一种减震稳定的组合钢构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震稳定的组合钢构，包括底座、X型钢构、支撑板和减震器；所述支撑板上设有减震器，且减震器上设有第二支撑柱与第三支撑柱；所述第二支撑柱与第三支撑柱中间下方固定焊接设有第一支撑柱，且第一支撑柱固设于减震器上；第二支撑柱与第三支撑柱的中间位置固定连接设置第五支撑柱，在第二支撑柱与第三支撑柱的顶部固定连接设置第四支撑柱；其中，第一支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱均为横钢柱，且第二支撑柱、第三支撑柱为竖钢柱；在所述的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱上均设置有定位孔；本实用新型专利技术能够根据需要调节高度，安全可靠，有效地解决了钢结构胀缩产生的缝隙和噪声。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢构，具体是一种减震稳定的组合钢构。
技术介绍
钢结构集成住宅以它建造快速、高效、节能、安全舒适，尤其是抗震性能优异，已成为住宅产业必然的发展趋势，但目前钢结构住宅还在发展完善阶段；传统的钢结构主要分为普钢结构的以H钢柱和E、Z钢柱为主。防腐以普通的防镑唆涂为主?’另一种是薄壁超轻钢；还有一种是近年发展起来的矩形钢，传统的上述三种在防腐上、寿命上、现场安装上、使用科学合理性上还存在着诸多不足。如普钢结构墙体宽厚、防腐差、热胀冷缩难处理、冷热桥难解决；薄壁超轻钢强度差、易蠕动、工艺复杂；矩形钢内壁使用年限短，建造局限大、防腐困难等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震稳定的组合钢构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种减震稳定的组合钢构，包括底座、X型钢构、支撑板和减震器；所述X型钢构安装于底座上，X型钢构上设有支撑板；所述X型钢构由第一钢柱和第二钢柱组成，且第一钢柱和第二钢柱的下方均设有滑块；所述底座内设有与滑块滑动配合连接的滑槽，滑块一侧设有定位块，且底座内设有与定位块配合卡接的凹槽；同时，底座上对称设置有限位块，且滑槽的中间位置处设有液压缸，液压缸的液压杆固定连接滑块；所述支撑板上设有减震器，且减震器上设有第二支撑柱与第三支撑柱；所述第二支撑柱与第三支撑柱中间下方固定焊接设有第一支撑柱，且第一支撑柱固设于减震器上；第二支撑柱与第三支撑柱的中间位置固定连接设置第五支撑柱，在第二支撑柱与第三支撑柱的顶部固定连接设置第四支撑柱；其中，第一支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱均为横钢柱，且第二支撑柱、第三支撑柱为竖钢柱；在所述的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱上均设置有定位孔，且第五支撑柱通过固定螺钉固定在第二支撑柱和第三支撑柱的表面；同时，第四支撑柱通过调节螺母与第二支撑柱和第三支撑柱固定连接。进一步的，所述第一钢柱和第二钢柱铰链连接。进一步的，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱均为弹性不锈钢材料。与现有技术相比，本技术通过所设的液压缸驱动滑块在滑槽内移动，根据需要调节高度，并通过定位块与凹槽固定，使用寿命长，具有安全可靠的作用；同时，有效地解决了钢结构胀缩产生的缝隙和噪声，并提高了抗震应变力、吸收性能，适用范围广，安全可靠，同时，具有良好的防腐性能和隔热、隔音、防水防潮功能。【附图说明】图1为本技术中减震稳定的组合钢构的结构示意图。图中:1_底座、2-X型钢构、3-支撑板、4-第一钢柱、5-第二钢柱、6-滑块、7-滑槽、71-液压缸、72-液压杆、8-定位块、9-凹槽、10-限位块、11-第一支撑柱、12-第二支撑柱、13-第三支撑柱、14-第四支撑柱、15-第五支撑柱、16-减震器、17-定位孔、18-调节螺母、19-固定螺钉。