摇摆式大理石多线切割机制造技术

技术编号:11701361 阅读:84 留言:0更新日期:2015-07-09 00:59
本实用新型专利技术公开了一种摇摆式大理石多线切割机,包括机座、设于所述机座上具有工作台的底座、设于所述机座上位于所述工作台上方的安装座,所述底座、所述安装座这两个部件中的至少一个部件可升降地设于所述机座上,所述安装座上设有线切割机构,所述线切割机构上具有多条线切割丝,待切割的大理石固设在所述工作台上,所述工作台通过转轴转动地设于所述底座上,所述底座与所述工作台之间设有用于驱动所述工作台绕所述转轴摆动的摆动装置,所述转轴的轴心线与所述线切割丝的延伸方向相互垂直设置。采用该多线切割机对大理石进行切割,其切割效率高,材料浪费率小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摇摆式大理石多线切割机
技术介绍
目前,在建筑装修装饰业中,尤其是在高档别墅、豪华酒店等场所的装修中,大理石的应用越来越多,除了地面,还可以用于内外墙及天花板,装修后美如玉石、高贵典雅。传统的大理石切割加工中,主要是采用将大块的大理石切割成大片,再将大片切割成小片用来装修。在切大片时,一般采用刀锯或带锯进行切割。用刀锯进行切割加工时,如图1所示,刀锯I’做往复运动,大理石10’慢慢上升,锯片通常较厚,其通常为3?5mm,该种切割方式不仅切割速度慢、切割后的大理石片厚、切割效率低,还会造成原材料的大量浪费,大理石表面的刀痕明显,后续表面的处理较为复杂。而采用带锯2’进行切割时,如图2所示,位于工作台上的大理石10’缓慢上升,通过带锯2’的旋转运动完成对大理石10’的切割,该种方法由于结构的限制,带锯2’只能安装2至4条,也就是说一次只能切2至4片,工作效率低、切割成的大理石片厚,锯缝浪费多,且同样存在大理石片表面刀痕明显、后续表面处理复杂的问题。切割成大片的大理石20’在装修时还需切割成小片,在切割成小片的过程中,主要采用盘锯3’进行切割,如图3所示,盘锯3’切割的大理石片不能太薄,如果太薄则容易出现碎裂,锯缝的浪费也较多,石材利用率低。在现有技术中,也有采用线切割的方式对待切割件进行切片加工的,但由于线切割丝与待切割物品之间的接触线较长,切割阻力大,切割效率也很低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种摇摆式大理石多线切割机,以提尚大理石的切割效率并提尚石材的利用率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种摇摆式大理石多线切割机,包括机座、设于所述机座上具有工作台的底座、设于所述机座上位于所述工作台上方的安装座,所述底座、所述安装座这两个部件中的至少一个部件可升降地设于所述机座上,所述安装座上设有线切割机构,所述线切割机构上具有多条线切割丝,待切割的大理石固设在所述工作台上,所述工作台通过转轴转动地设于所述底座上,所述底座与所述工作台之间设有用于驱动所述工作台绕所述转轴摆动的摆动装置,所述转轴的轴心线与所述线切割丝的延伸方向相互垂直设置。优选地,所述摆动装置包括可绕自身轴心线旋转地设于所述底座上的第一空间凸轮与第二空间凸轮、用于驱动所述第一空间凸轮与所述第二空间凸轮绕自身轴心线旋转的摇摆驱动装置,所述第一空间凸轮与所述第二空间凸轮在所述底座上分别位于所述转轴轴心线的两侧,所述第一空间凸轮的顶端面上具有沿周向高度逐渐变化的第一轨迹曲线,所述第二空间凸轮的顶端面上具有沿周向高度逐渐变化的第二轨迹曲线,所述工作台的底部设有支撑在所述第一空间凸轮顶端面上可沿所述第一轨迹曲线滚动的第一滚轮、支撑在所述第二空间凸轮顶端面上可沿所述第二轨迹曲线滚动的第二滚轮。进一步优选地,所述第一空间凸轮与所述第二空间凸轮均为圆柱形空间凸轮。进一步优选地,所述摇摆驱动装置包括固设于所述底座上的电机、设于所述电机输出轴上的主动带轮、设于所述第一空间凸轮上的第一从动带轮、设于所述第二空间凸轮上的第二从动带轮,所述摇摆驱动装置还包括张紧在所述主动带轮、第一从动带轮及第二从动带轮上的同步带。优选地,所述摆动装置包括可沿竖直方向升降地设于所述底座上的顶升座、用于驱动所述顶升座升降的顶升驱动装置,所述工作台的一端通过连接轴与所述顶升座相转动连接,所述连接轴的轴心线与所述转轴的轴心线相平行。进一步优选地,所述顶升驱动装置包括可绕自身轴心线旋转地设于所述底座上的滚珠丝杠、与所述滚珠丝杠相配合的丝杠螺母、用于驱动所述滚珠丝杠绕自身轴心线旋转的电机,所述丝杠螺母与所述顶升座相固定连接。