本实用新型专利技术公开一种LED显示模组的面罩及LED器件及LED显示模组，其中面罩包括面罩板以及设置在面罩板上的与LED器件卡接的卡接件，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边大于底边的梯形。由于面罩为上端顶边大、下端底边小的结构，且LED器件中的反射杯纵向截面呈上端顶边小、下端底边大的等腰梯形结构，给面罩上半部分更多的空间，使面罩的耐力和使用寿命更长，相邻两个所述LED器件之间的间距为1.0mm到3.0mm之间，这种小间距的LED器件可以用在高密度的LED显示模组上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED
，特别涉及一种LED显示模组的面罩及LED器件及LED显示模组。
技术介绍
目前，现在的LED显示模组中，由于面罩的耐力和使用寿命短，应用在小间距的LED显示模组中，因为面罩上半部分的耐力不够，很容易使面罩脆掉、断掉。由此可见，如何对面罩和LED器件进行结构改进，加强面罩的耐力和使用寿命，且LED器件可以用在高密度的LED显示模组上，这是本领域目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种LED显示模组的面罩，基于此，本技术还提供一种LED器件及LED显示模组。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:—种LED显示模组的面罩，包括面罩板以及设置在面罩板上的与LED器件卡接的卡接件，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边大于底边的梯形。本技术还提供一种与前述面罩配合使用的LED器件，包括支架以及设置在支架上的反射杯，所述支架上设有电极部以及至少一个与电极部电性连接的LED芯片，所述反射杯的最大长度小于或等于电极部的长度。优选地，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度小于90度。优选地，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成角度为60度到84度。 优选地，相邻两个所述LED器件之间的间距为0.5mm到5.0mm。优选地，相邻两个所述LED器件之间的间距为1.0mm到3.0mm。本技术的LED显示模组，包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的LED器件，以及设置于线路基板上方将LED器件覆盖的面罩，所述LED器件中反射杯的最大长度小于或等于电极部的长度，所述面罩包括面罩板、设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件伸入两个LED器件之间。优选地，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度小于90度，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边大于底边的梯形，所述卡接件锲入相邻两个LED器件之间的空间中。优选地，所述线路基板还设置有孔，通过螺丝与孔的连接将面罩固定在线路基板上。优选地，所述线路基板设置有4个孔。与现有技术相比，本技术的LED显示模组的面罩，由于面罩为上端(顶边)大、下端(底边)小的结构，且LED器件中的反射杯纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，给面罩上半部分更多的空间，使面罩的耐力和使用寿命更长，相邻两个所述LED器件之间的间距为1.0mm到3.0mm，这种小间距的LED器件可以用在高密度的LED显示模组上。【附图说明】图1是本技术显示模组的面罩实施例的示意图；图2是本技术LED器件实施例的示意图；图3是本技术LED显示模组实施例的示意图。【具体实施方式】为使本技术的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本技术进行详细说明。显示模组的面罩实施例参见图1，本实施例中LED显示模组的面罩6，其包括面罩板61以及设置在面罩板61上的与LED器件卡接的卡接件62，本实施例用的卡接件为锲块形卡接件，卡接件62是与两个LED器件10之间的空间相匹配的等腰梯形结构，其为上端(顶边)大、下端(底边)小的结构，使得面罩与LED器件组装简单、快捷，在本实施例中，面罩的卡接件材质优选为软性材质，可以为橡胶。器件实施例本实施例中的LED器件10如图2所示，包括至少一个LED芯片2、用于承载LED芯片的支架结构1、连接芯片电极与支架的导线以及覆盖LED芯片和导线的封装胶体3。支架结构I 可以为陶瓷线路板，MCPCB 板(metal core printed circuit board)板，或具有散热通道的PCB (printed circuit board)板等高导热基板。在本实施例中，所用的支架为PLCC型支架(plastic chip carrier，塑料引线框架)；该支架结构包括金属支架11以及包裹该金属支架11的反射杯12以及与反射杯成一体结构的安装件。其中，金属支架11是由嵌入反射杯12与安装件内的金属引脚111和外露在反射杯12与安装件之外的金属管脚112组成，金属管脚112包覆在安装件的侧壁上并延伸至底部；金属引脚111用于承载LED芯片，金属管脚112用于作为电极部；反射杯12的纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，即反射杯的纵向截面的侧边与底边所成角度小于90度，本实施例中优选为60度到84度，不限于本实施例。所述反射杯12的底部的长度小于或等于电极部的长度，即反射杯的最大长度小于或等于电极部的长度。相邻两个所述LED器件之间的间距为0.5mm到5.0mm,本实施例中优选为1.0mm到3.0mm0其中，金属支架11可由金属铜或金属铝或铜合金或铝合金等导电金属材料制成。其中，反射杯12的材质为工程树脂，可采用聚邻苯二酰胺树脂(PPA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)，聚甲醛(Ρ0Μ)，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚苯醚(ΡΡ0)、硅胶、环氧树脂中的任意一种，优选地是聚邻苯二酰胺树脂(PPA)。其中，LED芯片为紫外光芯片、蓝光芯片、绿光芯片或红光芯片中的一种，优选为氮化镓基蓝光芯片。其中，导线具有良好的导电性能，通常由金属材料制成，本实施例采用金线；封装胶体为环氧树脂或硅胶，本实施例中优选为硅胶。本实施例中的LED器件，这样的结构应用于显示模组后，也能够利用这样的反射杯结构安装面罩，另外由于反射杯纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，给面罩更多的空间，使面罩的耐力和使用寿命更长，相邻两个所述LED器件之间的间距为1.0mm到3.0mm，这种小间距的LED器件可以用在高密度的LED显示模组上。显示模组实施例本实施例提供的LED显示模组，如图3所示，其包括线路基板4、安装在线路基板4上的若干个间隔设置的LED器件10，灌封在线路基板上相邻LED器件之间区域的灌封胶体5以及设置于线路基板上方将LED器件以及灌装胶体覆盖的面罩6。在其他实施例中，LED显示模组也可以不包括灌封胶体。面罩6包括面罩板61、设置在面罩板61内侧的、与LED器件10相匹配的锲块形卡接件62，为上端(顶边)大、下端(底边)小的等腰梯形结构，从上面推进插入到两个LED器件10之间，与LED器件10配合，使得面罩6与LED器件10组装简单、快捷。LED器件10中的反射杯的纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，在本实施例中，面罩的卡接件材质优选为软性材质，可以为橡胶。线路基板4的四个角还设置有4个孔，通过打螺丝将面罩固定在线路基板上，使得固定结构更加牢固。本实施例提供的LED显示模组，由于反射杯纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，给面罩更多的空间，使面罩的耐力和使用寿命更长，所述相邻LED器件之间的间距为1.0mm到3.0mm，这种小间距的LED器件可以用在高密度的LED显示模组上。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED显示模组的面罩，其特征在于，包括面罩板以及设置在面罩板上的与LED器件卡接的卡接件，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边大于底边的梯形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传标，秦快，郑玺，赵巍，徐虎，朱明军，
申请(专利权)人：佛山市国星光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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