一种用于有绕组定子铁心的翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有绕组定子铁心的翻转工装，解决了现有电机定子装压时翻转工装通用性差、效率低及人工成本高的技术问题，本实用新型专利技术包括有绕组的铁心和翻转结构，所述的翻转结构包括定位轴，及通过锁紧螺母设置在定位轴一端的旋转吊板，旋转吊板上设置有腰型孔，定位轴另一端设置有外螺纹，所述的有绕组的铁心包括外侧的筋板，绕组的铁心一端设置有接线柱，筋板上设置有四个大小相同的螺纹工艺孔，螺纹工艺孔的大小与定位轴的大小相适应，本实用新型专利技术结构简单，人工操作方便快捷，提高了工作效率，减少工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电中的高压电机
，更具体的是涉及一种用于有绕组定子铁心的翻转工装。
技术介绍
发电机风力发电系统作为一种价格低廉、运行可靠、无温室气体排放的新型发电系统，，安装容量正在以每年超过30%的增长率在世界范围得到日益广泛的应用，已经形成一个年产值超过五十亿美元的全球性产业。但是用于边远地区独立供电的小型风力发电系统还需要克服很多技术上的难点才能得以广泛的应用。随着我国对“三农”投入力度加大，经济持续快速发展，广大农、牧、渔民对改善生活环境，提高生活质量，解决生活用电的迫切要求，采用小型风力发电系统为局部负载提供电力，不仅可以减少一次性巨额投资，还可以免除火力发电系统的温室气体排放，改善环境和农村地区的能源结构，有益于可持续性发展。风力发电机是将风能转换为机械功、并带动发电机运转来发电的。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多，但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。风力发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成;定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。目前，在发电机的定子组装过程中，带有绕组的定子铁心翻转采用传统的专用定子翻转工具，借用梁式吊车完成有绕组铁心翻转，该结构翻转工具将定子铁心抱紧，在多名工人的配合下，扶住有绕组定子铁心(使有绕组定子铁心保持平衡，在有绕组定子铁心吊至空中后，有绕组定子铁心绕翻转轴旋转)，避免定子线圈。针对不同外径的有绕组定子铁心，设计不同大小的翻转工具，造成翻转工装数量繁多、通用性差、使用不便、效率底下及线圈容易被磕碰等缺点。故设计一种结构简单，使用方便，效率高，人工成本低，适用于不同外径的有绕组定子铁芯工装很有现实意义。
技术实现思路
本技术了克服上述技术不足，提供一种结构简单、效率高、可通用的用于有绕组定子铁心的翻转工装。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种用于有绕组定子铁心的翻转工装，包括有绕组的铁心和还包括翻转结构，所述的翻转结构包括定位轴，及通过锁紧螺母设置在定位轴一端的旋转吊板，旋转吊板上设置有腰型孔，定位轴另一端设置有外螺纹，所述的有绕组的铁心包括外侧的筋板，绕组的铁心一端设置有接线柱，筋板上设置有四个大小相同的螺纹工艺孔，螺纹工艺孔的大小与定位轴的大小相适应。进一步地，锁紧螺母、定位轴及旋转吊板的材质均为15号钢。进一步地，螺纹工艺孔为M24的螺纹孔。进一步地，所述腰型孔2-2.1用于连接吊车挂钩3，进一步地，筋板为管状结构，四个螺纹工艺孔位于过筋板轴线的同一纵剖面上，一侧两个且沿轴线对称。本技术的有益效果如下:本技术结构简单，在电机的有绕组铁心装压时，翻转结构上的定位轴通过一端的外螺纹与筋板上的螺纹工艺孔连接，再通过旋转吊板上的腰型孔与吊车挂钩连接，实现有绕组铁心得翻转，这种通过螺纹连接在筋板上的翻转结构方便简单，适用于不用大小的有绕组铁心得翻转，通用性强，翻转效率高，只需两个员工就能完成有绕组铁心得翻转，减少了工作强度。【附图说明】图1本技术一种用于有绕组定子铁心的翻转工装的结构示意图；附图标记:1-有绕组的铁心，1-1_筋板，1-1.1-螺纹工艺孔，1-2-接线柱，2_翻转结构，2-1-锁紧螺母，2_2_旋转吊板，2-2.1-腰型孔，2-3-定位轴，2-3.1-外螺纹，3-吊车挂钩。