本发明专利技术涉及一种相框型材下料机。菘包括有一个台面上设有供相框型材通行的滑道的机身、平稳推送相框型材的推送料机构、垂直方向固定相框型材的压料装置、垂直于相框型材长度方向往复式行走切割机构，该切割刀盘是与相框型材轴线倾斜呈45°角的。其采用与相框型材形状相匹配的滑道和龙门架式推送料机构输送相框型材,运行平稳,定位准确,与相框型材形成45°角的切割刀盘这种切割机构,辅以上部的平压板,还在机架端头增加了活动式接料台和拔料装置还能自动的将料分类归类,不但切割精度和工效大大高,安全性好,且结构简单,维修使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械设备领域，具体地说是一种相框型材下料机。
技术介绍
人们为了保护一些展示的照片、证书、图画等，通常会将它们置于相框中摆放在台上或悬挂起来，所以相框的需求量和应用范围很广泛。传统的相框都是由四条边框围合成框形，框边内侧设置凹槽装配玻璃面板，放入展示的照片或证书或图画后再覆盖上底板夹持固定即可，在制作框形时首先要将做框边的型材安尺寸要求截下并将端头切割成45°的斜面，然后再拼接成框形。尽管现在的相框行业年产量已经很大，但下料这道工序仍是人工操作，非常原始，不但工效低，不安全，且相框型材也较浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高、工人操作安全、产量高的相框型材下料机。实现本专利技术目的的技术方案:该相框型材下料机，包括具有一个台面上设有供相框型材通行的滑道的机身、平稳推送相框型材的推送料机构、垂直方向固定相框型材的压料装置、垂直于相框型材长度方向往复式行走切割机构，所述机身台面的两侧与相框型材滑道平行设置有导轨，推送料机构包括一设置在机身导轨上行走的第一龙门架、连接在第一龙门架的气缸、由气缸带动上下移动的带齿压板、设置于压板下方垂直方向延伸的推料齿、连接于机身上的电机，与电机配合带动第一龙门架移动的皮带，切割压料装置由连接在机身上的第二龙门架、连接在第二龙门架的气缸、由气缸带动上下移动的平压板组成，往复式行走切割机构包括切割刀盘、转动切割刀盘的电机、固定电机的底座、限位和导向底座的滑轨、带动底座移动的丝杆机构； 上述的切割刀盘可以是与相框型材轴线倾斜呈45°角的； 上述的切割刀盘和转动切割刀盘的电机可以设有二组，且切割刀盘倾斜方向相反，形成的侧面投影呈“八”字形的； 上述的相框型材通行的滑道可以是有多个，且各自平行排列的； 上述的相框型材通行的滑道的截面可以与相框型材截面是相匹配的； 上述中在切割机构的端头还可以设置有活动式接料台，其由连接在机架上的支架，支架上方滑行的接料台板，连接在支架上带动台板滑动运行的气缸所组成； 上述中的活动式接料台还可以设置有拔料装置，其由连接在活动式接料台边缘的无活塞杆气缸和由无活塞杆气缸带动的拔料臂所构成。本专利技术的一种相框型材下料机，采用与相框型材形状相匹配的滑道和龙门架式推送料机构输送相框型材，运行平稳，定位准确，与相框型材形成45°角的切割刀盘这种切割机构，辅以上部的平压板，尤其是设置二片切割刀盘呈“八”字形位置对相框型材切害!]，在机架端头增加了活动式接料台和拔料装置还能自动的将料分类归类，不但切割精度和工效大大高，安全性好，且结构简单，维修使用方便。【附图说明】图1是本专利技术实施例的主视图图2是本专利技术实施例的附视图 图3是本专利技术实施例的左视端面结构示意图图4是本专利技术实施例的右视端面结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，但对本专利技术并没有限制。如图1-4所示，一种相框型材下料机，由一个台面上设有供相框型材通行的滑道的机身1、平稳推送相框型材的推送料机构2、垂直方向固定相框型材的压料装置3、垂直于相框型材长度方向往复式行走切割机构4，在切割机构的端头设置的活动式接料台5，连接在活动式接料台上的拔料装置6组成。