本实用新型专利技术涉及浆纱设备领域，具体是一种调浆桶，包括桶体、搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ和驱动电机，搅拌轴Ⅰ的下端设有叶轮，搅拌轴Ⅱ上设有搅拌翅，搅拌翅包括横梁、翅片和刮板，横梁水平固定在搅拌轴Ⅱ上，翅片有多个并且间隔的竖直设置在横梁上，刮板为矩形框体装并且固定在最外侧的翅片的下端，刮板与桶体侧部内表面和桶体底部内表面的距离均为三厘米；搅拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ同轴并且搅拌轴Ⅰ套设于搅拌轴Ⅱ的内部，驱动电机带动搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ分别以高速和低速旋转。本实用新型专利技术可以防止浆料在桶体的底部角落处沉淀，从而节约成本、降低员工劳动强度、提高生产效率、保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浆纱设备领域，具体是一种调浆桶。
技术介绍
调浆桶用于纺织印染的浆纱工艺中将浆料、水、各种助剂等调制成符合工艺要求的浆液，在调质过程中需要用搅拌器将浆液搅拌均匀。现有的调浆桶包括两根转速不同的转轴，其中一根转轴的端部设有叶轮，另一根转轴上设有搅拌翅，现有的搅拌翅与调浆桶的桶体内表面的间隙过大，导致浆料在桶体的底部角落处沉淀，不但浪费浆料，而且冲洗时浪费水资源，造成员工劳动强度过大，影响生产效率，影响下一缸浆液的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种能够防止浆料在桶壁上附着，从而节约成本、降低员工劳动强度、提高生产效率、保证产品质量的调浆桶的技术方案。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种调浆桶，包括桶体、搅拌轴1、搅拌轴II和驱动电机，所述搅拌轴I的下端设有叶轮，所述搅拌轴II上设有搅拌翅，搅拌轴I与搅拌轴II同轴并且搅拌轴I套设于搅拌轴II的内部；所述驱动电机的输出轴上设有主动齿轮I和主动齿轮II，所述搅拌轴I上设有从动齿轮I，所述搅拌轴II上设有从动齿轮II，所述主动齿轮I和从动齿轮I啮合且主动齿轮I的齿数多于从动齿轮I的齿数，所述主动齿轮II和从动齿轮II啮合且主动齿轮II的齿数少于从动齿轮II的齿数；所述搅拌翅包括横梁、翅片和刮板，所述横梁水平固定在搅拌轴II上，所述翅片有多个并且间隔的竖直设置在横梁上，所述刮板为矩形框体装并且固定在最外侧的翅片的下端，刮板与桶体侧部内表面和桶体底部内表面的距离均为三厘米。本技术的技术方案还有:所述刮板在搅拌轴II的两侧对称设置。本技术的技术方案还有:所述桶体上设有液位玻璃窗，所述玻璃窗上设有液位标记。本技术的技术方案还有:所述横梁通过螺栓连接固定在搅拌轴II上。本技术的技术方案还有:所述翅片焊接在横梁上。本技术的技术方案还有:所述叶轮通过键连接与搅拌轴I固定连接。相对于现有技术，本技术调浆桶的有益效果为:由于刮板与桶体侧部内表面和底部内表面的距离均为三厘米，因此可以防止浆料在桶体的底部角落处沉淀，从而节约成本、降低员工劳动强度、提高生产效率、保证产品质量，另外，由于刮板为矩形框体装，可以降低搅拌轴II的转动阻力，从而节省电能，防止翅片损坏。【附图说明】图1为本技术调浆桶的结构示意图。图中:1、桶体，2、搅拌轴I，3、搅拌轴11，4、驱动电机，5、叶轮，6、主动齿轮I，7、主动齿轮II，8、从动齿轮I，9、从动齿轮II，10、横梁，11、翅片，12、刮板，13、支腿。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本技术【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示:一种调浆桶，包括桶体1、搅拌轴I 2、搅拌轴II 3和驱动电机4，所述桶体I的底部设有支腿13，所述搅拌轴I 2的下端设有与搅拌轴I 2键连接的叶轮5，所述搅拌轴II 3上设有搅拌翅，搅拌轴I 2与搅拌轴II 3同轴并且搅拌轴I 2套设于搅拌轴II 3的内部；所述驱动电机4的输出轴上设有主动齿轮I 6和主动齿轮II 7，所述搅拌轴I 2上设有从动齿轮I 8，所述搅拌轴II 3上设有从动齿轮II 9，所述主动齿轮I 6和从动齿轮I 8啮合且主动齿轮I 6的齿数为从动齿轮I 8的齿数的三倍，所述主动齿轮II 7和从动齿轮II 9啮合且主动齿轮II 7的齿数为从动齿轮II 9的齿数二分之一倍；所述搅拌翅包括横梁10、翅片11和刮板12，所述横梁10通过螺栓连接水平固定在搅拌轴II 3上，所述翅片11有多个并且间隔的竖直的焊接在横梁10上，所述刮板12为矩形框体装并且固定在最外侧的翅片11的下端，刮板12与桶体I侧部内表面和桶体I底部内表面的距离均为三厘米，刮板12在搅拌轴II 3的两侧对称设置。