一种通断效果好的辅助开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通断效果好的辅助开关，包括推杆与若干个滑室，所述推杆内开设有若干个滑孔，所述各滑孔内设置有两个动触头，所述两个动触头通过触头复位弹簧连接，所述各滑室内均设置有相配合于动触头的静触头，所述推杆下端套设有推杆复位弹簧，所述滑孔与滑室的长度比为11:16，所述各滑室内均设置有用于定位动触头的滑轨。本实用新型专利技术的辅助开关通过将滑孔与滑室的长度比设置为11:16，使得触头复位弹簧在工作过程中形变量合理，从而使得动触头在工作过程中产生较小的偏移，通过在滑室内设置滑轨，使得动触头在工作过程中通过滑轨进行定位，解决了静触点与动触点因接触错位而过电流的问题，避免静触点和动触点烧毁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辅助开关，尤其是一种通断效果好的辅助开关。
技术介绍
目前，低压行程开关广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、电力等行业，行程开关可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式等几种结构。对于市场上销售的直动式行程开关而言，动触头之间是通过触头复位弹簧连接的。现有公告号为CN203774101U的专利公布了一种带清洁功能的辅助开关，包括设有多个滑孔(11)的推杆(I)、套设在推杆下部上的推杆复位弹簧(2)、设置在各滑孔中的两个动触桥(3)、设置在各滑孔中并位于两动触桥之间的触头复位弹簧(4)、设置在各动触桥两端上的动触点(5)、以及与各动触点相适配的具有静触点￠1)的静触头￠);其特征在于:各动触点在其用于与相应一个动触点电连接的接触面(52)的中心处，设有一个突出的半球形凸台(51)。上述的辅助开关在动触头与静触头接触的过程中，由于滑孔与滑室的长度比设计得不合理，使触头复位弹簧的中段产生较大的侧移，导致动触头产生一定量的偏移，以至于动触头上的动触点与静触头上的静触点不能正对着接触在一起，从而使得动触点与静触点接触的面积有所减小，且触头在长期使用中，会出现以下问题:静触点与动触点之间的错位，容易导致触头复位弹簧出现一定量变形，从而促使静触头与动触头在接触的时候错位得更加明显，使得静触头和动触头的接触面积进一步减小，当静触头和动触头的接触面积小到一定程度时，容易导致触点过电流而烧毁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通断效果好的辅助开关，包括推杆与若干个滑室，所述推杆内开设有若干个滑孔，所述各滑孔内设置有两个动触头，所述两个动触头通过触头复位弹簧连接，所述各滑室内均设置有相配合于动触头的静触头，所述推杆下端套设有推杆复位弹簧，所述滑孔与滑室的长度比为11:16，所述各滑室内均设置有用于定位动触头的滑轨。优选的，所述滑孔的长度为11_。优选的，所述滑室的长度为16mm。优选的，所述滑轨为圆弧状凹槽，所述凹槽的曲率与动触头抵触于凹槽部分的曲率一致。在图1所示的辅助开关结构示意图中，所述辅助开关包括一根滑杆和三个滑室，所述滑杆上开设了三个滑孔，分别为第一滑孔、第二滑孔和第三滑孔，所述第一滑孔内设置有两个动触头，分别为第一动触头和第二动触头，所述第一动触头和第二动触头之间连接有第一触头复位弹簧，所述第二滑孔内设置有两个动触头，分别为第三动触头和第四动触头，所述第三动触头和第四动触头之间连接有第二触头复位弹簧，所述第三滑孔内设置有两个动触头，分别为第五动触头和第六动触头，所述第五动触头和第六动触头之间连接有第三触头复位弹簧，所述滑室包括第一滑室、第二滑室和第三滑室，所述第一滑室内设置有分别相配合于第一动触头和第二动触头的第一静触头和第二静触头，所述第二滑室内设置有分别相配合于第三动触头和第四动触头的第三静触头和第四静触头，所述第三滑室内设置有分别相配合于第五动触头和第六动触头的第五静触头和第六静触头。与动触头不同的是，所述第一静触头包括第一左静触头和第一右静触头，所述第二静触头包括第二左静触头和第二右静触头，所述第三静触头包括第三左静触头和第三右静触头，所述第四静触头包括第四左静触头和第四右静触头，所述第五静触头包括第五左静触头和第五右静触头，所述第六静触头包括第六左静触头和第六右静触头，所述第一滑孔、第二滑孔和第三滑孔的长度均为11mm，所述第一滑室、第二滑室和第三滑室的长度均为16mm。