本实用新型专利技术公开了一种螺旋纽带转速测试装置，包括容器部分和密封连接部分，其中容器部分包括分流水箱、进水管和测试管，所述测试管内部安装有待测试的螺旋纽带；密封连接部分包括连接管、旋转轴、密封头、密封连接头、轴密封圈和〇型圈，所述外部设有外螺纹的连接管安装在分流水箱的法兰盖上，所述旋转轴通过连接管伸入分流水箱内部，所述旋转轴一端连接转速表、另一端连接螺旋纽带，所述旋转轴上套有轴密封圈。本实用新型专利技术通过旋转轴左端连接螺旋纽带，当通过进水管向分流水箱内注水时，水流从测试管流出，从而带动旋转轴与螺旋纽带进行同步旋转，即可将螺旋纽带的旋转信号传递到外部转速表并显示出来，进而测定螺旋纽带的转速。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测试装置，尤其是一种螺旋纽带转速测试装置。
技术介绍
旋纽带又称麻花铁、扰流子、螺旋扁钢等，安装于换热器管内，主要用于提高热交换效率。当流体进入换热管内时，螺旋纽带使得流体沿着螺旋纽带以螺旋状态在管内流动(即使得流体进入紊流状态)，增大了流体与换热管管壁的接触面积，并且螺旋纽带自身在一定流速的冷却水流动能带动下也会产生自动旋转和振摆，螺旋纽带的侧刃对靠近管壁的边界滞流层可产生强烈的扰动，对流传热中热阻最大的边界层传热得到有效强化，因而极大提高了换热系数。同时，螺旋纽带可以使流体在紊流的状态以一定的角度直接冲击换热器管的内壁，因而可对管壁的污垢进行冲刷、清理。因此，螺旋纽带以其强化传热性能好、结构简单、安装方便、自动防垢除垢等优点，在火力发电、石油化工领域等各种换热器中均得到了广泛应用。在生产螺旋纽带时，通常要根据其具体应用环境设计产品的性能参数，如耐腐蚀性、耐磨性、化学稳定性、耐高温性、光洁度、水阻、刚度、韧度等性能，因此在投入生产前需要对产品性能进行测试。在螺旋纽带的环境模拟测试平台中，通常安装了用于观察螺旋纽带运行状况的透明管道，但直观的观察无法对螺旋纽带转动速度进行定量计算，还需要依靠有效的方式对螺旋纽带转速进行测定，从而在此基础上对产品的性能指标做进一步分析。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的问题，本技术提供了一种螺旋纽带转速测试装置。本技术采用的技术方案为:包括容器部分和密封连接部分:所述容器部分包括分流水箱、进水管、测试管，其中所述分流水箱的进水端连接进水管，所述分流水箱的出水端连接测试管，所述测试管内部安装有螺旋纽带，所述分流水箱左侧设有法兰盖，所述法兰盖上设有测试螺纹孔；所述密封连接部分包括连接管、旋转轴、密封头、密封连接头、轴密封圈、O型圈，其中:所述连接管的内部左端设有隔板、右端为开口结构，所述隔板中间设有通孔，所述连接管的外表面为与所述测试螺纹孔相配合的外螺纹，所述连接管的内表面为光滑面；所述旋转轴为圆柱形结构，其左端设有用于连接转速表的圆柱形轴帽，其左端设有用于连接螺旋纽带的齿状结构；所述密封头为管状结构，其内表面设有与所述连接管的外螺纹相匹配的螺纹；所述密封连接头的外表面包括粗光滑段和细光滑段，所述密封连接头的内表面包括内螺纹段和内光滑段，其中所述内螺纹段位于所述粗光滑段的内部并与所述连接管的外螺纹相匹配；所述轴密封圈的内径与所述旋转轴的外径一致，所述轴密封圈的外径与所述连接管的内径一致；所述O型圈的内径大于所述连接管的外径，且小于所述密封连接头的粗光滑段的外径；所述连接管通过所述法兰盖上的测试螺纹孔安装在法兰盖上，所述连接管右端开口结构位于分流水箱内、其左端位于分流水箱外，所述密封头通过螺纹连接在所述连接管左端并位于所述分流水箱外部，所述密封连接头通过螺纹连接在所述连接管左端并位于所述分流水箱内部，其中所述粗光滑段一端朝向所述分流水箱的外部，所述O型圈套在所述连接管上并位于所述粗光滑段与所述法兰盖之间；所述旋转轴右端的齿状结构穿过所述连接管的通孔伸入连接管内，所述轴密封圈套在所述旋转轴上并位于所述连接管的内部左端。