本发明专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料及其制备方法，该材料由下列重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二酯共聚物6-8、纳米球形四氧化三铁纳米球0.8-1、棉浆纤维2-3、300-400目炭化农作物秸秆粉10-15、聚丙烯28-35、200-300目火山岩微粉20-24、松香2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-1.2、柠檬酸0.01-0.02、木质素磺酸钠1-1.2、膨胀石墨粉2-3、水30-40；本发明专利技术将改性传统滤料复合体负载于掺杂磁性粉体的改性聚丙烯母粒熔喷纤维细丝上，这种滤料对重金属离子有优异的吸附效果，使用过程中不易腐蚀破损，重复利用率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤 料及其制备方法
本专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及。
技术介绍
随着社会经济的发展，水污染日益加重，污染物成分和含量更加难以掌控，对水处理技术的要求越来越高，原有的常规处理材料显然已经不能满足生产所需，要提高水处理的效率，需要从源头上提高水质处理效果，而改善滤料的使用性能无疑是最直接最高效的方法，目前使用较为广泛的滤料主要有石英砂滤料、无烟煤滤料、火山岩滤料以及植物纤维类滤料等，这些滤料在使用时各具优劣，总体来说，提高这些滤料的使用效率、降低生产成本仍是需要解决的冋题。聚丙烯熔喷材料是一种新型的过滤材料，其纤维间相互缠结，结构空隙小，呈立体网状结构，且产品灵活性强，可以根据需要制成多种形状，具有滤阻低、滤效高、产量高、成本低、不易破损等优点，已有的研宄表明其在污水处理领域大有可为，然而单纯的聚丙烯熔喷成型的滤料强度和耐久性较差，对污物的吸附能力有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有材料的不足，将聚丙烯熔喷过滤材料与传统有机、无机滤料相结合，扬长避短，提供一种以熔喷聚丙烯作为载体，负载有高效吸附性能的有机、无机滤料的新型复合滤料，这种滤料生产成本低、吸附截污效果好、高效耐用，不产生二次污染。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:聚对苯二甲酸乙二酯共聚物6-8、纳米球形四氧化三铁纳米球0.8-1、棉浆纤维2-3、300-400目炭化农作物秸杆粉10-15、聚丙烯28-35、200_300目火山岩微粉20-24、松香2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-1.2、柠檬酸0.01-0.02、木质素磺酸钠1-1.2、膨胀石墨粉2-3、水30-40 ； 所述的一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料的制备方法包含以下步骤: (1)先将柠檬酸、木质素磺酸钠投入水中，搅拌至物料完全溶解后，将火山岩微粉投入溶液中，浸泡2-3h后搅拌均匀，随后再加入炭化农作物秸杆粉，高速搅拌混合40-50min，随后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成300-400目微粉备用； (2)将聚丙烯与松香、聚对苯二甲酸乙二酯共聚物、纳米球形四氧化三铁纳米球、棉浆纤维、膨胀石墨粉混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余成分混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为200-220°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50-100 μ m，喷出的细丝在230-250°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。本专利技术的有益效果: 本专利技术利用含有表面活性剂的酸性溶液对传统的火山岩滤料、炭化农作物秸杆粉进行改性处理，有效的提高了滤料的表面活性，提升了吸附能力，而将这些改性后的滤料复合体负载于掺杂磁性粉体的改性聚丙烯母粒熔喷制备的纤维细丝上，收集成形后得到的材料具有繁复的立体网络结构，这种结构的滤料对污物的吸附处理时间加长，吸附效率更高，对重金属离子有优异的吸附效果，同时在形态上更为灵活，可以根据使用环境和要求制备出多种形态和尺寸的产品，其力学性能也得到改善，使用过程中不易腐蚀破损，重复利用率高。【具体实施方式】实施例以下将结合实施例对本专利技术做进一步说明。一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:聚对苯二甲酸乙二酯共聚物8、纳米球形四氧化三铁纳米球0.8、棉浆纤维2.5,400目炭化农作物秸杆粉12、聚丙烯30、300目火山岩微粉23、松香2.5、硅烷偶联剂KH-550 1、柠檬酸0.01、木质素磺酸钠1、膨胀石墨粉2.5、水40 ; 上述复合滤料的制备方法包含以下步骤: (1)先将柠檬酸、木质素磺酸钠投入水中，搅拌至物料完全溶解后，将火山岩微粉投入溶液中，浸泡3h后搅拌均匀，随后再加入炭化农作物秸杆粉，高速搅拌混合45min，随后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成400目微粉备用； (2)将聚丙烯与松香、聚对苯二甲酸乙二酯共聚物、纳米球形四氧化三铁纳米球、棉浆纤维、膨胀石墨粉混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在185°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙稀母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余成分混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为210°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为80 μ m，喷出的细丝在240°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。制备得到的复合滤料克重为225g/m2，孔隙率为80%，断裂伸长率为308%，断裂强度为15.6MPa，弯曲模量为30.2MPa，磨损率彡0.5%，产品对污水中氨氮除去率达90%，COD除去率达92%，重金属除去率达95%，浊度除去率达85%，过滤周期较常规材料平均提高70%。【主权项】1.一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:聚对苯二甲酸乙二酯共聚物6-8、纳米球形四氧化三铁纳米球0.8-1、棉浆纤维2-3、300-400目炭化农作物秸杆粉10-15、聚丙烯28-35、200_300目火山岩微粉20-24、松香2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-1.2、柠檬酸0.01-0.02、木质素磺酸纳1-1.2、膨胀石墨粉2-3、水30-40。2.如权利要求1所述的一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤: (1)先将柠檬酸、木质素磺酸钠投入水中，搅拌至物料完全溶解后，将火山岩微粉投入溶液中，浸泡2-3h后搅拌均匀，随后再加入炭化农作物秸杆粉，高速搅拌混合40-50min，随后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成300-400目微粉备用； (2)将聚丙烯与松香、聚对苯二甲酸乙二酯共聚物、纳米球形四氧化三铁纳米球、棉浆纤维、膨胀石墨粉混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余成分混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为200-220°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50-100 μ m，喷出的细丝在230-250°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。【专利摘要】本专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及，该材料由下列重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二酯共聚物6-8、纳米球形四氧化三铁纳米球0.8-1、棉浆纤维2-3、300-400目炭化农作物秸秆粉10-15、聚丙烯28-35、200-300目火山岩微粉20-24、松香2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-1.2、柠檬酸0.01-0.02、木质素磺酸钠1-1.2、膨胀石墨粉2-3、水30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性火山岩的磁性复合滤料，其特征在于：所述的复合滤料由下列重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二酯共聚物6‑8、纳米球形四氧化三铁纳米球0.8‑1、棉浆纤维2‑3、300‑400目炭化农作物秸秆粉10‑15、聚丙烯28‑35、200‑300目火山岩微粉20‑24、松香2‑3、硅烷偶联剂KH‑550 1‑1.2、柠檬酸0.01‑0.02、木质素磺酸钠1‑1.2、膨胀石墨粉2‑3、水30‑40。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，胡辉，
申请(专利权)人：蚌埠首创滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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