本实用新型专利技术涉及一种自动氮吹装置，包含底座、支架、样品固定装置及供气装置，样品固定装置上安装有物料管，供气装置包含氮气发生器，氮气发生器连接有导气管，导气管固定在支架上，导气管的上半部分延伸出若干条供气支路，供气支路的末端均设有物料管一一对应的喷气装置，每个喷气装置前段均设有进气调节阀，进气调节阀包括直径与供气支路相等的圆片及设立在圆片中轴上的转轴，转轴两端设有旋转开关，旋转开关由供气开关控制开启，导气管上设有伸缩管段，支架上设有升降装置，升降装置上安装有水平调节装置。本实用新型专利技术可实现供气速率可变，供气的导气管可实现上下水平位置的调节，且能保证有足够的输出气压。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用氮气实现浓缩样品干燥的装置，尤其是一种自动氮吹装置。
技术介绍
样品浓缩是每一个化学实验室都要涉及的问题。以前，主要是采用旋转蒸发仪进行浓缩，但是，采用旋转蒸发仪进行浓缩缺点明显，浓缩速度慢，操作麻烦，尤其不适合小量样品。在此情况下，氮吹仪应运而生，它不仅解决了采用旋转蒸发仪的所有缺点，尤其适用于小量多个的样品，而对于不能加热的甚至需要冷却浓缩的样品，则更是只能使用氮吹仪进行浓缩，因此，其成为每一个化学实验室的必配仪器。目前，氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备，用于加快水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发，其广泛应用于食品安全、医药、农药残留检测、临床药代等领域。通常，氮吹仪由加热装置、样品定位装置和供气装置三部分组成。氮气或空气经过供气装置调整流量后，通过吹气管吹入固定于样品定位装置上并置于加热装置中的样品容器，使样品容器内样品中的有机溶剂迅速挥发，从而实现对样品的浓缩。传统市场上的氮吹仪喷气速率固定，使得操作中通常有需残留物随待挥发液共同挥发，造成了产品的浪费。后来，市面上出现了一种氮吹仪，它包括底座、支架、样品固定装置及供气装置，样品固定装置上安装有物料管，所述供气装置包含氮气发生器，所述氮气发生器连接有导气管，所述导气管固定在支架上，所述导气管的上半部分延伸出若干条供气支路，所述供气支路的末端均设有喷气装置，所述喷气装置与物料管一一对应，所述每个喷气装置前段均设有进气调节阀，所述进气调节阀包括直径与供气支路相等的圆片及设立在圆片中轴上的转轴，所述转轴两端设有旋转开关，所述旋转开关由供气开关控制开启。这种氮吹仪在使用中存在有下述缺陷:1、导气管上半部分的高度和水平位置无法调节，当供气支路在长期使用过程中出现变形导致喷气装置无法对准物料管，输出的氮气无法落到物料管的浓缩样品上；2、导气管输出的氮气气压较小，导致向物料管输出的氮气气流不够，干燥效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种氮吹仪，其可实现供气速率可变，供气的导气管可实现上下水平位置的调节，且能保证有足够的输出气压。为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动氮吹装置，包含底座、支架、样品固定装置及供气装置，样品固定装置上安装有物料管，所述供气装置包含氮气发生器，所述氮气发生器连接有导气管，所述导气管固定在支架上，所述导气管的上半部分延伸出若干条供气支路，所述供气支路的末端均设有喷气装置，所述喷气装置与物料管一一对应，所述每个喷气装置前段均设有进气调节阀，所述进气调节阀包括直径与供气支路相等的圆片及设立在圆片中轴上的转轴，所述转轴两端设有旋转开关，所述旋转开关由供气开关控制开启，其特征在于:所述导气管上设有伸缩管段，支架上设有位于伸缩管段上方且用于调节导气管上半部分的高度的升降装置，所述升降装置上安装有用于调节导气管上半部分的水平位置的水平调节装置。作为本技术的一种改进，所述导气管上设有增压泵，所述增压泵设置在底座上，有利于提高氮气的输出气压。作为本技术的一种改进，所述导气管支路均为曲线结构，采用该设计可以通过氮气流在支路弯折处的冲击增加氮气流的冲力。作为本技术的一种改进，所述圆片初始位置与供气支路的管口垂直，其可以保证在供气初期氮气快速通过供气支路。作为本技术的一种改进，所述圆片的调整角度为0°至90°，其可以使得样品内的待处理液体在初期快速蒸发，而在当待处理液体液面接近需残留物时，由于供气支路直径的减小，其氮气喷射速率减缓，便于控制干燥程度。作为本技术的另一种改进，所述圆片的旋转速率由0°至90°逐渐增加，其可以使得供气支路保持较长的较大直径状态，同时减少供气支路小直径状态下的氮气喷射时间，提高氮吹仪的工作效率。