一种沉砂洗井封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉砂洗井封隔器，包括中心管、通道管、胶筒，所述通道管空套在中心管外侧，胶筒紧套在通道管上，通道管和中心管之间形成通道环空，所述通道管分为暂时通过解封剪钉固定在一起的一级通道管、二级通道管，所述一级通道管连接在二级通道管上方且一级通道管上开设通往通道环空的通孔，所述胶筒套在二级通道管上，所述二级通道管底部设置洗井活塞缸，在洗井活塞缸内设置洗井活塞，所述中心管上开设通往洗井活塞缸内的通孔，所述通道环空连通至洗井活塞缸内。本实用新型专利技术解决了长期水利冲蚀导致洗井活塞不密封的问题；解决了洗井活塞密封失效导致的注水窜层问题；解决了砂埋洗井通道入口、洗井通道的原因导致的洗井不通问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及井下封隔器，具体地说是一种沉砂洗井封隔器。
技术介绍
精细分层注水对于稳定地层能量，提高采收率尤为重要。要求注水井封隔器，不光要具备稳定的分层能力，而且要有洗井功能以便冲洗长期注水过程中的污物和杂质。虽然洗井压力一般都不高，但是油套环空狭小的面积却令水流增速，高速水流的冲蚀作用成为破坏现有洗井活塞结构的主要原因；注水井在停注期间，地层反吐携带出砂造成了现有洗井封隔器洗井通道的堵塞，洗井不通的情况时有发生。为了能够长期稳定地精确分层采水，减少维护水井的难度和成本，水井洗井功能要求增强。主要应从两个方面解决问题:①改进现有洗井活塞结构，保证洗井活塞部件的工作寿命；②克服砂埋洗井通道入口导致洗井不通的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉砂洗井封隔器，解决了长期水利冲蚀导致洗井活塞不密封的问题；增加了洗井结构工作寿命，继而解决了洗井活塞密封失效导致的注水窜层问题；解决了砂埋洗井通道入口、洗井通道的原因导致的洗井不通问题；在注水和洗井交替过程中不必反复坐封和解封，有利于胶筒寿命。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种沉砂洗井封隔器，包括中心管、通道管、胶筒，所述通道管空套在中心管外侧，胶筒紧套在通道管上，通道管和中心管之间形成通道环空，所述通道管分为暂时通过解封剪钉固定在一起的一级通道管、二级通道管，所述一级通道管连接在二级通道管上方且一级通道管上开设通往通道环空的通孔，所述胶筒套在二级通道管上，所述二级通道管底部设置洗井活塞缸，在洗井活塞缸内设置洗井活塞，所述中心管上开设通往洗井活塞缸内的通孔，所述通道环空连通至洗井活塞缸内。所述胶筒底端依次连接坐封顶筒、坐封活塞，所述坐封活塞下端内壁与中心管外壁密封，中心管下端连接下接头，坐封活塞下端外壁则连接坐封活塞尾套，所述坐封活塞尾套通过坐封剪钉与下接头暂时固定，所述下接头上端开设内环槽，并且在中心管上开设通往该内环槽的通孔，坐封活塞的底端面直面内环槽即内环槽作为坐封活塞的活塞腔。所述洗井活塞缸底端设置锁管，锁管上设置凸出的锁块，锁块与外侧锁块帽配合连接，锁块帽上端则和洗井活塞缸连接。所述坐封活塞上端内侧设置有锁环，锁环套在锁管的外侧，所述锁管外壁开设单向锯齿螺纹，锁环内壁也开设单向锯齿螺纹，锁环只能由坐封活塞的带动下沿锁管上移，所述坐封顶筒上开设通往锁管外围空间的通孔，所述坐封顶筒上还开设通往洗井活塞缸外围空间的通孔。所述二级通道管上端连接防砂环，所述防砂环限位定程滑动式连接在一级通道管外壁。所述二级通道管底部通过通道座连接洗井活塞缸，通道座和洗井活塞缸之间设置胶环。所述一级通道管和中心管上端同时连接上接头，胶筒底端通过坐封顶环与坐封顶筒连接。