一种检修假轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检修假轴，应用于旋转设备，所述检修假轴包括：轴颈一，包含法兰盘一；定位盘，套设在所述轴颈一上；短轴，包含法兰盘二和法兰盘三，所述法兰盘二与所述法兰盘一固定相连；镗孔卡具，设置在所述短轴上，用于测量所述旋转设备的镗孔数据；轴颈二，包含法兰盘四，所述法兰盘四与所述法兰盘三固定相连；轴系对中卡具，通过螺栓一与所述轴颈二固定相连，用于测量所述旋转设备的定心数据。通过上述检修假轴，实现在选择设备的转子送修时，继续对镗孔数据及定心数据的测量，解决了现有技术中，旋转设备的转子送修时无法继续检修的技术问题，缩短了检修工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转设备测量
，特别涉及一种检修假轴。
技术介绍
大中型旋转类机械设备，如:大中型发电机组、鼓风机组等，常规的检修方式是利用在线转子进行机组镗孔找正、轴系对中度、轴瓦接触等相关数据的检测，但受现场条件限制，机组进行大修期间多数需将转子送至厂家修复，在此期间旋转设备的相关数据无法检测，检修无法继续进行，延误检修工期。可见，现有技术中旋转设备的转子送修时，存在无法继续检修的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种检修假轴，用于解决现有技术中旋转设备的转子送修时无法继续检修的技术问题，缩短检修工期。本申请实施提供一种检修假轴，应用于旋转设备，所述检修假轴包括:轴颈一，包含法兰盘一；定位盘，套设在所述轴颈一上；短轴，包含法兰盘二和法兰盘三，所述法兰盘二与所述法兰盘一固定相连；镗孔卡具，设置在所述短轴上，用于测量所述旋转设备的镗孔数据；轴颈二，包含法兰盘四，所述法兰盘四与所述法兰盘三固定相连；轴系对中卡具，通过螺栓一与所述轴颈二固定相连，用于测量所述旋转设备的定心数据。可选的，所述镗孔卡具包括:固定架，包含两个螺孔和两个螺栓二，所述两个螺孔分别位于所述固定架的两端，通过所述两个螺栓和所述两个螺栓将所述固定架固定在所述短轴上；连杆，一端与所述固定架固定相连，位于所述两个螺孔之间；测量头，套设于所述连杆的另一端。可选的，所述轴系对中卡具包括:连接架，一端与所述轴颈二固定相连；端面百分表支架，与所述连接架的另一端固定相连，其中，所述端面百分表上设置有用于固定百分表的至少两组通孔；外圆百分表支架，与所述端面百分表支架固定相连，其中，所述外圆百分表上设置有用于固定百分表的至少两组通孔。可选的，所述短轴上设置有至少两组螺孔，所述镗孔卡具能够固定在任意一组螺孔上。可选的，所述法兰盘一和所述法兰盘二相对的端面上，及所述法兰盘三和所述法兰盘四相对的端面上设置有止口，使得所述轴颈一与所述轴颈二在同一条轴线上。可选的，所述轴颈一和所述轴颈二的圆柱面的光洁度不低于所述旋转设备的轴颈光洁度；所述轴颈一和所述轴颈二的圆柱面的圆度不低于所述旋转设备的轴颈圆度。可选的，所述轴颈一和所述轴颈二的外径具体为150 mm?450 mm。可选的，所述短轴的长度具体为500 mm?4000 mm。可选的，所述连接架的长度具体为:50 mm?1000 mm。可选的，所述连杆的长度具体为:100 mm?2000 mm。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果:通过提供一种包含轴颈一、轴颈二、定位盘、短轴、镗孔卡具、轴系对中卡具的检修假轴，在旋转设备的转子送修后，用轴颈一、轴颈二替代原有转子的轴颈，用定位盘替代原有转子的推力盘，进而通过短轴上的镗孔卡具测量旋转设备的镗孔数据，通过轴系对中卡具测量旋转设备的定心数据，实现在选择设备的转子送修时，继续对镗孔数据及定心数据的测量，解决了现有技术中，旋转设备的转子送修时无法继续检修的技术问题，缩短了检修工期。并且，本申请实施例采用检修假轴代替机组转子进行测量，避免了对机组转子反复吊装，避免了检修过程中对转子造成的损伤。【附图说明】图1为本申请实施例提供的一种检修假轴的结构示意图；图2为本申请实施例提供的短轴结构示意图；图3为本申请实施例提供的端面百分表支架示意图；图4为本申请实施例提供的外圆百分表支架示意图；图5为本申请实施例提供的检修假轴安装示意图。