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一种手压式破玻器制造技术

技术编号:11692871 阅读:90 留言:0更新日期:2015-07-08 12:03
本实用新型专利技术公开了一种手压式破玻器,包括圆筒形的壳套、冲击头、压套、冲击弹簧以及复位弹簧,冲击头位于壳套内,压套从壳套后端插入冲击头和壳套之间,冲击头的尾部设有锁销孔,压套的侧壁上对称设置有平行四边形的推孔,壳套的侧壁上对称设有J形冲击槽,锁销贯穿冲击槽、推孔、锁销孔且卡在冲击槽内固定;冲击弹簧位于压套内,冲击弹簧的一端抵住锁销、另一端抵在压套后端设有的堵头上,复位弹簧的一端抵住压套的前端面、另一端抵在壳套前端设有的凸台上。本实用新型专利技术结构简单,使用方便能够确保一次操作就能击碎玻璃,使用可靠,复位弹簧能够使冲击头复位便于下次使用,导向孔能够保证冲击头运动的平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应急逃生领域,具体涉及一种手压式破玻器
技术介绍
破玻器一般是用在车上的紧急逃生装置,当发生紧急事故或灾害需要从车窗逃生而车窗又因为故障或本身为封闭不能开启时,破玻器能够瞬间击碎车窗玻璃以便乘客逃生。自动破玻器冲击力大,使用方便但是故障率高,使用不可靠,而且价格相对手动破玻器昂贵,普及率较低。现有的手动破玻器均是后拉式结构,使用时向后拉进行储能然后瞬间释放击碎玻璃,这种结构的冲击力取决于使用者后拉的程度,使用时因为后拉行程不够造成的冲击力太小不能击碎玻璃的现象时常发生,而且现有的破玻器需要双手才能操作,有些事故现场使用者被卡住只有一只手能够活动,这种情况下起不到逃生的作用,现有的手动破玻器不仅使用成功率低浪费逃生时间,而且费力对使用者的操作要求高。
技术实现思路
本技术公开了一种手压式破玻器,结构简单使用方便,下压后瞬间释放的冲击力能够确保击碎玻璃,使用可靠。本技术通过以下技术方案实现:一种手压式破玻器,包括圆筒形的壳套、冲击头、压套、冲击弹簧以及复位弹簧,所述冲击头位于所述壳套内,所述压套从壳套后端插入冲击头和壳套之间,所述冲击头的尾部设有锁销孔,压套的侧壁上对称设置有平行四边形的推孔,壳套的侧壁上对称设有J形冲击槽,锁销贯穿所述冲击槽、推孔、锁销孔且卡在冲击槽内固定;所述冲击弹簧位于所述压套内,所述冲击弹簧的一端抵住锁销、另一端抵在所述压套后端设有的堵头上,所述复位弹簧的一端抵住压套的前端面、另一端抵在所述壳套前端设有的凸台上。本技术进一步的改进方案是,所述冲击头的前端呈锥形箭头状,所述冲击头的前端采用锋钢制成。本技术更进一步的改进方案是,所述壳套的侧壁上设有导向孔,所述压套的前端设有与所述导向孔配合的卡凸。本技术更进一步的改进方案是,所述冲击槽横向设置,所述冲击槽的长边槽口位于短边槽口的前侧。本技术更进一步的改进方案是,所述锁销位于推孔前端下部的拐角处且卡在冲击槽的短边槽口内固定。本技术更进一步的改进方案是,所述冲击头的中部设有与所述凸台配合相抵的限位挡圈,所述限位挡圈位于所述冲击槽的前侧。本技术更进一步的改进方案是,所述壳套的外壁上对称固定有握杆。本技术更进一步的改进方案是,所述压套的尾部固定有端压板,所述端压板的中部设有螺纹孔,所述堵头螺纹连接在所述螺纹孔中。本技术和现有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、体积小、重量轻,使用时单手握握杆然后下压压套从而挤压冲击弹簧,压套上的推孔向前运动当后侧的斜边推动锁销时锁销解锁,冲击弹簧的弹力带动冲击头瞬间向前冲击进而击碎玻璃,单手操作使用方便,冲击速度快,能够确保一次操作就能击碎玻璃,复位弹簧能够使冲击头复位便于下次使用,复位时推孔前侧的斜边能够使小孔卡在冲击槽的短边槽口内,导向孔能够保证冲击头往复运动的平稳。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示的一种手压式破玻器,包括圆筒形的壳套1、冲击头2、压套3、冲击弹簧4以及复位弹簧5,冲击头2位于壳套I内,压套3从壳套I后端插入冲击头2和壳套I之间,冲击头2的尾部设有锁销孔,压套3的侧壁上对称设置有平行四边形的推孔6,壳套I的侧壁上对称设有J形冲击槽7,锁销8贯穿冲击槽7、推孔6、锁销孔且卡在冲击槽7内固定,具体的是锁销8位于推孔6前端下部的拐角处且卡在冲击槽7的短边槽口内固定;冲击弹簧4位于压套3内,冲击弹簧4的一端抵住锁销8、另一端抵在所述压套3后端设有的堵头9上,给装置提供冲击力;复位弹簧5的一端抵住压套3的前端面、另一端抵在所述壳套I前端设有的凸台11上,给装置提供回弹复位力。本实施例中,冲击头2的前端呈锥形箭头状,冲击头2的前端采用锋钢制成,硬度高能够瞬间击碎玻璃。在壳套I的侧壁上设有导向孔12,压套3的前端设有与导向孔12配合的卡凸21,保证冲击头运行时平稳不转动。