聚碳酸酯树脂组合物及其成型品制造技术

技术编号:11691893 阅读:84 留言:0更新日期:2015-07-08 11:20
提供一种聚碳酸酯树脂组合物,所述聚碳酸酯树脂组合物具有高表面硬度、优良的耐磨耗性和优良的透明性,并在无成型时白化的问题的同时显示出优良的薄壁成型性。聚碳酸酯树脂组合物的特征在于,相对于每100质量份的包含具有由通式(1)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的聚碳酸酯树脂(A),包含3-200质量份的包含芳族(甲基)丙烯酸酯单元(b1)和甲基丙烯酸甲酯单元(b2)、(b1)/(b2)质量比为5-80/95-20的(甲基)丙烯酸酯共聚物(B)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚碳酸酯树脂组合物及其成型品,且更具体地涉及显示出高表面硬度 和优良的耐磨耗性及透明性、成型时未遭受白化、并显示出优良的薄壁成型性(thin wall moldability)的聚碳酸醋树脂组合物,并涉及其成型品。
技术介绍
在如汽车内装面板,汽车头灯玻璃,和移动电话、移动终端、液晶电视及个人电脑 的壳体等的各种用途中,聚碳酸酯树脂用作具有优良的耐冲击性、耐热性和透明性的热塑 性树脂,而且还归因于其显示出优良的生产性和比无机玻璃轻而用作汽车车窗等。 另外,还广泛使用采用聚碳酸酯树脂的片和膜,经常使用这种片和膜进行额外处 理如层压体形成(laminate formation)和硬涂处理(hard coat treatment),且还广泛使 用这种片和膜作为各种显示装置用的各种部件、汽车用内装部件类和保护装置用部件。 然而,目前所用的源于2, 2-双(4-羟苯基)丙烷(又称作双酚A)的聚碳酸酯树 脂显示出优良的机械特性,但显示出低的由铅笔硬度表示的表面硬度(源于双酚A的聚碳 酸酯树脂的铅笔硬度为2B)。 过去,为了改进聚碳酸酯树脂的表面硬度,已经提出许多聚碳酸酯树脂和聚碳酸 酯树脂组合物。 例如,专利文献1报告通过二甲基双酚环己烷与双酚A的共聚碳酸酯可实现对应 于铅笔硬度2H的高表面硬度。 此外,通过在聚碳酸酯树脂中共混硅油而获得的组合物(专利文献2)、通过 共混滑动性填料如硅酮化合物而获得的组合物(专利文献3)、和通过共混反增塑剂 (antiplasticizer)如联苯化合物、三联苯化合物或聚己酸内醋而获得的组合物(专利文 献4)已报告为具有高表面硬度的树脂组合物。 然而,当然这些聚碳酸酯树脂显示出改进的表面硬度,但仍不满足例如需要耐候 性的户外用途或需要甚至更高的表面硬度和耐磨耗性的用途。 另外,专利文献5公开了显示出良好的导光性、并通过在聚碳酸酯树脂中共混具 有200-100, 000的分子量的丙烯酸系树脂而获得的聚碳酸酯树脂组合物的专利技术,并提出在 导光板中使用该聚碳酸酯树脂组合物。 然而,这种聚碳酸酯树脂组合物显示出减少的耐冲击性、耐热性和透明性,且在成 型时易于白化,并发现在例如200mm/秒以上的速度下进行高速成型时、或当成形薄壁成型 品时、或当成形具有以树脂填充时增加剪切率的方式形成的部分的成型品时,该白化变得 非常糟糕。 先前技术文献 专利文献PCT申请的日语译文,No. JP 2009-500195公报日本专利申请No. 2004-210889公报日本专利申请No. 2007-51233公报日本专利申请No. 2007-326938公报日本专利申请No.Hll-158364公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 考虑到上述问题,本专利技术的目的为提供显示出高表面硬度和优良的耐磨耗性及透 明性、成型时未遭受白化、并显示出优良的薄壁成型性的聚碳酸酯树脂组合物。用于解决问题的方案 作为如何解决上述问题的勤奋研宄的结果,本专利技术的专利技术者们发现,通过在作为 聚碳酸酯树脂的具有特定重复单元的芳族聚碳酸酯树脂中引入特定量的特定(甲基)丙烯 酸共聚物而获得的聚碳酸酯树脂组合物,显示出高表面硬度、优良的耐磨耗性和透明性、成 型时未遭受白化并显示出优良的薄壁成型性,从而完成了本专利技术。 本专利技术提供以下聚碳酸酯树脂组合物及其成型品。 -种聚碳酸酯树脂组合物,其相对于100质量份的包含具有由以下通式⑴表 示的结构单元的聚碳酸酯树脂的聚碳酸酯树脂(A),包含 3-200质量份的包含芳族(甲基)丙烯酸酯单元(bl)和甲基丙烯酸甲酯单元 (b2)、(blV(b2)质量比为5-80/95-20的(甲基)丙烯酸酯共聚物(B)。【主权项】1. 一种聚碳酸酯树脂组合物,其相对于100质量份的包含具有由以下通式(1)表示的 结构单元的聚碳酸酯树脂的聚碳酸酯树脂(A),包含 3-200质量份的包含芳族(甲基)丙烯酸酯单元(bl)和甲基丙烯酸甲酯单元(b2)、 (blV(b2)质量比为5-80/95-20的(甲基)丙烯酸酯共聚物(B),2. 