所述第一滑室、第二滑室和第三滑室内均设置有用于定位动触头的滑轨，所述滑轨为圆弧状凹槽，所述凹槽的曲率与动触头抵触于凹槽部分的曲率一致。本技术通过将滑孔与滑室的长度比设置为11:16，使得触头复位弹簧在工作过程中形变量合理，从而使得动触头在工作过程中产生的偏移量小，通过在滑室内设置滑轨，使得动触头在工作过程中通过滑轨进行定位，解决了静触点与动触点因接触错位而过电流的问题，避免静触点和动触点烧毁。【附图说明】图1为辅助开关的结构示意图。图中:1、第一滑孔；2、第二滑孔；3、第三滑孔；4、第一滑室；5、第二滑室；6、第三滑室；7、第一触头复位弹簧；8、第二触头复位弹簧；9、第三触头复位弹簧。【具体实施方式】参照图1所示的辅助开关的结构示意图，在使用本技术的辅助开关的时候，外力施加在设置在推杆的滚轮上面，将推杆沿着固定的方向滑动，此时设置在推杆上的推杆复位弹簧受到挤压而形变，在推杆往上推到底时，设置于滑孔内的第一动触头、第三动触头和第五动触头分别抵触在第一静触头、第三静触头和第五静触头上，此时，第一左静触头与第一右静触头在电连接的情况下就接通了，同时，第三左静触头与第三右静触头在电连接的情况下接通，第五左静触头与第五右静触头在电连接的情况下也接通。如果此时动触头上的动触点与静触头上的静触点出现错位，这就意味着动触头与静触头的接触面积减小，也就意味着连接处的电阻变大，如果在电路负荷比较大，也就是电流比较大时，根据公式Q=I~2*R*t，在电流一定时，导体在单位时间内的发热量与电阻成正比，因此在电阻R变大的情况下，触点发热量Q也就线性变大，当热量达到一定值时，会导致触点变色并开始冒烟，最终烧毁触点。而在撤销施加在推杆上的力时，推杆受到推杆复位弹簧的作用往下运动，并最终恢复到原来的位置。如果在滑室内设置了滑轨，并将滑孔的长度设置为11mm，将滑室的长度设置为16mm，此时滑轨与滑室的长度比为11:16，此时选取的触头复位弹簧的自由长度为13mm，弹簧丝直径为4mm，旋绕比为11.3的压缩弹簧(选取自由长度为13mm，弹簧丝直径为4mm，旋绕比为11.3的压缩弹簧是因为动触头连接于触头复位弹簧的一面为的方形，并且动触头在工作过程中所需的弹力并不大，选取旋绕比为11.3，自由长度为13mm的压缩弹簧较为合适)，当两个厚度为1.75mm的动触头设置在长度为Ilmm的滑孔内并且所述两个动触头均未抵触在静触头上时，此时触头复位弹簧被压缩至7.5_，而当两个动触头中的一个触头完全抵触在静触头上时，此时触头复位弹簧被压缩至4.8mm,因此触头复位弹簧工作的长度范围为4.8mm?7.5mm，在有次限的实验测试中，触头复位弹簧在工作过程中出现的最大侧移量为0.5_，几乎处在了最佳的工作状态，因此当滑孔的长度为11_，滑室的长度为16mm时，在一定程度上减少了触头复位弹簧在工作中的侧移量，从而在一方面减少了动触头在抵触于静触头时的错位量。当外力施加在设置在推杆的滚轮上面，将推杆沿着固定的方向滑动，此时设置在推杆上的推杆复位弹簧受到挤压而形变，在推杆往上推时，第一动触头、第二动触头、第三动触头、第四动触头、第五动触头和第六动触头均会沿着滑轨往上滑动，由于滑轨的曲率与触头接触于滑轨部分的曲率一致，因此触头与滑轨完全吻合在一起，触头在移动的过程中通过滑轨进行定位，在推杆往上推到底时，设置于滑孔内的第一动触头、第三动触头和第五动触头分别抵触在第一静触头、第三静触头和第五静触头上并且不会出现错位，此时，第一左静触头与第一右静触头在电连接的情况下就接通了，同时，第三左静触头与第三右静触头在电连接的情况下接通，第五左静触头与第五右静触头在电连接的情况下也接通。当动触头与静触头的接触面积为预先设计的面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通断效果好的辅助开关，包括推杆与若干个滑室，所述推杆内开设有若干个滑孔，所述各滑孔内设置有两个动触头，所述两个动触头通过触头复位弹簧连接，所述各滑室内均设置有相配合于动触头的静触头，所述推杆下端套设有推杆复位弹簧，其特征在于：所述滑孔与滑室的长度比为11:16，所述各滑室内均设置有用于定位动触头的滑轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马将，黄勤华，
申请(专利权)人：浙江百宸电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33