本实用新型专利技术提供了一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。本实用新型专利技术所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板的，锡流的形状经过变流挡板后变成与喷嘴形状一致的长方形，流入喷嘴的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子器件贴片焊接设备领域，尤其涉及一种波峰焊接设备的锡流流道的结构改进。
技术介绍
参照图1和图2所示，传统的锡炉流道结构包括叶轮2，叶轮盖板6，锡流是从喷嘴3的侧边进入，为了达到锡波平整的目的，泵道I底面会设计若干个改变锡流用的挡板4，并且为了尽可能让锡流在改变方向后产生的浪涌小一点，这些挡板4的分布一般是从低至高排列的，锡流在改变方向的时候会造成左右两边压力不均匀，因此传统的锡泵在喷嘴3内一般还会加上若干层过滤网7用于整流，滤网7的层数取决于锡流左右压力的均匀度和浪涌的大小，一般会在两层以上。但过滤网7会带来堵塞及能量损失等问题，增加了操作人员在高温条件下对系统进行维护保养的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波峰焊接机用锡炉流道结构，旨在解决现有技术中过滤网所带来的堵塞维护困难等问题。本技术是这样实现的，一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，其特征在于，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。优选地，所述第二通道设有连通挡板，所述连通挡板与所述变流挡板位置对应，所述连通挡板上端与所述第二通道上壁连接，所述连通挡板下端与所述第二通道底部具有锡流缝隙。依借上述技术方案，本技术所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板的，锡流的形状经过变流挡板后变成与喷嘴形状一致的长方形，流入喷嘴的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。【附图说明】图1是现有技术提供的广品侧视图；图2是现有技术提供的广品俯视图；图3是本技术提供的广品侧视图；图4是本技术提供的广品俯视图；图5是本技术提供的广品纵切尚]面不意图；【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图3-5所示，本实施例提供一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道10，以及设置在所述泵道10 —端的叶轮20、叶轮盖板21、及设置在所述泵道另一端的喷嘴30，其特征在于，所述泵道10分为并排的第一通道11和第二通道12，所述第一通道11与所述叶轮20连接，第二通道12与所述喷嘴30连接，所述第一通道11与第二通道12之间设有变流挡板40，所述变流挡板40上端与所述泵道10的上壁之间设有锡流空隙。依借上述技术方案，本技术所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板40的，锡流的形状经过变流挡板40后变成与喷嘴30形状一致的长方形，流入喷嘴30的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。进一步地，所述第二通道12设有连通挡板50，所述连通挡板50与所述变流挡板40位置对应，所述连通挡板50上端与所述第二通道12上壁连接，所述连通挡板50下端与所述第二通道12底部之间具有锡流缝隙，锡流翻过所述变流挡板40后受到所述连通挡板50的阻挡继而向下流动通过其与所述第二通道12底部的锡流缝隙后转变方向向上涌出，在这个整个过程中，所述变流挡板40与连通挡板50起到了稳流的作用，将锡流的浪涌现象减小的最低限度，同时也省略了现有技术中的过滤网，稳定性更强，维护成本更低，所述变流挡板40与连通挡板50成本低寿命长。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，其特征在于，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。2.如权利要求1所述的锡炉流道结构，其特征在于，所述第二通道设有连通挡板，所述连通挡板与所述变流挡板位置对应，所述连通挡板上端与所述第二通道上壁连接，所述连通挡板下端与所述第二通道底部具有锡流缝隙。【专利摘要】本技术提供了一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。本技术所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板的，锡流的形状经过变流挡板后变成与喷嘴形状一致的长方形，流入喷嘴的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。【IPC分类】B23K1-08, B23K3-00【公开号】CN204430492【申请号】CN201420827397【专利技术人】吴新军 【申请人】深圳市同达康电子设备有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，其特征在于，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新军，
申请(专利权)人：深圳市同达康电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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