根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述(甲基)丙烯酸酯共聚物(B) 的质均分子量为5, 000-30, 000。3. 根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述(甲基)丙烯酸酯共聚 物(B)的含量为15-45质量份,相对于100质量份的所述聚碳酸酯树脂(A)。4. 根据权利要求1至3任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述具有由通式(1) 表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的比例为所述聚碳酸酯树脂(A)的80质量%以上。5. 根据权利要求1至4任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述聚碳酸酯树脂 (A)包含60-90质量%的所述具有由通式(1)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂、和40-10质 量%的具有由以下通式(2)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂:(通式⑵中,X表示以下的任一,R1和R2各自独立地表示氢原子或甲基,且Z表示键合至碳原子(C)以形成任选取代的 具有6-12个碳原子的脂环族烃的基团)。6. 根据权利要求5所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中通式(2)中X为异丙叉基。7. 根据权利要求5或6所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述具有由通式(1)表示的 结构单元的聚碳酸酯树脂的粘均分子量为15, 000-35, 000,且所述具有由通式(2)表示的 结构单元的聚碳酸酯树脂的粘均分子量为10, 000-28, 000。8. -种成型品,其通过注射成型根据权利要求1至7任一项所述的聚碳酸酯树脂组合 物而获得。9. 根据权利要求8所述的成型品,其在260-340°C的料筒温度和100-5, OOOmm/秒的注 射速度下注射成型。10. 根据权利要求8或9所述的成型品,其具有2mm以下的厚度。11. 根据权利要求8至10任一项所述的成型品,其中所述成型品为汽车内装面板、汽车 车灯玻璃、窗、壳体、游戏机部件、触控面板和光导的任一种。12. -种片或膜,其通过挤出成型根据权利要求1至7任一项所述的聚碳酸酯树脂组合 物而获得。13. -种便携式显示单元的保护窗、显示装置用部件、显示装置用罩、保护装置用部件、 或汽车部件,其各自使用根据权利要求12所述的片或膜。【专利摘要】提供一种聚碳酸酯树脂组合物,所述聚碳酸酯树脂组合物具有高表面硬度、优良的耐磨耗性和优良的透明性,并在无成型时白化的问题的同时显示出优良的薄壁成型性。聚碳酸酯树脂组合物的特征在于,相对于每100质量份的包含具有由通式(1)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的聚碳酸酯树脂(A),包含3-200质量份的包含芳族(甲基)丙烯酸酯单元(b1)和甲基丙烯酸甲酯单元(b2)、(b1)/(b2)质量比为5-80/95-20的(甲基)丙烯酸酯共聚物(B)。【IPC分类】C08L33-06, B29C45-77, B29C45-78, C08L69-00【公开号】CN104769039【申请号】CN201380057664【专利技术人】田岛宽之 【申请人】三菱化学株式会社, 三菱工程塑料株式会社【公开日】2015年7月8日【申请日】2013年9月2日【公告号】EP2894198A1, EP2894198A4, US20150本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚碳酸酯树脂组合物,其相对于100质量份的包含具有由以下通式(1)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的聚碳酸酯树脂(A),包含3‑200质量份的包含芳族(甲基)丙烯酸酯单元(b1)和甲基丙烯酸甲酯单元(b2)、(b1)/(b2)质量比为5‑80/95‑20的(甲基)丙烯酸酯共聚物(B),

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:田岛宽之
申请(专利权)人:三菱化学株式会社三菱工程塑料株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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