本实用新型专利技术公开了一种电液比例阀控制系统,主要内容为:包括单片机、输入、显示模块、PWM信号输出、PWM驱动控制、驱动电流反馈、角位移反馈、A/D采样和比例阀,其特征在于,所述单片机、PWM信号输出和A/D采样组成单片机处理模块,输入与A/D采样都与单片机连接,显示模块和PWM信号输出都与单片机连接,PWM驱动控制与PWM信号输出连接,角位移反馈与A/D采样连接,比例阀分别与PWM驱动控制、驱动电流反馈和角位移反馈连接,驱动电流反馈与A/D采样连接,驱动电流反馈、角位移反馈、A/D采样和比例阀构成闭环控制回路。本实用新型专利技术结构紧凑,比用传统的模拟电路更加简单、灵活、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电液控制
,尤其涉及一种电液比例阀控制系统。
技术介绍
电液比例阀是以传统的工业用液压控制阀为基础,采用模拟式电气一机械转换装置,将电信号转换为位移信号,连续地控制液压系统中工作介质的压力、方向或流量。比例阀控制器的作用是对控制信号进行处理和放大、驱动电气一机械转换装置。当前的电液比例阀控制系统不能适应液压系统的小型化、集成化及智能化的要求。
技术实现思路
根据以上不足,本技术提供一种成本低、控制精度高且稳定可靠的电液比例阀控制系统。为实现上述目的,本技术电液比例阀控制系统,主要内容为:包括单片机、输入、显示模块、PWM信号输出、PWM驱动控制、驱动电流反馈、角位移反馈、A/D采样和比例阀,其特征在于,所述单片机、PWM信号输出和A/D采样组成单片机处理模块,所述输入与A/D采样都与单片机连接,所述显示模块和PWM信号输出都与单片机连接,所述PWM驱动控制与PWM信号输出连接,所述角位移反馈与A/D采样连接,所述比例阀分别与PWM驱动控制、驱动电流反馈和角位移反馈连接,所述驱动电流反馈与A/D采样连接,所述驱动电流反馈、角位移反馈、A/D采样和比例阀构成闭环控制回路。作为优选,所述单片机采用ARM处理器且带有储存器。作为优选,所述比例阀阀体内安装有角位移传感器。作为优选,所述单片机还含有无线收发模块。作为优选,所述显示模块中含有显示驱动电路。本技术有益效果是:结构紧凑,比用传统的模拟电路更加简单、灵活、可靠。【附图说明】图1为本技术结构示意图。附图标记说明:1-单片机,2-输入,3-显示模块,4-PWM信号输出,5-PWM驱动控制,6-驱动电流反馈,7_角位移反馈,8-A/D米样,9_比例阀。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:该系统主要内容为:包括单片机1、输入2、显示模块3、PWM信号输出4、PWM驱动控制5、驱动电流反馈6、角位移反馈7、A/D采样8和比例阀9,其特征在于,所述单片机1、PWM信号输出4和A/D采样8组成单片机处理模块,所述输入2与A/D采样8都与单片机I连接,所述显示模块3和PWM信号输出4都与单片机I连接,所述PWM驱动控制5与PWM信号输出4连接,所述角位移反馈7与A/D采样8连接,所述比例阀9分别与PWM驱动控制5、驱动电流反馈6和角位移反馈7连接,所述驱动电流反馈6与A/D采样8连接,所述驱动电流反馈6、角位移反馈7、A/D采样8和比例阀9构成闭环控制回路。所述系统主要实现通过电子控制器对比例阀比例环节的自动控制,即当输人的信号改变时,控制其输出的电信号使得电磁阀的张开程度成比例改变;为了保证自动控制的精度,该系统采用闭环控制,对预期的最终位置与反馈信号作比较,进而产生误差信号;误差信号经放大作为系统的调节控制信号,实现误差最小或无静差。所述系统主要包括3部分:信号转换采集模块,A/D采样8包括角位移信号和电流信号,角位移电压信号即位置信号反馈,电流信号检测控制主要起保护作用。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种电液比例阀控制系统,包括单片机(1)、输入(2)、显示模块(3)、PWM信号输出(4)、PWM驱动控制(5)、驱动电流反馈(6)、角位移反馈(7)、A/D采样⑶和比例阀(9),其特征在于,所述单片机(1)、PWM信号输出(4)和A/D采样(8)组成单片机处理模块,所述输入⑵与A/D采样⑶都与单片机⑴连接,所述显示模块(3)和PWM信号输出⑷都与单片机⑴连接,所述PWM驱动控制(5)与PWM信号输出⑷连接,所述角位移反馈(7)与A/D采样⑶连接,所述比例阀(9)分别与PWM驱动控制(5)、驱动电流反馈(6)和角位移反馈(X)连接,所述驱动电流反馈(6)与A/D采样(8)连接,所述驱动电流反馈(6)、角位移反馈(7)、A/D采样⑶和比例阀(9)构成闭环控制回路。2.如权利要求1所述的电液比例阀控制系统,其特征在于:所述单片机⑴采用ARM处理器且带有储存器。3.如权利要求1所述的电液比例阀控制系统,其特征在于:所述比例阀(9)阀体内安装有角位移传感器。4.如权利要求2所述的电液比例阀控制系统,其特征在于:所述单片机⑴还含有无线收发模块。5.如权利要求2所述的电液比例阀控制系统,其特征在于:所述显示模块(3)中含有显示驱动电路。【专利摘要】本技术公开了一种电液比例阀控制系统,主要内容为:包括单片机、输入、显示模块、PWM信号输出、PWM驱动控制、驱动电流反馈、角位移反馈、A/D采样和比例阀,其特征在于,所述单片机、PWM信号输出和A/D采样组成单片机处理模块,输入与A/D采样都与单片机连接,显示模块和PWM信号输出都与单片机连接,PWM驱动控制与PWM信号输出连接,角位移反馈与A/D采样连接,比例阀分别与PWM驱动控制、驱动电流反馈和角位移反馈连接,驱动电流反馈与A/D采样连接,驱动电流反馈、角位移反馈、A/D采样和比例阀构成闭环控制回路。本技术结构紧凑,比用传统的模拟电路更加简单、灵活、可靠。【IPC分类】F16K31-02, F16K37-00【公开号】CN204437410【申请号】CN201420859626【专利技术人】朱桂林 【申请人】朱桂林【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电液比例阀控制系统,包括单片机(1)、输入(2)、显示模块(3)、PWM信号输出(4)、PWM驱动控制(5)、驱动电流反馈(6)、角位移反馈(7)、A/D采样(8)和比例阀(9),其特征在于,所述单片机(1)、PWM信号输出(4)和A/D采样(8)组成单片机处理模块,所述输入(2)与A/D采样(8)都与单片机(1)连接,所述显示模块(3)和PWM信号输出(4)都与单片机(1)连接,所述PWM驱动控制(5)与PWM信号输出(4)连接,所述角位移反馈(7)与A/D采样(8)连接,所述比例阀(9)分别与PWM驱动控制(5)、驱动电流反馈(6)和角位移反馈(7)连接,所述驱动电流反馈(6)与A/D采样(8)连接,所述驱动电流反馈(6)、角位移反馈(7)、A/D采样(8)和比例阀(9)构成闭环控制回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱桂林,
申请(专利权)人:朱桂林,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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