一种双蒸汽夹层锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种双蒸汽夹层锅，包括锅体、温度传感器、压力传感器、疏水器、成品卸料口集成、夹层蒸汽进气阀集成、快速加热蒸汽进气阀集成、搅拌机集成；温度传感器连接在锅体内层的外侧，压力传感器连接在锅体外层与内层之间，疏水器安装在锅体外层的一个开口处，成品卸料口集成包括成品卸料口阀门和管道，夹层蒸汽进气阀集成包括管道与夹层蒸汽进气阀，快速加热蒸汽进气阀集成包括纯净水蒸汽进气管道和纯净水蒸汽进气阀门，搅拌机集成包括搅拌电机、可伸缩搅拌杆、搅拌翅，可伸缩搅拌。本实用新型专利技术不但缩短做饭时间、满足快餐及外卖的要求，同时提高了换热效率，降低了能源消耗、节约了人力成本、提高了安全了性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具或者液体快速加热设备领域，具体涉及一种双蒸汽夹层锅。
技术介绍
目前市场上常用的明火蒸煮锅，此种加热方式采用裸露加热、热能利用率低，能源浪费较大，蒸煮时间过长；目前的夹层蒸汽锅虽能较解决能源利用率及相对缩短加热时间问题，但蒸汽送给、关闭都是人工操作，存在安全隐患，对于迅速发展的快餐、外卖等餐饮业已不适应。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题在于提供一种能够自动控制、节能、省时、高校的双蒸汽夹层锅。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种双蒸汽夹层锅，包括锅体8，还包括温度传感器1、压力传感器2、疏水器3、成品卸料口集成、夹层蒸汽进气阀集成、快速加热蒸汽进气阀集成；所述温度传感器I连接在锅体8内层12的外侧，压力传感器2连接在锅体8外层13与内层12之间，所述疏水器3安装在锅体8外层13的一个开口处，所述成品卸料口集成包括成品卸料口阀门4和管道，锅体8内层12底部有开孔，开孔上连接有的管道，管道上靠近锅体底部的部分安装成品卸料口阀门4，所述夹层蒸汽进气阀集成包括管道与夹层蒸汽进气阀5，锅体8外层13开孔，开孔上连接有向外的管道，管道上安装有夹层蒸汽进气阀5，所述快速加热蒸汽进气阀集成包括纯净水蒸汽进气管道和纯净水蒸汽进气阀门11，纯净水蒸汽进气管道一端插入锅体8内部，管口开有快速加热蒸汽排气孔7，另一端位于锅体8外部，安装有纯净水蒸汽进气阀门11。还包括搅拌机集成，所述搅拌机集成包括搅拌电机10、可伸缩搅拌杆31、搅拌翅6，可伸缩搅拌杆31 —端连接在位于锅体8上方的搅拌电机10上，另一端连接位于锅体8内部搅拌锅中食物的搅拌翅6。所述可伸缩搅拌杆31内部中空，纯净水管道从可伸缩搅拌杆31内部穿过进入锅体8内，在锅体8内从可伸缩搅拌杆31中穿出，下端连接快速加热蒸汽排气孔7。所述温度传感器I安装在温度传感器安装支架上，温度传感器安装支架上端焊接在锅体8内层12的外侧，在锅体8外层13的相应位置开孔，温度传感器安装支架下端与开孔连接，并且温度传感器安装支架与锅体8外层13之间密封；所述温度传感器安装支架包括温度传感器内套筒15、温度传感器外套筒17、绝热夹层16、温度传感器封盖20，所述温度传感器内套筒15和温度传感器外套筒17为不锈钢材质，它们之间填充有绝热夹层16，温度传感器I安装在温度传感器内套筒15内，与温度传感器安装支架为丝接，温度传感器外套筒17下端设有螺母18，螺母18用温度传感器封盖20将温度传感器安装支架下端封闭，所述温度传感器I以信号线与纯净水蒸汽进气阀门11相连。所述压力传感器2安装在压力传感器支架22上，支架为筒状，压力传感器安装支架22上端焊接在锅体8内层12的外侧，在锅体8外层13的相应位置开孔，压力传感器安装支架22下端与开孔连接，并且压力传感器安装支架22与锅体8外层13之间密封；压力传感器安装支架22位于加层14内的部分开有不少于I个压力传感器小孔21，压力传感器2安装在压力传感器安装支架22内，并用压力传感器封盖将压力传感器安装支架下端封闭；压力传感器2通过信号线与加层蒸汽进气阀门5相连。所述双蒸汽夹层锅还包括支撑架9，双蒸汽夹层锅焊接在支撑架9上，用于支撑双蒸汽夹层锅。所述疏水器3阀门密封垫、纯净水蒸汽进气阀门11的阀门密封垫、采用无毒、耐高温硅橡胶；所述锅体8、可伸缩搅拌杆31、搅拌翅6、所用管道均为食品级304不锈钢；所述支架9为不锈钢。所述双蒸汽夹层锅还包括外置的连接加层蒸汽进气阀门的夹层加热蒸汽锅炉，连接纯净水蒸汽进气阀门的纯净水蒸汽锅炉，所述纯净水蒸汽锅炉中的纯净水为食品级纯净水。