本实用新型专利技术公开一种LED光源板的测试机，包括：光源板输送机构、光源板给电机构、光源板测量机构，打印贴标机构，所述光源板给电机构包括可移动的第一阻挡件、供电架和顶升组件，供电架上设有多根导电触脚，第一阻挡件使光源板进入测试工位，顶升组件顶起光源板使得光源板与导电触脚相接触；所述光源板测量机构包括相机和连接相机的电脑，相机拍下光源板的发光状态并传送给电脑；所述打印贴标机构包括打印机、贴标组件和可移动的第二阻挡件，需贴标识时，电脑驱动打印机打印标识，第二阻挡件阻挡光源板继续移动进入贴标识工位，贴标组件从打印机上吸上标识然后贴在光源板上；本实用新型专利技术实现LED光源板亮度检测自动化，降低了LED光源板的制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED光源板的测试设备，尤其是一种测试LED光源板发光状态的测试机。
技术介绍
随着LED灯的迅速普及，用户对LED灯的质量要求越来越高，LED发光体的亮度已成为衡量质量的一个重要方面，越来越多的LED灯生产商已经制定工艺要求全检LED发光体的亮度。但是，由于现有的LED光源板生产线并没有测量其亮度的设备，这就使得LED光源板制作出来之后又要投入大量的人力财力去单独测量LED光源板上LED发光体亮度，这样就提高了 LED光源板的制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种LED光源板的测试机，可以实现LED光源板亮度检测自动化，有效提高LED光源板检测效率，降低LED光源板制造成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种LED光源板的测试机，包括:一光源板输送机构，所述光源板输送机构驱动光源板按设定路线移动；一光源板给电机构，所述光源板给电机构包括可移动的第一阻挡件和固定在光源板输送机构上面的供电架及设置在光源板输送机构下面的顶升组件，所述供电架上设有多根导电触脚，导电触脚连接外电源，第一阻挡件阻挡光源板继续移动使光源板进入测试工位，所述顶升组件能够顶起光源板使得光源板与导电触脚相接触给光源板上的LED发光体供电；一光源板测量机构，所述光源板测量机构包括设置在所述光源板输送机构上面的相机和连接相机的电脑，相机拍下光源板的发光状态并传送给电脑进行存储和分析；一打印贴标机构，所述打印贴标机构包括打印机、贴标组件和可移动的第二阻挡件，打印机连接电脑，需贴标识时，电脑驱动打印机打印标识，第二阻挡件阻挡光源板继续移动进入贴标识工位，贴标组件从打印机上吸上标识然后贴在进入贴标识工位的光源板上。优选所述光源板输送机构包括两根水平设置且平行的导轨，两根导轨相向一侧均设有一套链轮链条传动组件，两套链轮链条传动组件由一电机驱动同步运动，光源板由两根链条带动水平移动。优选所述贴标组件包括一贴标气缸和一吸头，贴标气缸带动吸头上下移动，吸头从打印机上吸上标识然后在贴标气缸带动下把标识贴在进入贴标识工位的光源板上。优选所述第一阻挡件由第一气缸带动上下移动，所述第二阻挡件由第二气缸带动上下移动。进一步改进，两根所述导轨一根固定、另一根导轨通过两个调整螺母连接在一根主动螺杆和一根从动螺杆上，主动螺杆和从动螺杆均垂直于两根导轨，主动螺杆通过两对相同的伞形齿轮和一连杆带动从动螺杆同步旋转；在两根所述导轨上面设置两个与两根导轨相垂直的固定导杆，两根固定导杆上各穿接一个活动套，所述打印机固接在两个活动套上，所述贴标组件固接在打印机上，每个活动套与一根固定导杆之间还设有紧固螺栓。这样两根所述导轨的间距可调整，打印机和所述贴标组件可以沿导轨的垂直方向移动调整，使得整个设备可以适应不同宽度光源板的检测，进一步提高测试机的使用范围。优选所述供电架包括一透明支撑板，多根导电触脚间隔固定在透明支撑板上。进一步改进，所述透明支撑板上还装有多个限位柱和多根可伸缩的顶杆，多个限位柱用于调整进入测试工位的光源板的位置，多根可伸缩的顶杆用于给进入测试工位的光源板施加反作用力，使测量完后的光源板能轻松被卸下而不会被限位柱卡滞。可以确保进入测试工位光源板位置准确性且防止光源板拍照时的移动，为此每个限位柱的下端部可设计为锥形状，通过锥形面可以驱动光源板边缘移位进行定位，每根顶杆的下端部设计为齿形状，可以防止光源板的移位。优选所述顶升组件包括顶升气缸和由顶升气缸带动的顶升支架，顶升支架接触光源板以顶升光源板。进一步改进，所述顶升支架包括与顶升气缸活塞杆形成固接的一金属平板，金属平板上粘合多个磁性座，多个磁性座上固接多个竖板，多个竖板的上端面接触光源板以顶升光源板。这样多个竖板的位置可以方便调整，以更好顶升光源板，并使光源板的受力更为合理。进一步改进，所述电脑还连接一报警器，电脑判断检测出现异常时通过报警器进行报警。