圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法技术

本发明专利技术涉及化肥的生产工艺，具体为一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法。解决了目前单一的硝酸镁或硝酸钙不利于长期库存，而现有硝酸钙镁肥为简单的物理混合的技术问题。本发明专利技术通过对生产工艺进行调整，彻底解决了产品易结块、含量不均匀、质量不稳定等问题。本发明专利技术重点是找到了硝酸钙、硝酸镁及硝酸铵合成硝酸钙镁的最佳比例，先将硝酸钙与硝酸铵按特定比例合成硝酸铵钙，在此基础上进一步确定硝酸镁的添加量，这样得到的硝酸铵钙镁肥解决了产品不结块现象，含量均匀、质量稳定等问题，且养分种类多样，使用后农作物对钙的吸收率得到了显著提高。

【技术实现步骤摘要】
圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法
本专利技术涉及化肥的生产工艺，具体为一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法。
技术介绍
由于单一的硝酸镁或硝酸钙晶体（或颗粒）表面存在大量的游离水分子，这就导致产品在包装运输方面容易出现结块板化，不利于长途运输及长期库存，直接影响销售及造成农户的施用不便，且市场现有硝酸钙镁肥为简单的物理混合，导致含量检测不稳定现象时有发生。同时相关研究表明，单一的钙作物吸收利用率很低，这是因为钙的吸收需要多种酶的参与，而酶得不到活化就不能促进钙的吸收，但镁能起到活化酶的作用，故镁对钙的吸收起着四两拨千斤的作用。现有的钙镁肥由于采用的是简单的物理混合，导致镁对酶的活化作用不明显。因此如能生产一种表面无游离水且可以促进酶活化作用的化肥产品，将会大大提高作物对钙的吸收且便于长途运输。
技术实现思路
本专利技术为解决目前单一的硝酸镁或硝酸钙不利于长期库存，而现有硝酸钙镁肥为简单的物理混合的技术问题，提供一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氧化钙和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，其中氧化钙和硝酸的摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化钙调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸钙中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3；（2）、向浓缩后的硝酸钙溶液定量加入浓度为50%的硝酸铵溶液，硝酸铵溶液以质量比计算占浓缩后硝酸钙溶液质量的3~8.5%，搅拌均匀后进行二次蒸发浓缩，提浓至比重为1.440~1.640g/cm3，蒸发温度为150~180℃，生成了硝酸铵钙浓缩液，备用；（3）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸镁中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.430g/cm3，备用；（4）、将步骤（3）中的硝酸镁浓缩液泵入步骤（2）得到的硝酸铵钙浓缩液中，硝酸铵钙浓缩液与硝酸镁浓缩液质量比为2~2.5:3~2.5，蒸发浓缩，提浓至比重为1.150~1.540g/cm3，蒸发温度为150~180℃；（5）、将步骤（4）得到的浓缩液泵入冷却釜冷却到100±10℃，冷却后进入圆盘造粒机，经过圆盘造粒机生成圆颗粒形状硝酸铵钙镁成品。1、本专利技术通过对生产工艺进行调整，彻底解决了传统钙镁肥产品易结块（表面无游离水）、含量不均匀、质量不稳定等问题。2、本专利技术工艺重点是寻找到了硝酸钙、硝酸镁及硝酸铵合成硝酸钙镁的最佳比例，首先将硝酸钙与硝酸铵按特定比例合成硝酸铵钙，在此基础上进一步确定硝酸镁的添加量，这样得到的硝酸铵钙镁肥解决了产品不结块现象，含量均匀、质量稳定等问题，且养分种类多样，使用后农作物对钙的吸收率明显提高。3、本专利技术生产的硝酸铵钙镁为半球形片状（直径1~10mm），产品溶于水为清亮透明溶液，解决了产品易结块问题，含量不均匀、质量不稳定等问题，钙吸收率低等问题。4、本专利技术所述方法中，氧化钙和稀硝酸、氧化镁和稀硝酸的反应条件（温度、时间）、反应后的pH值的控制以及浓缩后的溶液比重、冷却温度、硝酸铵溶液浓度相互协同作用，均能对后续的工艺产生有益的影响，并能够促进最终产品具有清亮透明且不易结块的特性。本专利技术依特殊配方将硝酸镁、硝酸钙及少量硝酸铵按特定比例通过化学方法合成，还特别添加了硼、铁、铜、锰、锌、钼等微量元素，得到一种半球形片状硝酸铵钙镁中微量元素肥，不仅解决了产品易结块养分单一问题，而且产品中特定比例的镁能很好的促进钙的吸收，比使用单一的钙肥或镁肥效果更加明显。附图说明图1本专利技术所用装置结构示意图。1-第一稀酸槽，2-氧化钙槽，3-第一反应釜，4-第一板框式压滤机，5-硝酸钙蒸发器，6-第一蒸汽锅炉，7-硝铵液槽，8-第二稀酸槽，9-氧化镁槽，10-第二反应釜，11-第二板框式压滤机，12-硝酸镁蒸发器，13-第二蒸汽锅炉，14-冷却釜，15-圆盘造粒机。