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种减震稳定的组合钢构，包括底座1、X型钢构2、支撑板3和减震器16 ;所述X型钢构2安装于底座I上，X型钢构2上设有支撑板3 ；所述X型钢构2由第一钢柱4和第二钢柱5组成，第一钢柱4和第二钢柱5铰链连接，且第一钢柱4和第二钢柱5的下方均设有滑块6 ;所述底座I内设有与滑块6滑动配合连接的滑槽7，滑块6 —侧设有定位块8，且底座I内设有与定位块8配合卡接的凹槽9 ;同时，底座I上对称设置有限位块10，且滑槽7的中间位置处设有液压缸71，液压缸71的液压杆72固定连接滑块6 ;使用时，通过所设的液压缸71驱动滑块6在滑槽7内移动，根据需要调节高度，并通过定位块8与凹槽9固定，使用寿命长，具有安全可靠的作用；所述支撑板3上设有减震器16，且减震器16上设有第二支撑柱12与第三支撑柱13 ;所述第二支撑柱12与第三支撑柱13中间下方固定焊接设有第一支撑柱11，且第一支撑柱11固设于减震器16上；第二支撑柱12与第三支撑柱13的中间位置固定连接设置第五支撑柱15，在第二支撑柱12与第三支撑柱13的顶部固定连接设置第四支撑柱14 ;其中，第一支撑柱11、第四支撑柱14和第五支撑柱15均为横钢柱，且第二支撑柱12、第三支撑柱13为竖钢柱，其材料均为弹性不锈钢材料；在所述的第一支撑柱11、第二支撑柱12、第三支撑柱13、第四支撑柱14和第五支撑柱15上均设置有定位孔17，且第五支撑柱15通过固定螺钉19固定在第二支撑柱12和第三支撑柱13的表面；同时，第四支撑柱14通过调节螺母18与第二支撑柱12和第三支撑柱13固定连接；本技术有效地解决了钢结构胀缩产生的缝隙和噪声，并提高了抗震应变力、吸收性能，对钢结构住宅的科学化起到显著的作用，适用范围广，安全可靠，同时，具有良好的防腐性能和隔热、隔音、防水防潮功能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种减震稳定的组合钢构，包括底座(I)、X型钢构(2)、支撑板(3)和减震器(16)；其特征在于，所述X型钢构(2)安装于底座(I)上，X型钢构(2)上设有支撑板(3);所述X型钢构(2)由第一钢柱(4)和第二钢柱(5)组成，且第一钢柱(4)和第二钢柱(5)的下方均设有滑块(6);所述底座(I)内设有与滑块(6)滑动配合连接的滑槽(7)，滑块(6)—侧设有定位块(8 )，且底座(I)内设有与定位块(8 )配合卡接的凹槽(9 );同时，底座(I)上对称设置有限位块(10)，且滑槽(7)的中间位置处设有液压缸(71)，液压缸(71)的液压杆(72)固定连接滑块(6);所述支撑板(3)上设有减震器(16)，且减震器(16)上设有第二支撑柱(12)与第三支撑柱(13);所述第二支撑柱(12)与第三支撑柱(13)中间下方固定焊接设有第一支撑柱(11)，且第一支撑柱(11)固设于减震器(16)上；第二支撑柱(12)与第三支撑柱(13)的中间位置固定连接设置第五支撑柱(15)，在第二支撑柱(12)与第三支撑柱(13)的顶部固定连接设置第四支撑柱(14);其中，第一支撑柱(11)、第四支撑柱(14)和第五支撑柱(15)均为横钢柱，且第二支撑柱(12)、第三支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震稳定的组合钢构，包括底座（1）、X型钢构（2）、支撑板（3）和减震器（16）；其特征在于，所述X型钢构（2）安装于底座（1）上，X型钢构（2）上设有支撑板（3）；所述X型钢构（2）由第一钢柱（4）和第二钢柱（5）组成，且第一钢柱（4）和第二钢柱（5）的下方均设有滑块（6）；所述底座（1）内设有与滑块（6）滑动配合连接的滑槽（7），滑块（6）一侧设有定位块（8），且底座（1）内设有与定位块（8）配合卡接的凹槽（9）；同时，底座（1）上对称设置有限位块（10），且滑槽（7）的中间位置处设有液压缸（71），液压缸（71）的液压杆（72）固定连接滑块（6）；所述支撑板（3）上设有减震器（16），且减震器（16）上设有第二支撑柱（12）与第三支撑柱（13）；所述第二支撑柱（12）与第三支撑柱（13）中间下方固定焊接设有第一支撑柱（11），且第一支撑柱（11）固设于减震器（16）上；第二支撑柱（12）与第三支撑柱（13）的中间位置固定连接设置第五支撑柱（15），在第二支撑柱（12）与第三支撑柱（13）的顶部固定连接设置第四支撑柱（14）；其中，第一支撑柱（11）、第四支撑柱（14）和第五支撑柱（15）均为横钢柱，且第二支撑柱（12）、第三支撑柱（13）为竖钢柱；在所述的第一支撑柱（11）、第二支撑柱（12）、第三支撑柱（13）、第四支撑柱（14）和第五支撑柱（15）上均设置有定位孔（17），且第五支撑柱（15）通过固定螺钉（19）固定在第二支撑柱（12）和第三支撑柱（13）的表面；同时，第四支撑柱（14）通过调节螺母（18）与第二支撑柱（12）和第三支撑柱（13）固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆新，唐世兵，
申请(专利权)人：山东美达建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37