【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送料机械领域，具体涉及是橡胶料的摆动下料机构。
技术介绍
半产品橡胶料混炼完工后，一般以断面为400*10左右的条状储存，现有的设备在半成品橡胶料加工成断面为400*10左右的条状后，从传送带直接落在储存容器中，造成半成品橡胶料在容器中杂乱摆放，降低了容器的有效利用空间，需安排人工在下料过程中边下料边整理。现有输送设备需安排人工整理下料过程中的半成品橡胶料，这种输送带结构存在的主要技术问题为:劳动力成本增加，生产效率低下，增加企业的生产经营成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了橡胶料的摆动下料机构，包括传送带和底座，其特征在于:电机A固定板与底座相连，偏心轮圆盘与电机A相连，连接杆一端与偏心轮圆盘铰接，连接杆另一端与转轴耳铰接，转轴耳焊接于胶料斗上，摆动连接件与胶料斗固定，摆动连接件与底座铰接，支撑板与底座连接，辊轮与支撑板连接，传送带与辊轮配合，电机B连接座与支撑板固定，电机B固定于电机B连接座上，电机B出轴与辊轮连接。作为优选的，所述胶料斗设有防止橡胶料掉落到外部的挡板。作为优选的，所述转轴耳的数量为2个。本技术的有益效果是:通过偏心轮圆盘的旋转带动连接杆驱动胶料斗左右摆动，半成品橡胶料从传送带下来后跟随胶料斗左右摆动，使得半成品橡胶料落在容器中的方向错落有致，并且长度一致，保持半成品橡胶料在容器中自动有序堆放，去除了人工整理过程，胶料斗设置有挡板，保证了橡胶料从传送带出口落入胶料斗中，节省了劳动力成本，提高了劳动生产率，减少企业的生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术胶料斗的轴测...
【技术保护点】
橡胶料的摆动下料机构，包括传送带和底座，其特征在于：电机A固定板与底座相连，偏心轮圆盘与电机A相连，连接杆一端与偏心轮圆盘铰接，连接杆另一端与转轴耳铰接，转轴耳焊接于胶料斗上，摆动连接件与胶料斗固定，摆动连接件与底座铰接，支撑板与底座连接，辊轮与支撑板连接，传送带与辊轮配合，电机B连接座与支撑板固定，电机B固定于电机B连接座上，电机B出轴与辊轮连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苪贵贤，
申请(专利权)人：无锡市美峰橡胶制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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