本技术的有益效果:本技术不但缩短做饭时间、满足快餐及外卖的要求，同时提高了换热效率，降低了能源消耗、节约了人力成本、提高了安全性能。【附图说明】图1为本技术双蒸汽夹层锅结构图。图2为本技术温度传感器支架剖面图。图3为本技术温度传感器剖面图。图4为本技术压力传感器剖面图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。如图1所示本技术提供一种双蒸汽夹层锅，包括锅体8，温度传感器1、压力传感器2、疏水器3、成品卸料口集成、夹层蒸汽进气阀集成、快速加热蒸汽进气阀集成，还包括外置的连接加层蒸汽进气阀门的夹层加热蒸汽锅炉，连接纯净水蒸汽进气阀门的纯净水蒸汽锅炉，纯净水蒸汽锅炉中的纯净水为食品级纯净水。如图2和图3所示，在本技术的具体实施过程中，温度传感器I安装在温度传感器安装支架上，所述温度传感器安装支架包括温度传感器内套筒15、温度传感器外套筒17、绝热夹层16、温度传感器封盖20，温度传感器内套筒15和温度传感器外套筒17均为不锈钢材质，它们之间填充有绝热夹层16，这种结构可以使温度传感器不受加层14内水蒸汽的温度的影响；温度传感器I安装在温度传感器内套筒15内，与温度传感器安装支架丝接，温度传感器外套筒17下端设有螺母18，使用螺母18，将温度传感器安装支架下端用温度传感器封盖20封闭。温度传感器安装支架上端焊接在锅体8内层12的外侧，不破坏锅体8的内层，并在锅体8外层13的相应位置开孔，温度传感器安装支架下端与开孔连接，并且温度传感器安装支架与锅体8外层13之间以焊接的方式密封，确保夹层承受一定的压力；同时温度传感器I以信号线与纯净水蒸汽进气阀门11及其控制器相连，当锅体8内层的液体达到设定的温度时，自动或者手动关闭纯净水蒸汽进气阀门，不仅防止国内的液体汽化还可以节省能源。在一些实施例中，可以将自动或者手动关闭阀门的临界设定温度设定为80°，当温度传感器I检测到温度大于等于80°，自动或者手动关闭纯净水蒸汽进气阀门。如图4所示，压力传感器2安装在压力传感器支架22上，支架为筒状，不锈钢材质，压力传感器安装支架22上端焊接在锅体8内层12的外侧，在锅体8外层13的相应位置开孔，压力传感器安装支架22下端与开孔连接，并且压力传感器安装支架22与锅体8外层13之间密封；压力传感器安装支架22位于加层14内的部分开有不少于I个压力传感器小孔21，压力传感器2安装在压力传感器安装支架22内，并用压力传感器封盖将温度传感器安装支架下端封闭，压力传感器可以通过小孔21探测夹层14的压力；压力传感器2通过信号线与加层蒸汽进气阀门5相连，当夹层14内的蒸汽压力或者大于达到预设的压力值时，自动或者手动的关闭加层蒸汽进气阀门5，防止因为压力过大带来的安全隐患。在本技术的一些具体实施例中，设定预设压力值为0.2Mpa。疏水器3安装在锅体8外层13靠近底部的一个开孔处，用于排除夹层14内的冷凝水和污物。成品卸料口集成包括成品卸料口阀门4和管道，本技术在锅体8内层12底部开孔，在开孔上连接管道，管道上靠近锅体底部的位置安装成品卸料口阀门4，上述的成品卸料口阀门4为手动蝶阀，便于将锅体8内食品送出。夹层蒸汽进气阀集成包括管道与夹层蒸汽进气阀5，本技术在锅体8外层13上开孔，开孔上连接有向外的管道，管道连接夹层加热蒸汽锅炉，夹层加热蒸汽锅炉与锅体8之间安装有夹层蒸汽进气阀5，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双蒸汽夹层锅，包括锅体（8），其特征在于：还包括温度传感器（1）、压力传感器（2）、疏水器（3）、成品卸料口集成、夹层蒸汽进气阀集成、快速加热蒸汽进气阀集成；所述温度传感器（1）连接在锅体（8）内层（12）的外侧，压力传感器（2）连接在锅体（8）外层（13）与内层（12）之间， 所述疏水器（3）安装在锅体（8）外层（13）的一个开口处，所述成品卸料口集成包括成品卸料口阀门（4）和管道，锅体（8）内层（12）底部有开孔，开孔上连接有的管道，管道上靠近锅体底部的部分安装成品卸料口阀门（4），所述夹层蒸汽进气阀集成包括管道与夹层蒸汽进气阀（5），锅体（8）外层（13）开孔，开孔上连接有向外的管道，管道上安装有夹层蒸汽进气阀（5），所述快速加热蒸汽进气阀集成包括纯净水蒸汽进气管道和纯净水蒸汽进气阀门（11），纯净水蒸汽进气管道一端插入锅体（8）内部，管口开有快速加热蒸汽排气孔（7），另一端位于锅体（8）外部，安装有纯净水蒸汽进气阀门（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张发旺，
申请(专利权)人：张发旺，
类型：新型
国别省市：河南;41