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一种家用压条机制造技术

技术编号:11701963 阅读:71 留言:0更新日期:2015-07-09 01:25
本实用新型专利技术公开了一种家用压条机,旨在提供一种制面均匀的家用压面机,包括底板、左支撑板、右支撑板、齿轮组、摇杆、设置左、右支撑板之间的压面辊组件以及至少两组的切面辊组件,所述压面辊组件以及切面辊组件均通过齿轮组啮合传动,所述的压面辊组件包括有主动压面辊和从动压面辊,所述从动压面辊内配合有偏心轴,其中啮合传动压面辊组件的齿轮组外设置有齿轮盖板,所述齿轮盖板与所述右支撑板之间固定连接有定位轴,所述压面辊组件一端固定在右支撑板上,另一端穿过左支撑板固定在齿轮盖板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种居家厨房用具,更具体地说,它涉及一种家用压面机。
技术介绍
随着生活水平的逐渐提高,越来越多的居家厨房用具被普及如微波炉、豆浆机、压面机等等。其中压面机可直接把和成团的面粉直接制成面条,非常的实用、方便。传统的家用压面机,包括底板、左右两个支撑板、设置在支撑板之间的压面辊组件以及至少两个的切割辊组件,所述压面辊组件包括主动压面辊和从动压面辊,主动压面辊和从动压面辊通过齿轮组啮合传动,齿轮组外设置有齿轮盖板,为了能调节主动压面辊和从动压面辊的间隙来控制不同厚薄的面皮以适应不同人群的需要,从动压面辊内会配合有偏心轴,当安装装配时,压面辊组件一端同时固定在右支撑板,另一端由于调节的需要其中主动压面辊固定在左支撑板上,从动压面辊则固定在齿轮盖板上,由于产品加工误差的存在,难以很好控制右支撑板定位孔之间间距等同于齿轮盖板定位孔与左支撑板之间的间距,那么就存在两侧的间距不等,使得制成的面皮一边厚一边薄的问题,进而导致面条厚薄不一致、影响口感。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种制面均匀的家用压面机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种家用压条机,包括底板、左支撑板、右支撑板、齿轮组、摇杆、设置左、右支撑板之间的压面辊组件以及至少两组的切面辊组件,所述压面辊组件以及切面辊组件均通过齿轮组啮合传动,所述的压面辊组件包括有主动压面辊和从动压面辊,所述从动压面辊内配合有偏心轴,其中啮合传动压面辊组件的齿轮组外设置有齿轮盖板,所述齿轮盖板与所述右支撑板之间固定连接有定位轴,所述压面辊组件一端固定在右支撑板上,另一端穿过左支撑板固定在齿轮盖板上。作为优选:所述齿轮盖板包括有紧固主动压面辊的主定位孔、紧固偏心轴的副定位孔以及一限位凸起,所述限位凸起设置在副定位孔相对主定位孔的另一侧。作为优选:所述齿轮盖板上还设置有调节组件,所述调节组件包括依次设置偏心轴上的调节旋钮、回位弹簧以及紧固螺母,所述调节旋钮上开有若干个与所述限位凸起相适配的调节孔。作为优选:所述切面辊组件包括主动切面辊和从动切面棍,所述主动切面辊和从动切面棍上均设置有切割刃并且两者之间的切割刃等间距的交叉设置。作为优选:所述左支撑板和右支撑板之间设置有若干个导向板,相邻两个导向板之间构成有导向腔,所述的导向腔分别设置在切面辊组件和压面辊组件的正上方。作为优选:所述摇杆卡接端的两侧设置有防滑突起。由上述技术方案可知,相比现有技术,本实用的有益效果是:由于压面辊组件一端固定在右支撑板上,另一端穿过左支撑板固定在齿轮盖板上的设置,把左支撑板的定位排除在外,那么在加工过程中只需要控制齿轮盖板定位孔之间的间距等于和右支撑紧固板压面辊组件之间定位孔的间距即可,能有效的减少加工误差,又由于右支撑板和齿轮盖板之间连接有定位轴的设置能很好的控制着两侧的定位间距并使之相等,有效的保证了制面的均匀,以使面条的厚薄一致,大大的提升了食用的口感。在本技术中:调节组件的设置可调节主动压面辊和从动压面辊的间隙来压制不同厚薄的面皮以适应不同人群的需要,大幅的提高了适应性,每一组从、主动切面辊面上的切割刃等间距的交叉设置,当制成的面皮放置切面辊上切面时,确保了没一寸的面皮都能制成面条切面条稳定、高效,并且其面条宽度随着切割刃大小的不同而不一致同样能适应不同人群的需要,进一步提高适应性,导向板及导向腔的设置使得制面过程更加的快捷、方便,摇杆卡接端的两侧防滑突起的设置,有效的避免手摇过程中的打滑、空转,确保制面的稳定。