一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，涉及一种制药反应控制装置，所述装置包括物料泵（1)、反应器(2)、气动珠球阀(3)、球阀(4)、中间储罐进料阀(5)、控制室(6)、中间体罐(7)、成品储罐进料阀(8)、成品储罐(9)；物料泵(1)的输入端经管线连接在反应器(2)上，物料泵(1)的输出端经管线上设置的气动珠球阀(3)连接在上成品储罐(9)上，气动珠球阀(3)与成品储罐(9)相连接的管线之间连接有(8)；物料泵(1)与气动珠球阀(3)相连接的管线之间连接有球阀(4),球阀(4)经管线连接在中间体罐(7)上。该装置适用于制药辅料生产过程中，由反应器分别向中间体罐及成品罐输送物料过程中，由于人为操作不当造成物料混料事故。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制药反应的物流输送控制装置，特别是涉及一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置。
技术介绍
药用辅料产品，反应器生产中间体后将物料打入中间体贮罐，之后中间体经计量后进放反应器，反应生成产品再次输送到成品罐。反应器分别向中间体罐及成品罐输送物料过程中，打料时人为开、关中间体罐及成品罐进料阀门，药用辅料产品工艺路线中，反应器生产中间体后将物料打入中间体贮罐，之后中间体经计量后进放反应器，反应生成产品再次输送到成品罐，该过程打料时人为开、关中间体罐及成品罐进料阀门，极易发生因开错阀门，将中间体打入成品罐的事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，该装置通过设置气动切断阀、装设分程调节机构，避免了由人为原因造成物料伴随的事故发生。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，所述装置包括物料泵、反应器、气动珠球阀、球阀、中间储罐进料阀、控制室、中间体罐、成品储罐进料阀、成品储罐；物料泵的输入端经管线连接在反应器上，物料泵I的输出端经管线上设置的气动珠球阀连接在上成品储罐上，气动珠球阀与成品储罐相连接的管线之间连接有；物料泵与气动珠球阀相连接的管线之间连接有球阀，球阀经管线连接在中间体罐上，球阀与中间体罐相连接的管线之间连接有中间储罐进料阀；同时，气动珠球阀与球阀4经电缆与控制室相连通。所述的一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，所述气动珠球阀和球阀为气动切断阀，气动珠球阀和球阀上装设有附件，如电磁阀、限位开关、定位器。所述的一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，所述控制箱用通信电缆与控制室相接。本技术的优点与效果是:1.本技术设置了阀门控制及分程调节机构，防止了因误操作将反应生成的中间体输送至成品成品罐的控制。2.本技术该装置适用于制药辅料生产过程中，由反应器分别向中间体罐及成品罐输送物料过程中，由于人为操作不当造成物料混料事故，特别适用于PEG-6000生产过程应用。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图所示实施例对本技术进行详细说明。实施例1:本技术包括物料泵1、反应器2、气动珠球阀3、球阀4、中间储罐进料阀5、控制室6、中间体罐7、成品储罐进料阀8、成品储罐9 ;物料泵I的输入端经管线连接在反应器2上，物料泵I的输出端经管线上设置的气动珠球阀3连接在上成品储罐9上，气动珠球阀3与成品储罐9相连接的管线之间连接有8 ;物料泵I与气动珠球阀3相连接的管线之间连接有球阀4，球阀4经管线连接在中间体罐7上，球阀4与中间体罐7相连接的管线之间连接有中间储罐进料阀5 ;同时，气动珠球阀3与球阀4经电缆与控制室6相连通。本技术在物料泵I至中间体罐7及成品贮罐9物料管线分支处加装气动珠球阀3及球阀4，将信号引入控制系统，反应器2生产批次产品至中间体时，在程序执行到打料步骤时，程序自动检测气动珠球阀3处于关闭状态后，打开球阀4，现场打开中间体罐进料阀5后，开始向中间体罐7输送中间体。同理，反应器生产批次产品为成品时，在程序执行到打料步骤时，程序自动检测球阀4处于关闭状态后，打开气动珠球阀3，现场打开成品储罐进料阀8后，开始向中间体罐7输送成品。