【具体实施方式】在本申请实施例提供的技术方案中，通过提供一种包含轴颈一、轴颈二、定位盘、短轴、镗孔卡具、轴系对中卡具的检修假轴，在旋转设备的转子送修后，用轴颈一、轴颈二替代原有转子的轴颈，用定位盘替代原有转子的推力盘，进而通过短轴上的镗孔卡具测量旋转设备的镗孔数据，通过轴系对中卡具测量旋转设备的定心数据，实现在选择设备的转子送修时，继续对镗孔数据及定心数据的测量，以解决现有技术中，旋转设备的转子送修时无法继续检修的技术问题，缩短检修工期。下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、【具体实施方式】及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。实施例一请参考图1，本申请实施例提供一种检修假轴，应用于旋转设备，所述检修假轴包括:轴颈一 10，包含法兰盘一 11 ;定位盘20，套设在所述轴颈一 10上；短轴30，包含法兰盘二 31和法兰盘三32，所述法兰盘二 31与所述法兰盘一 11固定相连；镗孔卡具40，设置在所述短轴30上，用于测量所述旋转设备的镗孔数据；轴颈二 50，包含法兰盘四51，所述法兰盘四51与所述法兰盘三32固定相连；轴系对中卡具60，通过螺栓一与所述轴颈二 50固定相连，用于测量所述旋转设备的定心数据。本申请实施例采用轴颈一 10和轴颈二 50替代旋转设备原有转子的轴颈。其中，轴颈一 10和轴颈二 50的圆柱面的光洁度不低于旋转设备的轴颈光洁度；轴颈一 10和轴颈二 50的圆柱面的圆度不低于所述旋转设备的轴颈圆度。轴颈一 10和轴颈二 50的几何尺寸、表面光洁度及圆度具体可以通过机加工保证，误差范围与旋转设备的原有转子相同。在具体实施过程中，为了增大检修假轴的应用范围，本申请实施例根据不同尺寸的转子设置不同尺寸的轴颈一 10和轴颈二 50。具体的，轴颈一 10和轴颈二 50的外径具体可以为 150 mm?450 mm,例如:150 mm、220 mm、280 mm、300 mm、350 mm、400 mm或 450 mm,需要说明的是轴颈一 10与轴颈二 50的外径不一定相等。进一步的，为了保证轴颈一 10和轴颈二 50装配时的同心度，本申请实施例还在轴颈一 10的法兰盘一 11和短轴30的法兰盘二 31相对的端面上，及短轴30的法兰盘三32和轴颈二 50的法兰盘四51相对的端面上设置止口，通过止口的配合使得轴颈一 10与轴颈二 50在同一条轴线上。在轴颈一 10上还套设有定位盘20，该定位盘20用于替代原有转子的推力盘，其平面度、垂直度、表面光洁度同样通过机加工保证，误差要求与原有转子相同。进一步的，为方便拆卸定位盘20与轴颈一 10采用间隙配合(0.1mm)，然后通过螺钉固定。轴颈一 10上除了套设有定位盘20，轴颈一 10的法兰盘一 11还通过法兰盘二 31与短轴30相连。请参考图2，短轴30上设置有至少两组螺孔，所述镗孔卡具40能够固定在任意一组螺孔上，即镗孔卡具40能够固定在短轴30的多个位置。进一步的，根据不同尺寸选择设备需要，可以设置长度不同的短轴30。具体的，短轴30的长度可以为500 mm?4000 mm，例如:500 mm、1000 mm、2000 mm、3000 mm或 4000 mm。在具体实施过程中，镗孔卡具40包括:固定架41、连杆42即测量头43。其中，固定架41包含两个螺孔和两个螺栓二，所述两个螺孔分别位于所述固定架41的两端，通过所述两个螺栓和所述两个螺栓将所述固定架41固定在所述短轴30上；连杆42的一端与所述固定架41固定相连，位于所述两个螺孔之间；测量头43套设于所述连杆42的另一端。相应的，为了使得镗孔卡具40能够测量不同尺寸的镗孔，本申请实施例提供的连杆42的长度具体可以为:100 mm?2000 mm，例如:100 mm、300 mm、5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检修假轴，应用于旋转设备，其特征在于，所述检修假轴包括：轴颈一，包含法兰盘一；定位盘，套设在所述轴颈一上；短轴，包含法兰盘二和法兰盘三，所述法兰盘二与所述法兰盘一固定相连；镗孔卡具，设置在所述短轴上，用于测量所述旋转设备的镗孔数据；轴颈二，包含法兰盘四，所述法兰盘四与所述法兰盘三固定相连；轴系对中卡具，通过螺栓一与所述轴颈二固定相连，用于测量所述旋转设备的定心数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芦威，张子立，李继伟，刘旭钢，蒋震西，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42