机身I由机架11和滑道床12、滑道床12上开设有与相框型材外形相匹配的滑道12a，机身I上于滑道床12两侧还设有导轨13，平稳推送相框型材的推送料机构2，由设置在导轨13上移动的第一龙门架21、连接在第一龙门架21上的推压板升降气缸22、与推压板升降气缸22活塞杆连接的推压板23、连接在机架12上的电机24以及与电机24配套带动第一龙门架21往复行走的皮带25所组成，推压板23的下方设置有排列位置与滑道12a对应的推齿23a，第一龙门架21与皮带25相连接的，垂直方向固定相框型材的压料装置3是由连接在导轨13上的第二龙门架31、连接在第二龙门架31的压料气缸32、由压料气缸32带动上下移动的平压板33组成的，垂直于相框型材长度方向往复式行走切割机构4、由切割刀盘41a、切割刀盘41b、转动切割刀盘41a的切割电机42a、转动切割刀盘41b的切割电机42b、固定切割电机42a和切割电机42b的底座43、限位和导向底座43的底座滑轨44、带动底座43移动的丝杆机构45组成，底座滑轨44和丝杆机构45垂直与机身I长度方向设置，切割电机42a与切割刀盘41a直连，切割电机42b与切割刀盘41b直连，切割电机42a、切割电机42b均与水平倾斜成45°角，但方向相反，形成的侧面投影呈“八”字形，丝杆机构45，由丝杆45a、丝杆螺母45b、带动丝杆副运动的丝杆电机45c组成，丝杆螺母45b连接底座43、丝杆电机45c连接转动丝杆45a，在切割机构的端头设置的活动式接料台5，由三角形带滑杆的台架51、连接在台架51与机身I长度方向同向设置的第一无杆气缸52、与台架51的滑杆和第一无杆气缸52套连的接料台板53组成，连接在活动式接料台上的拔料装置6，由连接在台架51端头的第二无杆气缸61、套连在第二无杆气缸61上的形拔料臂62所组成，再配套上程序控制系统即能实现全自动生产运行。使用时，先往滑道12a中装入相框型材长料，启动推压板升降气缸22推压板23下降其下方的推齿23a深入滑道12a中，启动电机24，皮带25带动第一龙门架21沿导轨13行进将相框型材送到待切割位置，到位后，第二龙门架31的压料气缸32启动带平压板33下降压住相框型材，此时，切割电机42a、切割电机42b启动带动切割电机42a与切割刀盘41a旋转，接着或同时丝杆电机45c启动带动底座43沿底座滑轨44从一端移动至另一端即完成一次下料操作，而被切下的相框型材段料则落在活动式接料台5的台板53上，台板53下部的第一无杆气缸52启动带接料台板53外移到位，最后接在台架51端头的第二无杆气缸61启动带动拔料臂62将相框型材段料推拔到一侧的料框中。需要说明的是:上述的图1至4中为了表达清楚，省略了各气缸的气管，左、右视图仅画了正对的此端，而另一端就省略了。【主权项】1.一种相框型材下料机，其特征在于:包括具有一个台面上设有供相框型材通行的滑道的机身、平稳推送相框型材的推送料机构、垂直方向固定相框型材的压料装置、垂直于相框型材长度方向往复式行走切割机构，所述机身台面的两侧与相框型材滑道平行设置有导轨，推送料机构包括一设置在机身导轨上行走的第一龙门架、连接在第一龙门架的气缸、由气缸带动上下移动的带齿压板、设置于压板下方垂直方向延伸的推料齿、连接于机身上的电机，与电机配合带动第一龙门架移动的皮带，切割压料装置由连接在机身上的第二龙门架、连接在第二龙门架的气缸、由气缸带动上下移动的平压板组成，往复式行走切割机构包括切割刀盘、转动切割刀盘的电机、固定电机的底座、限位和导向底座的滑轨、带动底座移动的丝杆机构。2.根据权利要求1所述的相框型材下料机，其特征在于:所述的切割刀盘是与相框型材轴线倾斜呈45°角的。3.根据权利要求2所述的相框型材下料机，其特征在于:所述的切割刀盘和转动切割刀盘的电机设有二组，且切割刀盘倾斜方向相反，形成的侧面投影呈“八”字形。4.根据权利要求3所述的相框型材下料机，其特征在于:所述的相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种相框型材下料机，其特征在于：包括具有一个台面上设有供相框型材通行的滑道的机身、平稳推送相框型材的推送料机构、垂直方向固定相框型材的压料装置、垂直于相框型材长度方向往复式行走切割机构，所述机身台面的两侧与相框型材滑道平行设置有导轨，推送料机构包括一设置在机身导轨上行走的第一龙门架、连接在第一龙门架的气缸、由气缸带动上下移动的带齿压板、设置于压板下方垂直方向延伸的推料齿、连接于机身上的电机，与电机配合带动第一龙门架移动的皮带，切割压料装置由连接在机身上的第二龙门架、连接在第二龙门架的气缸、由气缸带动上下移动的平压板组成，往复式行走切割机构包括切割刀盘、转动切割刀盘的电机、固定电机的底座、限位和导向底座的滑轨、带动底座移动的丝杆机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周有良，周伟，
申请(专利权)人：周有良，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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