进一步地，所述连接管的外螺纹左端设有防止所述密封头滑出的挡沿。本技术通过旋转轴左端连接螺旋纽带，当通过进水管向分流水箱内注水时，水流从测试管流出，从而带动旋转轴与螺旋纽带进行同步旋转，即可将螺旋纽带的旋转信号传递到外部转速表并显示出来，进而测定螺旋纽带的转速。本技术的有益效果在于:①本技术采用螺旋纽带带动旋转轴同步旋转，再通过转速表测定旋转轴的转速，保证了测试结果的真实可靠性；②本技术采用螺纹连接和O型圈、轴密封圈配合使用，实现了理想的密封效果;③本技术各部件采用螺纹连接，因此安装和拆卸都十分方便，便于更换、维护，生产成本低，易于推广。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1中A部分放大示意图。图3为所述密封连接部分的立体示意图。图4为所述密封连接部分的装配示意图。图中:1_分流水箱，11-法兰盖，12-测试螺纹孔，2-进水管，3-测试管，4-连接管，41-隔板，42-通孔，43-外螺纹，44-光滑面，45-挡沿，5-旋转轴，51-圆柱形轴帽，52-齿状结构，6-密封头，61-螺纹，7-密封连接头，71-粗光滑段，72-细光滑段，73-内螺纹段，74-内光滑段，8-轴密封圈，9-O型圈。【具体实施方式】结合附图及实施例对本技术的技术方案进一步说明。如图、图2所示，本技术包括容器部分和密封连接部分:所述容器部分包括分流水箱1、进水管2、测试管3，其中所述分流水箱I的进水端连接进水管2，所述分流水箱I的出水端连接测试管3，所述测试管3内部安装有螺旋纽带，所述分流水箱I左侧设有法兰盖11，所述法兰盖11上设有测试螺纹孔12 ;如图3、图4所示，所述密封连接部分包括连接管4、旋转轴5、密封头6、密封连接头7、轴密封圈8、〇型圈9，其中:所述连接管4的内部左端设有隔板41、右端为开口结构，所述隔板41中间设有通孔42，所述连接管4的外表面为与所述测试螺纹孔12相配合的外螺纹43，所述连接管4的内表面为光滑面44，所述外螺纹左端设有挡沿45 ;所述旋转轴5为圆柱形结构，其左端设有用于连接转速表的圆柱形轴帽51，其左端设有用于连接螺旋纽带的齿状结构52 ；所述密封头6为管状结构，其内表面设有与所述连接管的外螺纹相匹配的螺纹61 ；所述密封连接头7的外表面包括粗光滑段71和细光滑段72，所述密封连接头7的内表面包括内螺纹段73和内光滑段74，其中所述内螺纹段73位于所述粗光滑段71的内部并与所述连接管4的外螺纹43相匹配；所述轴密封圈8的内径与所述旋转轴5的外径一致，所述轴密封圈8的外径与所述连接管4的内径一致；所述O型圈9的内径大于所述连接管4的外径，且小于所述密封连接头7的粗光滑段71的外径；如图4所示，所述连接管4通过所述法兰盖11上的测试螺纹孔12安装在法兰盖11上，所述连接管4的右端开口结构位于分流水箱I内、其左端位于分流水箱I外，所述密封头6通过螺纹连接在所述连接管4的左端并位于所述分流水箱I的外部，所述密封连接头7通过螺纹连接在所述连接管4左端并位于所述分流水箱I内部，其中所述粗光滑段71一端朝向所述分流水箱I的外部，所述O型圈套9在所述连接管4上并位于所述粗光滑段71与所述法兰盖11之间；所述旋转轴5右端的齿状结构52通过所述连接管4的通孔42伸入连接管4内，所述轴密封圈套8在所述旋转轴5上并位于所述连接管4的内部左端。