气动珠球阀3和球阀4为气动切断阀，在失电或没有气源时是处用关闭状态，位于反应器2向中间体罐7及成品储罐9打料管线，用于控制反应器2物料输送方向。气动珠球阀3 —端与反应器2出料管线相连，另一端与成品储罐9相连，气动珠球阀3上装设有附件电磁阀、限位开关、定位器，控制箱用通信电缆与控制室6相接，为控制室6提供阀门状态信号及接收控制室6命令执行开关操作；阀门气动执行机构上设有气源处理部件，接入装置的仪表系统，为阀门开启提供动力。球阀4 一端与反应器2出料管线相连，球阀4另一端与中间体罐7相连，球阀4上装设附件电磁阀、限位开关、定位器，控制箱用通信电缆与控制室6相接，为控制室6提供阀门状态信号及接收控制室6命令，执行开关操作；阀门气动执行机构上设有气源处理部件，接入装置仪表系统，为阀门开启提供动力。【主权项】1.一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，其特征在于，所述装置包括物料泵(I)、反应器(2)、气动珠球阀(3)、球阀(4)、中间储罐进料阀(5)、控制室(6)、中间体罐(7)、成品储罐进料阀(8)、成品储罐(9);物料泵(I)的输入端经管线连接在反应器(2)上，物料泵(I)的输出端经管线上设置的气动珠球阀(3)连接在上成品储罐(9)上，气动珠球阀⑶与成品储罐(9)相连接的管线之间连接有⑶；物料泵(I)与气动珠球阀(3)相连接的管线之间连接有球阀(4)，球阀(4)经管线连接在中间体罐(7)上，球阀(4)与中间体罐(X)相连接的管线之间连接有中间储罐进料阀(5);同时，气动珠球阀(3)与球阀(4)经电缆与控制室(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，其特征在于，所述气动珠球阀(3)和球阀(4)为气动切断阀，气动珠球阀(3)和球阀(4)上装设有附件，如电磁阀、限位开关、定位器。3.根据权利要求1所述的一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，其特征在于，所述控制箱用通信电缆与控制室(6)相接。【专利摘要】一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，涉及一种制药反应控制装置，所述装置包括物料泵（1)、反应器(2)、气动珠球阀(3)、球阀(4)、中间储罐进料阀(5)、控制室(6)、中间体罐(7)、成品储罐进料阀(8)、成品储罐(9)；物料泵(1)的输入端经管线连接在反应器(2)上，物料泵(1)的输出端经管线上设置的气动珠球阀(3)连接在上成品储罐(9)上，气动珠球阀(3)与成品储罐(9)相连接的管线之间连接有(8)；物料泵(1)与气动珠球阀(3)相连接的管线之间连接有球阀(4),球阀(4)经管线连接在中间体罐(7)上。该装置适用于制药辅料生产过程中，由反应器分别向中间体罐及成品罐输送物料过程中，由于人为操作不当造成物料混料事故。【IPC分类】B65G53-46, B65G53-66【公开号】CN204433802【申请号】CN201520074984【专利技术人】田大鹏 【申请人】辽宁奥克医药辅料有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制药反应生成中间体物流输送至成品罐的控制装置，其特征在于，所述装置包括物料泵（1)、反应器(2)、气动珠球阀(3)、球阀(4)、中间储罐进料阀(5)、控制室(6)、中间体罐(7)、成品储罐进料阀(8)、成品储罐(9)；物料泵(1)的输入端经管线连接在反应器(2)上，物料泵(1)的输出端经管线上设置的气动珠球阀(3)连接在上成品储罐(9)上，气动珠球阀(3)与成品储罐(9)相连接的管线之间连接有(8)；物料泵(1)与气动珠球阀(3)相连接的管线之间连接有球阀(4),球阀(4)经管线连接在中间体罐(7)上，球阀(4)与中间体罐(7)相连接的管线之间连接有中间储罐进料阀(5)；同时，气动珠球阀(3)与球阀(4)经电缆与控制室(6)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田大鹏，
申请(专利权)人：辽宁奥克医药辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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