本技术的工作原理:启动驱动电机后，由于主动齿轮I 6的齿数为从动齿轮I 8的齿数的三倍，主动齿轮II 7的齿数为从动齿轮II 9的齿数二分之一倍，因此，搅拌轴I 2的转速为搅拌轴II 3转速的六倍，搅拌轴I 2带动叶轮5高速旋转将浆料从中间压向桶体I底部，然后沿桶体I内壁上翻，再压向桶体I底部…依此循环，与此同时，搅拌轴II 3带动翅片11以较慢的速度旋转使浆料做圆周运动，而矩形框体装的刮板12则能够防止浆料沉淀在桶体I底部的角落处。上面结合附图对本技术的实施例做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种调浆桶，包括桶体(I)、搅拌轴I (2)、搅拌轴II (3)和驱动电机(4)，所述搅拌轴I (2)的下端设有叶轮(5)，所述搅拌轴II (3)上设有搅拌翅，搅拌轴I (2)与搅拌轴II (3)同轴并且搅拌轴I (2)套设于搅拌轴II (3)的内部；所述驱动电机(4)的输出轴上设有主动齿轮I (6)和主动齿轮II (7)，所述搅拌轴I (2)上设有从动齿轮I (8)，所述搅拌轴II (3)上设有从动齿轮II (9)，所述主动齿轮I (6)和从动齿轮I (8)啮合且主动齿轮I (6)的齿数多于从动齿轮I (8)的齿数，所述主动齿轮II (7)和从动齿轮II (9)啮合且主动齿轮II(7)的齿数少于从动齿轮II (9)的齿数，其特征在于:所述搅拌翅包括横梁(10)、翅片(11)和刮板(12)，所述横梁(10)水平固定在搅拌轴II (3)上，所述翅片(11)有多个并且间隔的竖直设置在横梁(10)上，所述刮板(12)为矩形框体装并且固定在最外侧的翅片(11)的下端，刮板(12)与桶体(I)侧部内表面和桶体(I)底部内表面的距离均为三厘米。2.根据权利要求1所述的调浆桶，其特征在于:所述刮板(12)在搅拌轴II(3)的两侧对称设置。3.根据权利要求1所述的调浆桶，其特征在于:所述桶体(I)上设有液位玻璃窗，所述玻璃窗上设有液位标记。4.根据权利要求1-3任一所述的调浆桶，其特征在于:所述横梁(10)通过螺栓连接固定在搅拌轴II (3)上。5.根据权利要求1-3任一所述的调浆桶，其特征在于:所述翅片焊接在横梁(10)上。6.根据权利要求1-3任一所述的调浆桶，其特征在于:所述叶轮(5)通过键连接与搅拌轴I (2)固定连接。【专利摘要】本技术涉及浆纱设备领域，具体是一种调浆桶，包括桶体、搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ和驱动电机，搅拌轴Ⅰ的下端设有叶轮，搅拌轴Ⅱ上设有搅拌翅，搅拌翅包括横梁、翅片和刮板，横梁水平固定在搅拌轴Ⅱ上，翅片有多个并且间隔的竖直设置在横梁上，刮板为矩形框体装并且固定在最外侧的翅片的下端，刮板与桶体侧部内表面和桶体底部内表面的距离均为三厘米；搅拌轴Ⅰ与搅拌轴Ⅱ同轴并且搅拌轴Ⅰ套设于搅拌轴Ⅱ的内部，驱动电机带动搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ分别以高速和低速旋转。本技术可以防止浆料在桶体的底部角落处沉淀，从而节约成本、降低员工劳动强度、提高生产效率、保证产品质量。【IPC分类】B01F7-16【公开号】CN204429147【申请号】CN201420817063【专利技术人】潘海军 【申请人】山东魏桥创业集团有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调浆桶，包括桶体（1）、搅拌轴Ⅰ（2）、搅拌轴Ⅱ（3）和驱动电机（4），所述搅拌轴Ⅰ（2）的下端设有叶轮（5），所述搅拌轴Ⅱ（3）上设有搅拌翅，搅拌轴Ⅰ（2）与搅拌轴Ⅱ（3）同轴并且搅拌轴Ⅰ（2）套设于搅拌轴Ⅱ（3）的内部；所述驱动电机（4）的输出轴上设有主动齿轮Ⅰ（6）和主动齿轮Ⅱ（7），所述搅拌轴Ⅰ（2）上设有从动齿轮Ⅰ（8），所述搅拌轴Ⅱ（3）上设有从动齿轮Ⅱ（9），所述主动齿轮Ⅰ（6）和从动齿轮Ⅰ（8）啮合且主动齿轮Ⅰ（6）的齿数多于从动齿轮Ⅰ（8）的齿数，所述主动齿轮Ⅱ（7）和从动齿轮Ⅱ（9）啮合且主动齿轮Ⅱ（7）的齿数少于从动齿轮Ⅱ（9）的齿数，其特征在于：所述搅拌翅包括横梁（10）、翅片（11）和刮板（12），所述横梁（10）水平固定在搅拌轴Ⅱ（3）上，所述翅片（11）有多个并且间隔的竖直设置在横梁（10）上，所述刮板（12）为矩形框体装并且固定在最外侧的翅片（11）的下端，刮板（12）与桶体（1）侧部内表面和桶体（1）底部内表面的距离均为三厘米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海军，
申请(专利权)人：山东魏桥创业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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