作为本技术的另一种改进，所述旋转开关在供气开关开启3秒后开启，其可以确保氮气到达进气调节阀后调节阀开始工作。本技术与现有的氮吹仪相比，具有以下有益效果:采用上述技术方案的氮吹仪，其可以在保持较高工作效率的前提下，通过调节喷气装置的工作状况而改变氮气供气速率提高氮气干燥精度，进而提高样品中需残留物的精度。同时，本技术在导气管上设有伸缩管段，支架上设有升降装置，升降装置上安装有水平调节装置，实现导气管上半部分的上下、水平位置的调整，尽管供气支路出现变形，也可方便的调节喷气装置的位置，使喷气装置能准确的对准物料管，而且，导气管上设有增压泵，有效增加了氮气输出的气压，使得有足够的氮气输送到浓缩样品内，保证了样品的干燥效果。【附图说明】图1是本技术最佳实施例的结构示意图。图2为本技术所述自动氮吹装置发生上下、水平移动后的结构示意图。图3为本技术中进气调节阀示意图。附图标记说明:I —底座、2—支架、3—氮气发生器、4 一导气管、5—供气支路、6—喷气装置、7—进气调节阀、8—圆片、9一转轴、10—样品固定装置、11-物料管，12-伸缩管段；13-升降装置；14-水平调节装置；15-增压泵。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示的一种自动氮吹装置，包含底座1、支架2、样品固定装置10及供气装置，样品固定装置10上安装有物料管11，所述供气装置包含氮气发生器3，所述氮气发生器3连接有导气管4，所述导气管4固定在支架2上，所述导气管4的上半部分延伸出若干条供气支路5，所述供气支路5的末端均设有喷气装置6，所述喷气装置6与物料管11 一一对应，所述每个喷气装置6前段均设有进气调节阀7，所述进气调节阀7包括直径与供气支路5相等的圆片8及设立在圆片8中轴上的转轴9，所述转轴9两端设有旋转开关，所述旋转开关由供气开关控制开启。期间，本技术在导气管4上设有伸缩管段12，支架2上设有位于伸缩管段12上方且用于调节导气管4上半部分的高度的升降装置13，所述升降装置13上安装有用于调节导气管4上半部分的水平位置的水平调节装置14，实现导气管4上半部分的上下、水平位置的调整，尽管供气支路5出现变形，也可方便的调节喷气装置6的位置，使喷气装置6能准确的对准物料管。同时，所述导气管4上设有增压泵15，所述增压泵15设置在底座I上，，有效增加了氮气输出的气压，使得有足够的氮气输送到浓缩样品内，保证了样品的干燥效果。进一步来说，导气管支路4均为曲线结构。采用上述设计可以通过氮气流在支路弯折处的冲击增加氮气流的冲力。进气调整装置中圆片8初始位置与供气支路的管口垂直，其可以保证在供气初期氮气快速通过供气支路。进气调整装置中圆片8的调整角度为0°至90°，其可以使得样品内的待处理液体在初期快速蒸发，而在当待处理液体液面接近需残留物时，由于供气支路直径的减小，其氮气喷射速率减缓，便于控制干燥程度。跟进一步来说，供气调整装置中圆片8的旋转速率由0°至90°逐渐增加，其可以使得供气支路保持较长的较大直径状态，同时减少供气支路小直径状态下的氮气喷射时间，提高氮吹仪的工作效率。作为本技术的另一种改进，所述旋转开关在供气开关开启3秒后开启，其可以确保氮气到达进气调节阀后调节阀开始工作。采用上述技术方案的氮吹仪，其可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动氮吹装置，包含底座（1）、支架（2）、样品固定装置（10）及供气装置，样品固定装置（10）上安装有物料管（11），所述供气装置包含氮气发生器（3），所述氮气发生器（3）连接有导气管（4），所述导气管（4）固定在支架（2）上，所述导气管（4）的上半部分延伸出若干条供气支路（5），所述供气支路（5）的末端均设有喷气装置（6），所述喷气装置（6）与物料管（11）一一对应，所述每个喷气装置（6）前段均设有进气调节阀（7），所述进气调节阀（7）包括直径与供气支路（5）相等的圆片（8）及设立在圆片（8）中轴上的转轴（9），所述转轴（9）两端设有旋转开关，所述旋转开关由供气开关控制开启，其特征在于：所述导气管（4）上设有伸缩管段（12），支架（2）上设有位于伸缩管段（12）上方且用于调节导气管（4）上半部分的高度的升降装置（13），所述升降装置（13）上安装有用于调节导气管（4）上半部分的水平位置的水平调节装置（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，
申请(专利权)人：广州泰思科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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