本技术利用旋转轴与螺旋纽带相连而使得旋转轴与螺旋纽带作同步旋转，即可将螺旋纽带的旋转信号传递到分流水箱外部并通过转速表测得其转速。本技术采用可拆卸的螺纹式连接，不仅结构简单、使用方便、利于推广，同时密封效果理想，保证了装置的可靠性。【主权项】1.一种螺旋纽带转速测试装置，其特征在于:包括容器部分和密封连接部分: 所述容器部分包括分流水箱(1)、进水管(2)、测试管(3)，其中:所述分流水箱(I)的进水端连接进水管(2)，所述分流水箱(I)的出水端连接测试管(3)，所述分流水箱(I)左侧设有法兰盖(11)，所述法兰盖(11)上设有测试螺纹孔(12)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋纽带转速测试装置，其特征在于：包括容器部分和密封连接部分：所述容器部分包括分流水箱(1)、进水管(2)、测试管(3)，其中：所述分流水箱(1)的进水端连接进水管(2)，所述分流水箱(1)的出水端连接测试管(3)，所述分流水箱(1)左侧设有法兰盖(11)，所述法兰盖(11)上设有测试螺纹孔(12)；所述密封连接部分包括连接管(4)、旋转轴(5)、密封头(6)、密封连接头(7)、轴密封圈(8)、〇型圈(9)，其中：所述连接管(4)的内部左端设有隔板(41)、右端为开口结构，所述隔板(41)中间设有通孔(42)，所述连接管(4)的外表面为与所述测试螺纹孔(12)相配合的外螺纹(43)，所述连接管(4)的内表面为光滑面(44)；所述旋转轴(5)为圆柱形结构，其左端设有用于连接转速表的圆柱形轴帽(51)，其左端设有用于连接螺旋纽带的齿状结构(52)；所述密封头(6)为管状结构，其内表面设有与所述连接管(4)的外螺纹(43)相匹配的螺纹(61)；所述密封连接头(7)的外表面包括粗光滑段(71)和细光滑段(72)，所述密封连接头(7)的内表面包括内螺纹段(73)和内光滑段(74)，其中所述内螺纹段(73)位于所述粗光滑段(71)的内部并与所述连接管(4)的外螺纹(43)相匹配；所述轴密封圈(8)的内径与所述旋转轴(5)的外径一致，所述轴密封圈(8)的外径与所述连接管(4)的内径一致；所述〇型圈(9)的内径大于所述连接管(4)的外径，且小于所述密封连接头(7)的粗光滑段(71)的外径；所述连接管(4)通过所述法兰盖(11)上的测试螺纹孔(12)安装在法兰盖(11)上，所述连接管(4)右端开口结构位于分流水箱(1)内、其左端位于分流水箱(2)外，所述密封头(6)通过螺纹连接在所述连接管(4)左端并位于所述分流水箱(1)外部，所述密封连接头(7)通过螺纹连接在所述连接管(4)左端并位于所述分流水箱(1)内部，其中所述粗光滑段(71)一端朝向所述分流水箱(1)的外部，所述〇型圈(9)套在所述连接管(4)上并位于所述粗光滑段(71)与所述法兰盖(11)之间；所述旋转轴(5)右端的齿状结构(52)穿过所述连接管(4)的通孔(42)伸入连接管(4)内，所述轴密封圈(8)套在所述旋转轴(5)上并位于所述连接管(4)的内部左端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣良，
申请(专利权)人：重庆环际低碳节能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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