本发明专利技术属于功能性纺织品技术领域，具体涉及一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物及其制备方法。采用以下方法制备而成：步骤一，防静电坯布织造，编织的同时分别在经向和纬向间隔织入导电纱；步骤二，染色；步骤三，阻燃整理，采用二浸二轧、烘干、烘焙的工艺；步骤四，防油拒水整理，采用一浸一轧、烘干、烘焙的工艺，制备得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。该织物具有优良的防静电、阻燃、防油、拒水的功能，且符合国家相关标准规定，能满足工业生产和使用的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能性纺织品
，具体涉及一种防静电阻燃防油拒水的棉/天 丝混纺织物及其制备方法。
技术介绍
棉/天丝混纺织物手感舒适、风格自然、凉爽透气，深受广大消费者的喜爱。但棉 /天丝混纺织物对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且在秋冬季穿着过程中易产生静电 而吸附灰尘。静电现象会吸附灰尘，不美观，影响穿着舒适感，且不易清洁。在某些特殊场合，静 电会产生火花，导致发生火灾甚至爆炸事故。纺织品一旦遇火很快会燃烧起来，日常生活或 工业生产中常常会因为疏忽造成纺织品燃烧引起火灾。对于频繁接触油、水介质的石油、化 工、工矿等行业工人，油、水常常会渗入衣物接触皮肤影响人体健康。 为了加强对劳动人员的安全保护，对棉/天丝混纺织物的功能提出了更高的要 求。针对以上问题，纺织品防静电、阻燃或防油拒水的性能是目前研宄较为广泛的功能。然 而目前市场上普通的棉/天丝混纺织物普遍只具有单一的防静电、阻燃、防油、拒水的功 能，仅能满足一部分需求。针对特殊工作领域，如石油、化工、电力、消防等领域的劳动防护 服等，亟待开发一种既能防静电，又能阻燃还具备防油拒水的多功能于一体棉/天丝混纺 织物。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种防静电阻燃防油拒水的棉 /天丝混纺织物及其制备方法，解决了现有技术中存在的普通的棉/天丝混纺织物普遍只 具有单一的防静电、阻燃、防油、拒水功能的问题。 为了达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现。 一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，采用以下方法制备 而成： 步骤一，防静电坯布织造将棉纤维和天丝纤维混纺制成棉/天丝混纺纱，将导电丝与棉/天丝混纺纱并捻 为导电纱；以棉/天丝混纺纱作为经纱和炜纱织造坯布，织造过程中分别在经向和炜向间 隔织入所述导电纱，制成防静电坯布。 步骤二，染色 对步骤一所述防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂 洗，得防静电棉/天丝混纺色布。 步骤三，阻燃整理 1)分别称取阻燃剂和助剂，将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制 得阻燃整理液。 2)将所述阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二所述防静电棉/天丝混纺色布浸没 在所述阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻 燃棉/天丝混纺织物。 步骤四，防油拒水整理 1)称取防油拒水整理剂，将其溶解在水中搅拌均匀，制得防油拒水整理液； 2)将所述防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃棉/天丝混纺 织物浸没在所述防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，最后依次经烘干、烘焙， 即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。 本专利技术的特点还在于，步骤一中，所述棉/天丝混纺纱中的棉纤维含量为80-95 %，天丝纤维含量为 5-20 % 〇 步骤一中，所述导电纱的捻度为25-55捻/IOcm ;经向的相邻两根所述导电纱的间 距为0. 5-2cm，炜向的相邻两根所述导电纱的间距为0. 5-2cm。 步骤一中，所述导电丝可以为金属纤维、炭黑系纤维、导电型金属化合物纤维和导 电高分子型纤维中的任意一种。 优选地，所述导电丝为尼龙20D/3F导电丝。 步骤三中，所述阻燃剂为含氮有机磷酸酯化合物，所述助剂为水溶性聚氨酯、氯化 镁、硫酸铝和醋酸的混合液，其中水溶性聚氨酯为交联剂，氯化镁和硫酸铝为催化剂，醋酸 为渗透剂和pH调节剂；所述阻燃剂和助剂的质量比为4:1-6:1;所述阻燃整理液中阻燃剂 的浓度为135-175g/L。 优选地，所述阻燃剂为FPK8002。 步骤三中，所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60% -80%;所述烘干温度为 100-120°C;所述烘焙温度为150-180°C。 步骤四中，所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂，所述阻燃剂与防油拒水整理 剂的质量比为1:1~1. 5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理剂的浓度为100-150g/L; 所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60% -80%;所述烘干温度为为100-120°C;所述 烘焙温度为185-190 °C。 优选地，所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂MCH-SR8。 