一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机制造技术

本发明专利技术公开了一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与双幅面纤维板原生产线裁边机相对应配置，自动回收再生机包括：第一运输机，设于所述第一纵向驱动辊的下方，用于传送双幅面纤维板经纵向裁边后落下的裁边料；第二运输机，设于第三纵向驱动辊的下方，用于传送双幅面纤维板经横向裁边后落下的裁边料，第二运输机的输出端连接至第一运输机的输入端；第三运输机，其输入端与第一运输机的输出端衔接；粉碎机及回收装置，粉碎机的输入口连接第三运输机的输出端，回收装置连接粉碎机的输出口。该设备能够实现对双幅面纤维板裁边料从收集、转运、粉碎到再生纤维回收的全程自动化，无需任何人工辅助；具有自动化程度高、低成本、高效率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维板裁边料回收设备领域，特别涉及一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机。
技术介绍
纤维板(一种以树木枝桠、木材加工废料等为原料，通过削片、蒸煮、热磨制成纤维，然后经施胶、干燥、铺装、热压、冷却、裁边、砂光而制成的人造板材。)作为国民经济建设的重要材料，被广泛地应用于船舶、车辆、飞机、建筑、家具等生产领域。双幅面纤维板生产过程中，须对毛板进行裁边处理，因此必然产生大量的双幅面纤维板裁边料。据估算，每年双幅面纤维板生产中产生的裁边料约占成品板产量的7.5%。为了节省木材资源，减少浪费，纤维板生产企业大都对双幅面纤维板裁边料进行回收再生利用。目前企业对双幅面纤维板裁边料进行回收利用的方法，主要采用人力收集、手推车转运、人力喂料粉碎、风机回收的方式进行裁边料纤维再生。整个回收利用过程用工多、人员劳动强度大、效率低、成本高，是目前纤维板企业亟待解决的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，从而克服现有双幅面纤维板裁边料回收利用过程中用工多、人员劳动强度大、效率低、成本高的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与双幅面纤维板生产线裁边机相对应配置，所述双幅面纤维板生产线裁边机包括:翻板冷却机；与所述翻板冷却机连接的第一纵向驱动辊，在所述第一纵向驱动辊上设有对双幅面纤维板进行纵向裁边的纵向裁边锯；与所述第一纵向驱动辊连接的第二纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊的一侧设有横向推板机，以及设于所述第二纵向驱动辊旁的第三纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊与所述第三纵向驱动辊之间设有对双幅面纤维板进行横向裁边的横向裁边锯；所述双幅面纤维板裁边料自动回收再生机包括:第一运输机，其设于所述第一纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述纵向裁边锯裁边后落下的裁边料；第二运输机，其设于所述第三纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述横向裁边锯裁边后落下的裁边料，其中，所述第二运输机的输出端连接至所述第一运输机的输入端；第三运输机，其输入端与所述第一运输机的输出端相衔接；粉碎机以及回收装置，所述粉碎机的输入口连接所述第三运输机的输出端，所述回收装置连接所述粉碎机的输出□ O上述技术方案中，所述纵向裁边锯为两个，分别设于所述第一纵向驱动辊的两侧。上述技术方案中，在所述第一纵向驱动辊的两侧和所述第三纵向驱动辊的两端设有导向板。上述技术方案中，所述第一运输机、所述第二运输机以及所述第三运输机为带式运输机。上述技术方案中，所述回收装置包括:离心式风机以及旋风分离器，所述离心式风机连接所述粉碎机的输出口，所述离心式风机与所述旋风分离器连接。上述技术方案中，所述粉碎机为锤式粉碎机。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术中的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，利用运输机及粉碎回收设备，实现对双幅面纤维板裁边料从收集、转运、喂料、粉碎到再生纤维回收的全程自动化，且无需任何人工辅助；具有技改容易、设备简单、自动化程度高以及免人工、低成本、高效率的特点。【附图说明】图1是根据本专利技术的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机的结构示意图。主要附图标记说明:1-翻板冷却机，2-第一纵向驱动棍，3-纵向裁边锯，4、14-纤维板，5、13、16、21-导向板，6-第三运输机，7、20_纵向裁边料，8-横向推板机，9-旋风分离器，10-离心式风机，11-粉碎机，12-叠板机，15-横向裁边锯，17-横向裁边料，18-第二运输机，19-第一运输机，22-第二纵向驱动辊，23-第三纵向驱动辊。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本专利技术【具体实施方式】的一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与原双幅面纤维板生产线裁边机相对应配置，双幅面纤维板生产线裁边机包括:翻板冷却机1、第一纵向驱动辊2、纵向裁边锯3、第二纵向驱动辊22、第三纵向驱动辊23、横向裁边锯15以及横向推板机8 ;翻板冷却机I与第一纵向驱动辊2连接，在第一纵向驱动辊2上设有对双幅面纤维板进行纵向裁边的纵向裁边锯3，纵向裁边锯3为两个，分别设于第一纵向驱动辊2的两侧，第二纵向驱动辊22与第一纵向驱动辊2连接，在第二纵向驱动辊22和第三纵向驱动辊23之间设有对双幅面纤维板进行横向裁边的横向裁边锯15，横向裁边锯15为三个，分别等距设于第二纵向驱动辊22和第三纵向驱动辊23之间，横向推板机8设于第二纵向驱动辊22的一侧，当经过纵向裁边后的双幅面纤维板到达第二纵向驱动辊22时，由横向推板机8推动双幅面纤维板往横向裁边锯15方向运动以进行横向裁边。双幅面纤维板裁边料自动回收再生机包括:第一运输机19、第二运输机18、第三运输机6、粉碎机11以及回收装置，第一运输机19设于第一纵向驱动辊2的下方，用于传送双幅面纤维板经纵向裁边锯3裁边后落下的纵向裁边料7、20 ;第二运输机18设于第三纵向驱动辊23的下方，用于传送双幅面纤维板经横向裁边锯15裁边后落下的横向裁边料17，其中，第二运输机18的输出端连接至第一运输机19的输入端；第三运输机6的输入端与第一运输机19的输出端当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与双幅面纤维板生产线裁边机相对应配置，所述双幅面纤维板生产线裁边机包括：翻板冷却机；与所述翻板冷却机连接的第一纵向驱动辊，在所述第一纵向驱动辊上设有对双幅面纤维板进行纵向裁边的纵向裁边锯；与所述第一纵向驱动辊连接的第二纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊的一侧设有横向推板机；以及设于所述第二纵向驱动辊旁的第三纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊与所述第三纵向驱动辊之间设有对双幅面纤维板进行横向裁边的横向裁边锯；其特征在于，所述双幅面纤维板裁边料自动回收再生机包括：第一运输机，其设于所述第一纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述纵向裁边锯裁边后落下的裁边料；第二运输机，其设于所述第三纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述横向裁边锯裁边后落下的裁边料，其中，所述第二运输机的输出端连接至所述第一运输机的输入端；第三运输机，其输入端与所述第一运输机的输出端相衔接；粉碎机以及回收装置，所述粉碎机的输入口连接所述第三运输机的输出端，所述回收装置连接所述粉碎机的输出口；其中，所述横向裁边锯为三个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海林，方展，李勇强，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45