具体实施方式一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氧化钙和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，其中氧化钙和硝酸的摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃（70℃、72℃、74℃、76℃、78℃、80℃）搅拌反应1.5~2h（1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2.0h），之后用氧化钙调节反应液pH至6.5~7.5（6.5、6.7、6.9、7.1、7.3、7.5），得到的硝酸钙中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3（1.380g/cm3、1.410g/cm3、1.440g/cm3、1.480g/cm3、1.510g/cm3）；（2）、向浓缩后的硝酸钙溶液定量加入浓度为50%的硝酸铵溶液，硝酸铵溶液以质量比计算占浓缩后硝酸钙溶液质量的3~8.5%（3%、4%、5%、6%、7%、8.5%），搅拌均匀后进行二次蒸发浓缩，提浓至比重为1.440~1.640g/cm3（1.440g/cm3、1.480g/cm3、1.520g/cm3、1.560g/cm3、1.600g/cm3、1.640g/cm3），蒸发温度为150~180℃（150℃、160℃、170℃、180℃），生成了硝酸铵钙浓缩液，备用；（3）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃（70℃、72℃、74℃、76℃、78℃、80℃）搅拌反应1.5~2h（1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2.0h），之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5（6.5、6.7、6.9、7.1、7.3、7.5），得到的硝酸镁中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.430g/cm3（1.380g/cm3、1.390g/cm3、1.400g/cm3、1.410g/cm3、1.420g/cm3、1.430g/cm3），备用；（4）、将步骤（3）得到的硝酸镁浓缩液泵入步骤（2）中的硝酸铵钙浓缩液中，硝酸铵钙浓缩液与硝酸镁浓缩液质量比为2~2.5:3~2.5（2:3、2.2:2.2、2.5:2.5），蒸发浓缩，提浓至比重为1.150~1.540g/cm3（1.150g/cm3、1.230g/cm3、1.310g/cm3、1.390g/cm3、1.470g/cm3、1.540g/cm3），蒸发温度为150~180℃（150℃、160℃、170℃、180℃）；（5）、将步骤（4）得到的浓缩液泵入冷却釜冷却到100±10℃，冷却后进入圆盘造粒机，经过圆盘造粒机生成圆颗粒形状硝酸铵钙镁成品；（6）、包装，入库。实施例1一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氧化钙和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将氧化钙和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，其中氧化钙和硝酸的摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化钙调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸钙中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3；（2）、向浓缩后的硝酸钙溶液定量加入浓度为50%的硝酸铵溶液，硝酸铵溶液以质量比计算占浓缩后硝酸钙溶液质量的3~8.5%，搅拌均匀后进行二次蒸发浓缩，提浓至比重为1.440~1.640g/cm3，蒸发温度为150~180℃，生成了硝酸铵钙浓缩液，备用；（3）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸镁中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.430g/cm3，备用；（4）、将步骤（3）中的硝酸镁浓缩液泵入步骤（2）得到的硝酸铵钙浓缩液中，硝酸铵钙浓缩液与硝酸镁浓缩液质量比为2~2.5:3~2.5，蒸发浓缩，提浓至比重为1.150~1.540g/cm3，蒸发温度为150~180℃；（5）、将步骤（4）得到的浓缩液泵入冷却釜冷却到100±10℃，冷却后进入圆盘造粒机，经过圆盘造粒机生成圆颗粒形状硝酸铵钙镁成品。...

【技术特征摘要】
1.一种圆盘造粒生产全水溶性硝酸铵钙镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将氧化钙和浓度为40%的稀硝酸溶液加入反应釜进行中和反应，其中氧化钙和硝酸的摩尔比为1：2，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化钙调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸钙中和液进入板框式压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3；（2）、向浓缩后的硝酸钙溶液定量加入浓度为50%的硝酸铵溶液，硝酸铵溶液以质量比计算占浓缩后硝酸钙溶液质量的3~8.5%，搅拌均匀后进行二次蒸发浓缩，提浓至比重为1.440~1.640g/cm3，蒸发温度为150~180℃，生成了硝酸铵钙浓缩液，备用；（3）、将氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：路永宽，
申请(专利权)人：路永宽，
类型：发明
国别省市：山西;14