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1本技术提供一种用于有绕组定子铁心的翻转工装，包括有绕组的铁心I及翻转结构2，所述的翻转结构2包括定位轴2-3，及通过锁紧螺母2-1设置在定位轴2-3 —端的旋转吊板2-2，旋转吊板2-2上设置有腰型孔2-2.1，所述腰型孔2-2.1用于连接吊车挂钩3，定位轴2-3另一端设置有外螺纹2-3.1，所述的有绕组的铁心I包括外侧的筋板1-1，绕组的铁心I 一端设置有接线柱1-2，筋板1-1上设置有四个大小相同的螺纹工艺孔1-1.1，螺纹工艺孔1-1.1的大小与定位轴2-3的大小相适应。筋板1-1为管状结构，四个螺纹工艺孔1-1.1位于过筋板1-1轴线的同一纵剖面上，一侧两个且沿轴线对称。本实施例中，在工作时，翻转结构2上的定位轴2-3通过一端的外螺纹2-3.1与筋板1-1上的螺纹工艺孔1-1.1连接，拧紧定位轴2-3使翻转结构2固定在有绕组的铁芯上，再通过旋转吊板2-2上的腰型孔2-2.1与吊车挂钩连接3，翻转有绕组铁心I用两台吊车实现有绕组铁心I得翻转，一台吊车的两个吊车挂钩3挂住靠近接线柱1-2端的两个旋转吊板2-2，另一天吊车挂住另两个旋转吊板2，I个旋转吊板2-2 —起平稳上升吊至空中Im左右，靠近接线柱1-2端一台吊车的两个吊车吊钩3继续上升，非接线柱1-2端的两个另一台吊车的吊车吊钩3下降，旋转吊板2-2绕定位轴2-3旋转90度，待工件翻转成功保持平衡后，拆下非出线端柱1-2的两个翻转结构2，将有绕组定子铁心I吊至机座，完成电机定子装压。本技术翻转工装实用方便、操作简单、借助吊车2个工作人员就能完成有绕组定子铁心翻转，能提高电子有绕组定子铁心翻转效率。实施例2本技术提供一种用于有绕组定子铁心的翻转工装，包括有绕组的铁心I及翻转结构2，所述的翻转结构2包括定位轴2-3，及通过锁紧螺母2-1设置在定位轴2-3 —端的旋转吊板2-2，旋转吊板2-2上设置有腰型孔2-2.1，所述腰型孔2-2.1用于连接吊车挂钩3，定位轴2-3另一端设置有外螺纹2-3.1，所述的有绕组的铁心I包括外侧的筋板1-1，绕组的铁心I 一端设置有接线柱1-2，筋板1-1上设置有四个大小相同的螺纹工艺孔1-1.1，螺纹工艺孔1-1.1的大小与定位轴2-3的大小相适应。筋板1-1为管状结构，四个螺纹工艺孔1-1.1位于过筋板1-1轴线的同一纵剖面上，一侧两个且沿轴线对称。所述的锁紧螺母2-1、定位轴2-3及旋转吊板2-2的材质均为15号钢。本实施例中，锁紧螺母2-1、定位轴2-3及旋转吊板2-2的材质均为15号钢，15号钢韧性好、抗拉强度高，工装不会因拉力或剪切力作用突然断裂，使用安全，成本低、规格少。实施例3本技术提供一种用于有绕组定子铁心的翻转工装，包括有绕组的铁心I及翻转结构2，所述的翻转结构2包括定位轴2-3，及通过锁紧螺母2-1设置在定位轴2-3 —端的旋转吊板2-2，旋转吊板2-2上设置有腰型孔2-2.1，所述腰型孔2-2.1用于连接吊车挂钩3，定位轴2-3另一端设置有外螺纹2-3.1，所述的有绕组的铁心I包括外侧的筋板1-1，绕组的铁心I 一端设置有接线柱1-2，筋板1-1上设置有四个大小相同的螺纹工艺孔1-1.1，螺纹工艺孔1-1.1的大小与定位轴2-3的大小相适应。筋板1-1为管状结构，四个螺纹工艺孔1-1.1位于过筋板1-1轴线的同一纵剖面上，一侧两个且沿轴线对称。所述的锁紧螺母2-1、定位轴2-3及旋转吊板2-2的材质均为15号钢。所述的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于有绕组定子铁心的翻转工装， 包括有绕组的铁心（1），其特征在于，还包括翻转结构（2），所述的翻转结构（2）包括定位轴（2‑3），及通过锁紧螺母（2‑1）设置在定位轴（2‑3）一端的旋转吊板（2‑2），旋转吊板（2‑2）上设置有腰型孔（2‑2.1），定位轴（2‑3）另一端设置有外螺纹（2‑3.1），所述的有绕组的铁心（1）包括外侧的筋板 （1‑1），绕组的铁心（1）一端设置有接线柱（1‑2），筋板（1‑1）上设置有四个大小相同的螺纹工艺孔（1‑1.1），螺纹工艺孔（1‑1.1）的大小与定位轴（2‑3）的大小相适应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛启金，彭彪，王延民，
申请(专利权)人：成都佳电电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51