优选地,所述安装座上固定地设有辊轮架,所述辊轮架上设有多根可绕自身轴心线旋转的绕线辊,多根所述线切割丝由钢线按序绕设在多根所述绕线辊上而形成,多根所述线切割丝沿所述绕线辊的长度延伸方向间隔分布。进一步优选地,所述安装座上还设有用于对所述钢线进行收放的收放线机构、用于驱动其中一根所述绕线辊旋转从而带动所述线切割丝往复运动的切割驱动机构。进一步优选地,所述辊轮架呈“H”型,所述绕线辊有四根,每根所述绕线辊的两端分别转动地设置在所述安装座与所述辊轮架上。优选地,所述底座相对所述机座固定地设置,所述安装座沿竖直方向升降地设于所述机座上,所述机座上还设有用于驱动所述安装座升降的升降驱动装置。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:(I)采用线切割机构来切割大理石,多条线切割丝同时对大理石进行切片处理,切割时切缝小,材料浪费率低,且同时可进行多片切割加工,加工效率高,切削后的大理石片表面质量良好,便于后续处理加工;(2)通过设置摆动装置使得工作台发生摇摆,线切割加工的过程中,线切割丝与大理石之间的接触线大幅变短,形成的为短线接触,这样切割时的阻力大幅减小,大大地提高了切割加工的效率。【附图说明】附图1为现有技术中刀锯切割方法的原理示意图;附图2为现有技术中带锯切割方法的原理示意图;附图3为现有技术中盘锯切割方法的原理示意图;附图4为本技术一实施例的多线切割机的整体结构示意图;附图5为附图4的多线切割机中工作台摇摆工作原理示意图;附图6为附图5中摆动装置的结构示意图;附图7为附图4中多线切割机上切割机构的结构示意图;附图8为本技术另一实施例的多线切割机上工作台摇摆工作原理示意图;其中:1、机座;2、底座;3、工作台;31、第一滚轮;32、第二滚轮;4、安装座;5、线切割机构;51、辊轮架;52、绕线辊;53、线切割丝;54、导轮;55、收放线轮;6、摆动装置;61、第一空间凸轮;61a、第一轨迹曲线;62、第二空间凸轮;62a、第二轨迹曲线;63、电机;64、主动带轮;65、第一从动带轮;66、第二从动带轮;67、同步带;68、张紧轮;7、摆动装置;71、顶升座;72、滚珠丝杠;73、丝杆螺母;74、电机;8、转轴;10、待切割的大理石;11、粘料板;12、轴承座;13、直线导轨;14、滑块;【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。实施例1参见附图4至7所示,一种摇摆式大理石多线切割机,包括机座1、设于机座I上具有工作台3的底座2、设于机座I上位于工作台3上方的安装座4,安装座4上设有具有多条线切割丝的线切割机构5。底座2与安装座4这两个部件中的至少一个部件相对机座I升降地设置,以实现切割时的纵向进给。在本实施例中,底座2固定地设于机座I上,安装座4可升降地设于机座I上,机座I上还设有用于驱动安装座4升降的升降驱动装置(图中未示出),上述升降驱动装置可采用滚珠丝杠驱动的方式。在这里,安装座4上还设有多个滑块14,机座I上还设有用于与所述滑块14相配合以提供安装座4上下升降时导向的直线导轨13。参见图7所示,安装座4上固定地设有辊轮架51,辊轮架51上设有多根可绕自身轴心线旋转的绕线辊52,多根线切割丝53由钢线按序绕设在这多根绕线辊52上而形成,这多条线切割丝53沿绕线辊52的长度延伸方向间隔分布。在本实施例中,如图7所示,辊轮架51呈H型结构,绕线辊52有四根,且该四根绕线辊52的轴心线相互平行。这四根绕线辊52的一端转动地设于安装座4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇摆式大理石多线切割机,包括机座、设于所述机座上具有工作台的底座、设于所述机座上位于所述工作台上方的安装座,所述底座、所述安装座这两个部件中的至少一个部件可升降地设于所述机座上,其特征在于:所述安装座上设有线切割机构,所述线切割机构上具有多条线切割丝,待切割的大理石固设在所述工作台上,所述工作台通过转轴转动地设于所述底座上,所述底座与所述工作台之间设有用于驱动所述工作台绕所述转轴摆动的摆动装置,所述转轴的轴心线与所述线切割丝的延伸方向相互垂直设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方海波李子法
申请(专利权)人:苏州硅峰太阳能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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