报警可以提醒操作人员及时处理故障，确保检测的正常进行。本技术由于设置有光源板输送机构、光源板给电机构、光源板测量机构、打印贴标机构。光源板输送机构驱动光源板移动，光源板给电机构给进入测试工位的光源板供电使光源板上的LED发光体发光，然后光源板测量机构通过相机拍下光源板上的LED发光体的发光状态并传送给电脑进行存储和分析以判断合格品和不合格品，不合格品又通过打印贴标机构在光源板上进行标识，整个检测过程形成流水自动化作业，有效提高LED光源板检测效率，降低了 LED光源板的制造成本。另一方面，本技术结构紧凑，体积小巧，故能很轻易的对接到LED光源板生产线上。这样，就无需改动原有生产线上的设备，而只需在回流焊机和叠板机之间再对接一台本技术的设备，即可形成生产检测生产线一体化，使生产出来的光源板就已经是全检的，无需增加人工成本；对于不良的产品，用户只需根据标识上相应的信息作相应的处理即可。【附图说明】图1是本技术立体图；图2是本技术隐藏罩盖和壳体的立体图；图3是图2隐藏供电架、电脑显示屏和报警器的立体图；图4是本技术光源板输送机构和光源板给电机构相互连接俯视立体图；图5是图4的A处放大图；图6是本技术光源板输送机构和光源板给电机构相互连接仰视立体图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1至图6所示，一种LED光源板的测试机，包括支撑机架1、光源板输送机构2、光源板给电机构3、光源板测量机构4、打印贴标机构5 ；所述光源板输送机构2设置在机架I中部并驱动光源板100沿水平方向移动；所述光源板输送机构2包括两根水平设置且平行的导轨21，两根导轨21相向一侧均设有一套链轮链条传动组件22，两套链轮链条传动组件22的主动链轮固接在一根主动轴23上，机架I上固定一竖向电机24，主动轴23的一端固定从动伞形齿轮25，竖向电机24的驱动轴上固接一主动伞形齿轮26，主动伞形齿轮26和从动伞形齿轮25相啮合，使得竖向电机24驱动两套链轮链条传动组件22同步运动，光源板100由两根链条带动水平移动；两根所述导轨21 —根固定、另一根导轨21通过两个调整螺母连接在一根主动螺杆27和一根从动螺杆28上，主动螺杆27和从动螺杆28均垂直于两根导轨21，主动螺杆27通过两对相同的伞形齿轮20和一连杆29带动从动螺杆28同步旋转，在主动螺杆27的一端固定一个手轮271，这样通过旋转手轮271就能调整两根导轨21之间的间距，以适应不同宽度光源板100的测试。所述光源板给电机构3包括装在光源板输送机构2中间可移动的第一阻挡件31和固定在光源板输送机构2上面的供电架32及设置在光源板输送机构2下面的顶升组件33 ；所述第一阻挡件31由第一气缸带动上下移动，需要测试时，第一气缸带动第一阻挡件31向上移动，阻挡光源板100继续移动并进入测试工位；图4至图6进一步显示，所述供电架32包括一透明支撑板321，透明支撑板321上间隔固定多根导电触脚322，多根导电触脚322连接外电源，所述导电触脚322可选用导电探针；所述透明支撑板321上还装有多个限位柱323和多根可伸缩的顶杆324，多个限位柱323用于调整进入测试工位的光源板100的位置，多根可伸缩的顶杆324用于给进入测试工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED光源板的测试机，其特征在于：包括：一光源板输送机构，所述光源板输送机构驱动光源板按设定路线移动； 一光源板给电机构，所述光源板给电机构包括可移动的第一阻挡件和固定在光源板输送机构上面的供电架及设置在光源板输送机构下面的顶升组件，所述供电架上设有多根导电触脚，导电触脚连接外电源，第一阻挡件阻挡光源板继续移动使光源板进入测试工位，所述顶升组件能够顶起光源板使得光源板与导电触脚相接触给光源板上的LED发光体供电；一光源板测量机构，所述光源板测量机构包括设置在所述光源板输送机构上面的相机和连接相机的电脑，相机拍下光源板的发光状态并传送给电脑；一打印贴标机构，所述打印贴标机构包括打印机、贴标组件和可移动的第二阻挡件，打印机连接电脑，需贴标识时，电脑驱动打印机打印标识，第二阻挡件阻挡光源板继续移动进入贴标识工位，贴标组件从打印机上吸上标识然后贴在进入贴标识工位的光源板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹兰舟，李华东，
申请(专利权)人：厦门先机光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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