【附图说明】图1为本技术一种家用压面机的爆炸结构示意图;图2为本技术一种家用压面机的主视图。【具体实施方式】参照图1和图2对本技术一种家用压面机的实施例做进一步说明。一种家用压条机,包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、齿轮组4、摇杆5、设置左、右支撑板之间的压面辊组件6以及至少两组的切面辊组件7,压面辊组件6以及切面辊组件7均通过齿轮组4啮合传动,压面辊组件6包括有主动压面辊61和从动压面辊62,从动压面辊62内配合有偏心轴63,其中啮合传动压面辊组件6的齿轮组4外设置有齿轮盖板8,齿轮盖板8与右支撑板3之间固定连接有定位轴9,压面辊组件6 —端固定在右支撑板3上,另一端穿过左支撑板2固定在齿轮盖板8上,齿轮盖板8包括有紧固主动压面辊61的主定位孔81、紧固偏心轴63的副定位孔82以及一限位凸起83,限位凸起83设置在副定位孔82相对主定位孔81的另一侧,该结构设计能有效减少压面机在加工时产生的误差,确保制出面皮的均匀,两侧的厚薄一致,齿轮盖板8上还设置有调节组件10,调节组件10包括依次设置偏心轴63上的调节旋钮101、回位弹簧102以及紧固螺母103,调节旋钮101上开有若干个与所述限位凸起相适配的调节孔1010,调节组件10可调节主动压面辊61和从动压面辊62的间隙来压制不同厚薄的面皮以适应不同人群的需要,大幅的提高了适应性。切面辊组件7包括主动切面辊71和从动切面棍72,主动切面辊71和从动切面棍72上均设置有切割刃73并且两者之间的切割刃73等间距的交叉设置,面条宽度随着切割刃大小的不同而不一致,置于不同切面辊组件7上即可制成不同面条宽度的面条,同样能适应不同人群的需要,进一步提高适应性,(需要指出的是:本技术中附图中切面辊组件为两组、分别能制成2mm和5mm宽的面条,但本压面机并非局限在两组的切面辊组件)。左支撑板2和右支撑板3之间设置有若干个导向板11,相邻两个导向板11之间构成有导向腔12,导向腔12分别设置在切面辊组件6和压面辊组件7的正上方,导向板11及导向腔12的设置为面条或者面皮的制造提供导向,使得制面过程更加的快捷、方便。摇杆5卡接端的两侧设置有防滑突起51,有效的避免手摇过程中的打滑、空转,确保制面的稳定。本实用的操作过程中:将面粉和水和好的面条,首先置于压面辊组件6上方的导向腔12内,手摇动摇杆5使得主动压面辊61和从动压面辊62在齿轮组啮合传动作用下对面团进行挤压制成面皮,在该过程中,可以控制调节组件10来改变主动压面辊61和从动压面辊62之间的间隙,具体操作步骤如下,拉出调节旋钮101并旋转一定的角度,来带动偏心轴63的旋转进而使得从动压面辊62或远离或靠近主动压面辊61,最后放开调节旋钮101那么其会在回位弹簧102的作用下回到原位,并使得不同于之前的调节孔1010卡到齿轮盖板8的限位凸起83,完成一次调节过程,能控制不同面皮的厚度,接着将制好的面皮置于切面辊组件7上方所在的导向腔12内,手摇动摇杆5使得主动切面辊71和从动切面辊72在齿轮组啮合传动作用下对面皮进行挤压制成面皮,放置在不同切割刃切面辊组件7上,即能切割成不同面条宽度。在本实用中:通常还会在底板I上放置有收集面条或面皮的收集容器,本实用的家用压面机,结构简单,操作非常方便,还可根据自身制成不同厚薄宽窄的面条,是居家必备用品之一。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种家用压条机,包括底板、左支撑板、右支撑板、齿轮组、摇杆、设置左、右支撑板之间的压面辊组件以及至少两组的切面辊组件,所述压面辊组件以及切面辊组件均通过齿轮组啮合传动,所述的压面辊组件包括有主动压面辊和从动压面辊,所述从动压面辊内配合有偏心轴,其特征是:其中啮合传动压面辊组件的齿轮组外设置有齿轮盖板,所述齿轮盖板与所述右支撑板之间固定连接有定位轴,所述压面辊组件一端固定在右支撑板上,另一端穿过左支撑板固定在齿轮盖板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林中标
申请(专利权)人:林中标
类型:新型
国别省市:浙江;33

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