压裂车操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂车操作台，它包括控制台面（1）和箱体（2），控制台面（1）分布的操作元件包括一组或一组以上，控制台面（1）包括斜面控制台面区（3）、水平控制台面区（4）和手垫区（5），控制台面（1）均匀分布指针仪表、数码显示模块、开关、旋钮、指示灯。本实用新型专利技术的有益效果是：既能满足理论教学的要求，又能提供实践动手的仿真实训操作，增强了教学培训的现场感，缩短了培训周期、提高了培训效果、降低了培训成本。在操作台上，可以实现酸化压裂工艺实训、酸化压裂车操作实训、分层压裂工艺实训、投球压裂实训、限流法压裂工艺实训、酸化压裂仪表检测、平衡压裂训练、压裂酸化技能考核等项目。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压裂酸化教学培训用操作平台，特别是一种压裂车操作台。
技术介绍
压裂是利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法，又称油层水力压裂。压裂车就是用来做油层压裂工艺的，把高压大排量具有一定黏度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝，提高油层的渗透力，以增加注水量(注井水)或产油量(油井)。压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将底层压开，把支撑剂挤入裂缝。在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺称为压裂酸化。可分为前置液酸压和普通酸压(或一般酸压)。压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。注酸压力高于油(气)层破裂压力的压裂酸化，人们习惯称之为酸压。酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。现已开始成为重要的完井手段。然而，由于石油工业开采现场开展教学的艰难以及常规的理论教学的抽象，限制了油田新进员工或石油相关专业学生对整个压裂酸化技术的完整流程的形象理解，使他们缺失了重要的实践动手环节，导致教学效果不够全面和高效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于计算机仿真技术的压裂车操作台，该操作台参照石油工业现场压裂车实际操作方式，在教学现场模拟出压裂车工作时各仪表、指示灯、开关的显示参数，并记录和分析操作台上的数据输入，实现压裂车操作完整流程的教学。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:压裂车操作台，它包括控制台面和箱体，控制台面分布的操作元件包括一组或一组以上，控制台面包括斜面控制台面区、水平控制台面区和手垫区；单组操作元件在斜面控制台面区和水平控制台面区上各按上、中、下排列分布，斜面控制台面区上部为压裂车发动机转速表、压裂车油压表、压裂车油温表，中部为压裂车排量表压裂车泵压表、压裂车排量表累积开关、压裂车排量表瞬时开关，下部为压裂车指示灯测试开关、压裂车超压复位开关、压裂车泵工作指示灯、压裂车发动机故障指示灯、压裂车传动工作指示灯、压裂车传动箱锁定指示灯；水平控制台面区上部为压裂车紧急停车开关、压裂车发动机指示灯、压裂车电源指示灯，中部为压裂车发动机转速旋钮、压裂车发动机启动开关、压裂车电源开关，下部为压裂车档位开关、压裂车解锁开关。所述各种开关、按键、旋钮的采集和驱动控制器为PLC控制器，指针仪表及数码显示模块驱动控制器为STM8S。所述的箱体背面设有检修盖，且控制台背后设有插座开口。本技术的有益效果是:既能满足理论教学的要求，又能提供实践动手的仿真实训操作，增强了教学培训的现场感，缩短了培训周期、提高了培训效果、降低了培训成本。在操作台上，可以实现酸化压裂工艺实训、酸化压裂车操作实训、分层压裂工艺实训、投球压裂实训、限流法压裂工艺实训、酸化压裂仪表检测、平衡压裂训练、压裂酸化技能考核等项目。【附图说明】图1为压裂车操作台侧视图；图2为压裂车操作台S向视图；图3为压裂车操作台后视图；图4为压裂车操作台单组元件布局图；图中，1-控制台面，2-箱体，3-斜面控制台面区，4-水平控制台面区，5-手垫区，6-压裂车发动机转速表，7-压裂车油压表，8-压裂车油温表，9-中部为压裂车排量表，10-压裂车泵压表，11-下部为压裂车指示灯测试开关，12-压裂车超压复位开关，13-压裂车紧急停车开关，14-压裂车发动机转速旋钮，15-压裂车档位开关，16-压裂车泵工作指示灯，17-压裂车发动机指示灯，18-压裂车发动机启动开关，19-压裂车发动机故障指示灯，20-压裂车解锁开关，21-压裂车电源开关，22-压裂车电源指示灯，23-压裂车传动工作指示灯，24-压裂车传动箱锁定指示灯，25-压裂车排量表累积开关，26-压裂车排量表瞬时开关，27-检修盖，28-插座开口。