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果:油管通过上接头的内螺纹与封隔器本体连接；上接头通过内螺纹与中心管上部的外螺纹连接，通过外螺纹与一级通道管的内螺纹连接，其中一级通道管上部预先开有洗井通道入口，中心管下部预先开有坐封传压水孔和洗井平衡水孔；二级通道管套装在一级通道管上，并通过内螺纹与防砂环下部的外螺纹连接；解封剪钉上紧在一级通道管和二级通道管孔槽对应位置；防砂环上部预留有外螺纹，可以外接防砂短节，与油管外壁形成夹壁墙，抬高洗井通道入口，同时管外起到了沉砂功能；胶筒、隔环、坐封顶环依次套装在二级通道管相应外径处；通道座通过内螺纹与二级通道管的外螺纹连接；胶环套装在通道座对应外径处；洗井活塞套装在中心管相应外径处；洗井活塞缸预先开有洗井通道出口，通过内螺纹与通道座的外螺纹连接，起到压实胶环的作用，保证胶环的内、外、上表面与金属密封，而下表面与洗井水流方向垂直，水流分速度为零，避免了水力冲蚀对密封面的破坏，从而构成了改进型洗井活塞密封结构；锁管套装在中心管与洗井活塞缸两管中间，并将锁块安装到锁管预留锁块安装孔中；锁块帽通过内螺纹与洗井活塞缸的外螺纹连接以封装锁管和锁块，保证了坐封后胶筒向下的回弹力通过坐封顶环、坐封顶筒、坐封活塞、锁环、锁管、锁块、锁块帽、洗井活塞缸、通道座传递到二级通道管上，与胶筒向上的作用在二级通道管上的回弹力起到平衡作用；坐封顶筒通过内螺纹与坐封顶环的外螺纹连接，坐封顶筒预先开有洗井通道出口 ；锁环内螺纹旋入锁管的外螺纹的相应位置，两件都是单向锯齿形螺纹，起到单向运动锁紧的作用；坐封活塞通过内螺纹与坐封顶筒的外螺纹连接；下接头通过内螺纹与中心管下部外螺纹连接；坐封活塞尾套通过内螺纹与坐封活塞的外螺纹连接；坐封剪钉上紧在坐封活塞尾套和下接头两件对齐后的剪钉母扣孔中；在油管憋压坐封封隔器的时候，中心管坐封传压水孔起到传压作用，从而推动坐封活塞、坐封活塞尾套、坐封顶筒、坐封顶环上行，活塞力剪断坐封剪钉；所有密封圈均为“O”型圈，并安装在相应“O”圈槽中。本技术:①解决了长期水利冲蚀导致洗井活塞不密封的问题；增加了洗井结构工作寿命，继而解决了洗井活塞密封失效导致的注水窜层问题；②抬高洗井通道入口、管外的沉砂功能，保证了封隔器洗井通道的畅通，解决了砂埋洗井通道入口、洗井通道的原因导致的洗井不通问题；③该沉砂洗井封隔器已经存在洗井通道，在注水和洗井交替过程中不必反复坐封和解封，有利于胶筒寿命。【附图说明】图1为本技术的一种沉砂洗井封隔器的结构示意图。图中，1-上接头、2-密封圈、3-中心管、4- 一级通道管、5- 二级通道管、6_胶筒、7-隔环、8-坐封顶环、9-密封圈、10-通道座、11-防砂环、12-解封剪钉、13-胶环、14-洗井活塞、15-密封圈、16-洗井活塞缸、17-密封圈、18-锁管、19-锁块、20-锁块帽、21-坐封顶筒、22-锁环、23-坐封活塞、24-密封圈、25-密封圈、26-下接头、27-坐封活塞尾套、28-坐封剪钉。【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1所示，一种沉砂洗井封隔器，包括中心管3、通道管、胶筒6，所述通道管空套在中心管外侧，胶筒紧套在通道管上，通道管和中心管之间形成通道环空，所述通道管分为暂时通过解封剪钉12固定在一起的一级通道管4、二级通道管5，所述一级通道管连接在二级通道管上方且一级通道管上开设通往通道环空的通孔，所述胶筒套在二级通道管上，所述二级通道管底部设置洗井活塞缸16，在洗井活塞缸内设置洗当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉砂洗井封隔器，包括中心管、通道管、胶筒，所述通道管空套在中心管外侧，胶筒紧套在通道管上，通道管和中心管之间形成通道环空，其特征在于，所述通道管分为暂时通过解封剪钉固定在一起的一级通道管、二级通道管，所述一级通道管连接在二级通道管上方且一级通道管上开设通往通道环空的通孔，所述胶筒套在二级通道管上，所述二级通道管底部设置洗井活塞缸，在洗井活塞缸内设置洗井活塞，所述中心管上开设通往洗井活塞缸内的通孔，所述通道环空连通至洗井活塞缸内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爽，安百新，聂飞朋，任丛坤，魏新晨，曲晓峰，孙宝全，谷开昭，王进京，刘玉国，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37