冲击槽7横向设置,冲击槽7的长边槽口位于短边槽口的前侧,不使用时锁销8在冲击槽7的短边槽口内,使用时在推孔6的推动锁销从短边槽口滑入长边槽口进而提供冲击力。冲击头2的中部设有与凸台11配合相抵的限位挡圈22,限位挡圈22位于所述冲击槽7的前侧,防止冲击头窜出壳体I确保安全。壳套I的外壁上对称固定有握杆10,方便使用者手握施力。压套3的尾部固定有端压板31,端压板31的中部设有螺纹孔,堵头9螺纹连接在螺纹孔中,螺纹连接的方式便于拆卸,堵头9拆下整个装置便能够拆卸,便于更换装置内部的部件,使用灵活。【主权项】1.一种手压式破玻器,其特征在于:包括圆筒形的壳套(I)、冲击头(2)、压套(3)、冲击弹簧(4 )以及复位弹簧(5 ),所述冲击头(2 )位于所述壳套(I)内,所述压套(3 )从壳套(I)后端插入冲击头(2)和壳套(I)之间,所述冲击头(2)的尾部设有锁销孔,压套(3)的侧壁上对称设置有平行四边形的推孔(6),壳套(I)的侧壁上对称设有J形冲击槽(7),锁销(8)贯穿所述冲击槽(7)、推孔(6)、锁销孔且卡在冲击槽(7)内固定;所述冲击弹簧(4)位于所述压套(3)内,所述冲击弹簧(4)的一端抵住锁销(8)、另一端抵在所述压套(3)后端设有的堵头(9)上,所述复位弹簧(5)的一端抵住压套(3)的前端面、另一端抵在所述壳套(I)前端设有的凸台(11)上。2.如权利要求1所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述冲击头(2)的前端呈锥形箭头状,所述冲击头(2)的前端采用锋钢制成。3.如权利要求1所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述壳套(I)的侧壁上设有导向孔(12),所述压套(3)的前端设有与所述导向孔(12)配合的卡凸(21)。4.如权利要求1所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述冲击槽(7)横向设置,所述冲击槽(7)的长边槽口位于短边槽口的前侧。5.如权利要求4所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述锁销(8)位于推孔(6)前端下部的拐角处且卡在冲击槽(7)的短边槽口内固定。6.如权利要求4所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述冲击头(2)的中部设有与所述凸台(11)配合相抵的限位挡圈(22),所述限位挡圈(22)位于所述冲击槽(7)的前侧。7.如权利要求1所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述壳套(I)的外壁上对称固定有握杆(10)。8.如权利要求1所述的一种手压式破玻器,其特征在于:所述压套(3)的尾部固定有端压板(31),所述端压板(31)的中部设有螺纹孔,所述堵头(9)螺纹连接在所述螺纹孔中。【专利摘要】本技术公开了一种手压式破玻器,包括圆筒形的壳套、冲击头、压套、冲击弹簧以及复位弹簧,冲击头位于壳套内,压套从壳套后端插入冲击头和壳套之间,冲击头的尾部设有锁销孔,压套的侧壁上对称设置有平行四边形的推孔,壳套的侧壁上对称设有J形冲击槽,锁销贯穿冲击槽、推孔、锁销孔且卡在冲击槽内固定;冲击弹簧位于压套内,冲击弹簧的一端抵住锁销、另一端抵在压套后端设有的堵头上,复位弹簧的一端抵住压套的前端面、另一端抵在壳套前端设有的凸台上。本技术结构简单,使用方便能够确保一次操作就能击碎玻璃,使用可靠,复位弹簧能够使冲击头复位便于下次使用,导向孔能够保证冲击头运动的平稳。【IPC分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手压式破玻器,其特征在于:包括圆筒形的壳套(1)、冲击头(2)、压套(3)、冲击弹簧(4)以及复位弹簧(5),所述冲击头(2)位于所述壳套(1)内,所述压套(3)从壳套(1)后端插入冲击头(2)和壳套(1)之间,所述冲击头(2)的尾部设有锁销孔,压套(3)的侧壁上对称设置有平行四边形的推孔(6),壳套(1)的侧壁上对称设有J形冲击槽(7),锁销(8)贯穿所述冲击槽(7)、推孔(6)、锁销孔且卡在冲击槽(7)内固定;所述冲击弹簧(4)位于所述压套(3)内,所述冲击弹簧(4)的一端抵住锁销(8)、另一端抵在所述压套(3)后端设有的堵头(9)上,所述复位弹簧(5)的一端抵住压套(3)的前端面、另一端抵在所述壳套(1)前端设有的凸台(11)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史小锋
申请(专利权)人:史小锋
类型:新型
国别省市:江苏;32

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