与现有技术相比，本专利技术的优点及有益效果是： (1)本专利技术的棉/天丝混纺织物同时具备防静电、阻燃、防油和拒水四大功能，是 一种多功能材料，且性能优良，符合国内相关标准规定，能满足工业生产和使用的需求，突 破了传统棉/天丝混纺织物仅具备单一或少数几种功能的限制，具有较强的市场竞争力和 巨大的社会经济效益。 (2)本专利技术的棉/天丝混纺织物的制备方法工艺简单，可适合批量生产，可用于多 种场合，尤其适合用作特殊工作服，如煤炭、石化、矿业、燃气等工业部门，炮兵、导弹、卫星 发射等部队，以避免或减少静电、人为失误、环境因素等引起的火灾损失和人身安全事故。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行的详细说明，但本专利技术并不限于这些实施例。 实施例I -种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，采用以下方法制备而成： 步骤一，防静电坯布织造 将尼龙20D/3F导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱，棉纤维含量为80%，天丝 纤维含量为20 %。导电纱的捻度为25捻/10cm。以棉/天丝混纺纱为经纱和炜纱织造坯布。 织造过程中在经向和炜向分别间隔织入导电纱，经向的相邻两根导电纱的间距为0. 5cm，炜 向的相邻两根导电纱的间距为〇. 5cm。制得防静电坯布。 步骤二，染色 对步骤一的防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂 洗，得防静电棉/天丝混纺色布。 步骤三，阻燃整理 1)分别称取20kg阻燃剂FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、Ikg醋酸、Ikg硫酸铝和Ikg 氯化镁，将其溶于水，使阻燃剂FPK8002的浓度为135g/L，混合并搅拌均匀，得阻燃整理液。 2)将阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二的防静电棉/天丝混纺色布浸没在阻燃 整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为30m/min，轧余率为60%，然后KKTC烘 干，再经150°C烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物。 步骤四，防油拒水整理 称取20kg含氟树脂整理剂MCH-SR8配置为浓度为100g/L的防油拒水整理液，将 防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三的防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在防油拒水 整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为30m/min，轧余率为60%，100°C烘干 后，再经185°C烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。 实施例2 -种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，采用以下方法制备而成： 步骤一，防静电坯布织造 将尼龙20D/3F导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱，棉纤维含量为90%，天丝 纤维含量为10%。导电纱的捻度为40捻/10cm。以棉/天丝混纺纱为经纱和炜纱织造坯 布。织造过程中在经向和炜向分别间隔织入导电纱，经向的相邻两根导电纱的间距为lcm， 炜向的相邻两根导电纱的间距为lcm。制得防静电坯布。 步骤二，染色 对步骤一的防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂 洗，得防静电棉/天丝混纺色布。 步骤三，阻燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，采用以下方法制备而成：步骤一，防静电坯布织造将棉纤维和天丝纤维混纺制成棉/天丝混纺纱，将导电丝与所述棉/天丝混纺纱并捻为导电纱；以所述棉/天丝混纺纱作为经纱和纬纱织造坯布，织造过程中分别在经向和纬向间隔织入所述导电纱，制成防静电坯布；步骤二，染色对步骤一所述防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布；步骤三，阻燃整理1)分别称取阻燃剂和助剂，将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制得阻燃整理液；2)将所述阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二所述防静电棉/天丝混纺色布浸没在所述阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物；步骤四，防油拒水整理1)称取防油拒水整理剂，将其溶解在水中搅拌均匀，制得防油拒水整理液；2)将所述防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在所述防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，最后依次经烘干、烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯连书，
申请(专利权)人：陕西锦澜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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