一种玻璃边框压条生产的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃边框压条生产的模具装置，包括A板与B板，所述A板与所述B板位于玻璃边框压条模具装置的中间；所述A板与所述B板的中间设置有型芯；所述A板的上方安装有定模座板；所述定模座板的上面设置有顶板；所述B板的下面设置有动模座板；所述动模座板的下面安装有推板；所述推板的下面设置有底板；所述定模座板的中间设置有温度控制模块；所述A板的中间设置有浇口；所述推板的上面安装有推杆；所述推杆的上端与所述B板固定在一起。本实用新型专利技术结构紧密，设计合理，成本低，玻璃边框压条合格率高，成型速度快，能够有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃边框压条生产设备领域，具体涉及一种玻璃边框压条生产的模具装置。
技术介绍
目前，随着我国科技的不断发展，玻璃边框压条的种类越来越多，应用越来越广泛，但是传统模具装置加工出的模具，成型较慢，玻璃边框压条的合格率不够高，不能满足发展的需要，申请号为201120031548.4的中国专利，具体内容为:本技术公开了一种走胶均匀的机壳模具，包括形状相互配合的前模壳和后模壳，前模壳和后模壳之间设有容纳机壳的空间，前模壳背面设有入水孔，后模壳背面设有顶针。其有益效果在于，结构设计合理，走胶均匀，易控制开模的距离和位置，机壳制作完毕易顶出模具。申请号为201010558241.X的中国专利，具体内容为:本专利技术公开了一种全自动打包机机壳模具包括多个散热管，散热管下方设有进料装置，所述进料装置上方左右两侧散热管均设有设有平衡块，所述平衡块上均设有第一凹槽，所述进料装置上方中部位置散热管均镶嵌于横板中，所述进料装置包括进料口，所述进料口右前方设有进料缓冲槽，所述缓冲槽右前方设有进料室，进料室上前端开有圆孔，进料室下端开有两个第二凹槽，所述进料室下方设有底座。本专利技术具有结构简单，加工成本低，实用性和可靠性也高，安全系数也高，散热的性能也好，操作起来也很简单，利于市场的推广等优点。本技术不仅具有上述专利的优点，而且结构紧密，设计合理，成本低，玻璃边框压条合格率高，温度控制精确，成型速度快，能够有效的提高工作效率，具有更加优越的性能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构紧密，设计合理，成本低，散热快的玻璃边框压条模具装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种玻璃边框压条生产的模具装置，包括A板与B板，所述A板与所述B板位于玻璃边框压条模具装置的中间；所述A板与所述B板的中间设置有型芯；所述A板的上方安装有定模座板；所述定模座板的上面设置有顶板；所述B板的下面设置有动模座板；所述动模座板的下面安装有推板；所述推板的下面设置有底板；所述定模座板的中间设置有温度控制模块；所述A板的中间设置有浇口 ；所述推板的上面安装有推杆；所述推杆的上端与所述B板固定在一起。作为本技术的进一步优化方案，所述底板的中间固定有导柱；所述导柱的上端与所述B板的下侧面相接触。作为本技术的进一步优化方案，所述底板的两侧安装有复位杆；所述复位杆的上面安装有弹簧。本技术的有益效果在于:本技术结构紧密，设计合理，成本低，玻璃边框压条合格率高，成型速度快，能够有效的提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的复位杆结构示意图。图中:1、顶板；2、定模座板；3、A板；4、型芯；5、B板；6、铁块；7、动模座板；8、推板；9、底板；10、螺杆；11、导柱；12、浇口 ； 13、温度控制模块；14、推杆；15、复位杆；16、弹黃。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3所示，一种玻璃边框压条生产的模具装置，包括A板3与B板5，所述A板3与所述B板5位于玻璃边框压条模具装置的中间；所述A板3与所述B板5的中间设置有型芯4 ;所述A板3的上方安装有定模座板2 ;所述定模座板2的上面设置有顶板I ;所述B板5的下面设置有动模座板7 ;所述动模座板7的下面安装有推板8 ;所述推板8的下面设置有底板9 ;所述定模座板2的中间设置有温度控制模块13 ;所述A板3的中间设置有浇口 12 ;所述推板8的上面安装有推杆14 ;所述推杆14的上端与所述B板5固定在一起；所述底板9的中间固定有导柱11 ;所述导柱11的上端与所述B板5的下侧面相接触；所述底板9的两侧安装有复位杆15 ;所述复位杆15的上面安装有弹簧16。本技术在工作的时候，玻璃边框压条在所述型芯4中进行成型；在玻璃边框压条成型的时候，所述A板3与所述B板5紧密闭合在一起，所述温度控制模块13对玻璃边框压条模具装置中玻璃边框压条的温度进行精确的控制，避免温度误差造成的玻璃边框压条加工合格率不高的问题；在玻璃边框压条加工成型后，所述B板5与所述动模底座7向下移动，使玻璃边框压条脱落；然后所述复位杆15会推动所述B板5与所述动模底座7向上移动，使所述A板3与所述B板5闭合，为玻璃边框压条的下一次加工做准备。本技术结构紧密，设计合理，成本低，玻璃边框压条合格率高，成型速度快，能够有效的提高工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种玻璃边框压条生产的模具装置，其特征在于:包括A板与B板，所述A板与所述B板位于玻璃边框压条模具装置的中间；所述A板与所述B板的中间设置有型芯；所述A板的上方安装有定模座板；所述定模座板的上面设置有顶板；所述B板的下面设置有动模座板；所述动模座板的下面安装有推板；所述推板的下面设置有底板；所述定模座板的中间设置有温度控制模块；所述A板的中间设置有浇口 ；所述推板的上面安装有推杆；所述推杆的上端与所述B板固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种玻璃边框压条生产的模具装置，其特征在于:所述底板的中间固定有导柱；所述导柱的上端与所述B板的下侧面相接触。3.根据权利要求1所述的一种玻璃边框压条生产的模具装置，其特征在于:所述底板的两侧安装有复位杆；所述复位杆的上面安装有弹簧。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃边框压条生产的模具装置，包括A板与B板，所述A板与所述B板位于玻璃边框压条模具装置的中间；所述A板与所述B板的中间设置有型芯；所述A板的上方安装有定模座板；所述定模座板的上面设置有顶板；所述B板的下面设置有动模座板；所述动模座板的下面安装有推板；所述推板的下面设置有底板；所述定模座板的中间设置有温度控制模块；所述A板的中间设置有浇口；所述推板的上面安装有推杆；所述推杆的上端与所述B板固定在一起。本技术结构紧密，设计合理，成本低，玻璃边框压条合格率高，成型速度快，能够有效的提高工作效率。【IPC分类】B29C45-26【公开号】CN204431644【申请号】CN201520000569【专利技术人】陈明谈 【申请人】江西奋发科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃边框压条生产的模具装置，其特征在于：包括A板与B板，所述A板与所述B板位于玻璃边框压条模具装置的中间；所述A板与所述B板的中间设置有型芯；所述A板的上方安装有定模座板；所述定模座板的上面设置有顶板；所述B板的下面设置有动模座板；所述动模座板的下面安装有推板；所述推板的下面设置有底板；所述定模座板的中间设置有温度控制模块；所述A板的中间设置有浇口；所述推板的上面安装有推杆；所述推杆的上端与所述B板固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明谈，
申请(专利权)人：江西奋发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36