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1、图2所示，压裂车操作台，它包括控制台面I和箱体2，控制台面I包括斜面控制台面区3、水平控制台面区4和手垫区5 ;如图3所示，压裂车操作台箱体2背面设有检修盖27和插座开口 28，且插座开口位置可根据每个操作台实际需求进行调整。如图4所示，压裂车操作台单组操作元件在斜面控制台面区3和水平控制台面区4上各按上、中、下排列分布，斜面控制台面区3上部为压裂车发动机转速表6、压裂车油压表7、压裂车油温表8，中部为压裂车排量表9压裂车泵压表10、压裂车排量表累积开关25、压裂车排量表瞬时开关26，下部为压裂车指示灯测试开关11、压裂车超压复位开关12、压裂车泵工作指示灯16、压裂车发动机故障指示灯19、压裂车传动工作指示灯23、压裂车传动箱锁定指示灯24 ;水平控制台面区4上部为压裂车紧急停车开关13、压裂车发动机指示灯17、压裂车电源指示灯22，中部为压裂车发动机转速旋钮14、压裂车发动机启动开关18、压裂车电源开关21，下部为压裂车档位开关15、压裂车解锁开关20，以上各种开关、按键、旋钮的采集和驱动控制器为PLC控制器，指针仪表及数码显示模块驱动控制器为STM8S。【主权项】1.压裂车操作台，其特征在于:它包括控制台面(I)和箱体(2)，控制台面(I)分布的操作元件包括一组或一组以上，控制台面(I)包括斜面控制台面区(3)、水平控制台面区(4)和手垫区(5);单组操作元件在斜面控制台面区(3)和水平控制台面区(4)上各按上、中、下排列分布，斜面控制台面区(3)上部为压裂车发动机转速表(6)、压裂车油压表(7)、压裂车油温表(8)，中部为压裂车排量表(9)压裂车泵压表(10)、压裂车排量表累积开关(25)、压裂车排量表瞬时开关(26)，下部为压裂车指示灯测试开关(11)、压裂车超压复位开关(12)、压裂车泵工作指示灯(16)、压裂车发动机故障指示灯(19)、压裂车传动工作指示灯(23)、压裂车传动箱锁定指示灯(24);水平控制台面区(4)上部为压裂车紧急停车开关(13)、压裂车发动机指示灯(17)、压裂车电源指示灯(22)，中部为压裂车发动机转速旋钮(14)、压裂车发动机启动开关(18)、压裂车电源开关(21)，下部为压裂车档位开关(15)、压裂车解锁开关(20)。2.根据权利要求1所述的压裂车操作台，其特征在于:所述开关、按键、旋钮的采集和驱动控制器为PLC控制器，指针仪表及数码显示模块驱动控制器为STM8S。3.根据权利要求1所述的压裂车操作台，其特征在于:所述的箱体(2)背面设有检修盖(27)，且控制台后部设有插座开口(28)。【专利摘要】本技术公开了一种压裂车操作台，它包括控制台面（1）和箱体（2），控制台面（1）分布的操作元件包括一组或一组以上，控制台面（1）包括斜面控制台面区（3）、水平控制台面区（4）和手垫区（5），控制台面（1）均匀分布指针仪表、数码显示模块、开关、旋钮、指示灯。本技术的有益效果是：既能满足理论教学的要求，又能提供实践动手的仿真实训操作，增强了教学培训的现场感，缩短了培训周期、提高了培训效果、降低了培训成本。在操作台上，可以实现酸化压裂工艺实训、酸化压裂车操作实训、分层压裂工艺实训、投球压裂实训、限流法压裂工艺实训、酸化压本文档来自技高网...

【技术保护点】
压裂车操作台，其特征在于：它包括控制台面（1）和箱体（2），控制台面（1）分布的操作元件包括一组或一组以上，控制台面（1）包括斜面控制台面区（3）、水平控制台面区（4）和手垫区（5）；单组操作元件在斜面控制台面区（3）和水平控制台面区（4）上各按上、中、下排列分布，斜面控制台面区（3）上部为压裂车发动机转速表（6）、压裂车油压表（7）、压裂车油温表（8），中部为压裂车排量表（9）压裂车泵压表（10）、压裂车排量表累积开关（25）、压裂车排量表瞬时开关（26），下部为压裂车指示灯测试开关（11）、压裂车超压复位开关（12）、压裂车泵工作指示灯（16）、压裂车发动机故障指示灯（19）、压裂车传动工作指示灯（23）、压裂车传动箱锁定指示灯（24）；水平控制台面区（4）上部为压裂车紧急停车开关（13）、压裂车发动机指示灯（17）、压裂车电源指示灯（22），中部为压裂车发动机转速旋钮（14）、压裂车发动机启动开关（18）、压裂车电源开关（21），下部为压裂车档位开关（15）、压裂车解锁开关（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾月乐，周瑞东，
申请(专利权)人：西南石油大学，成都盛特石油装备模拟技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51