生物质流化床多回程气化锅炉制造技术

技术编号:11690499 阅读:128 留言:0更新日期:2015-07-08 00:54
本发明专利技术公开了一种生物质流化床多回程气化锅炉,包括第一炉体,第二炉体,料斗,鼓风机,第一炉体分为上下两部分,上部分为燃烧室,下部分为气化室,气化室底部一侧设有通风口,通风口通过通风道与鼓风机连接,气化室下部还设有炉栅,第二炉体内还设有水箱,气化室一侧还设有料斗,料斗通过搅龙与气化室连接,料斗与搅龙之间还设有料阀,气化室顶部设有与燃烧室连通的燃气出口,燃烧室一侧设有点火口,另一侧设有出气口,第二炉体的下部设有一个反射室,上部设有进气室和出气室,进气室和出气室通过一定数量的火管与反射室连通,第二炉体通过进气室与第一炉体的出气口连接。该发明专利技术装置结构简单,使用方便,热利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气化锅炉,特别是涉及一种生物质流化床多回程气化锅炉
技术介绍
现有的生活及工业生产过程中一直将煤炭作为锅炉的燃料,由于煤炭的燃烧效率不高,用煤炭作为锅炉的燃料不仅消耗有限能源,且经常会出现烟囱冒黑烟的现象,还给环境带来严重的污染,以小型燃煤锅炉污染环境尤为严重。因此,近几年人们把目光投向生物质燃料,生物质燃料是把生物质转化成气体燃烧,燃烧后清洁不污染环境,提高了燃料的品味及能源利用率。生物质燃料包括秸杆、稻壳、杂草木质等,其中,秸杆在农村家庭非常普遍,由于其利用价值不突出,往往被随意丢弃或焚烧,特别是农村传统燃烧秸杆时,烟熏火燎,漫天黑烟,不仅造成资源浪费,而且造成环境污染。因此,将秸杆作为生物质燃料使用,研制出了各种秸杆气化炉,这种秸杆气化炉以其环保、节能等优点在我国农村大量使用。但是,现有的锅炉大都采用固定床气化方式,固定床反应器撤热不便,只能采用连续换热或者稀释原料浓度控制温升,使用不便,且现在的生物质气化锅炉实用性差,热利用率不高。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是: 提供一种结构合理、使用方便、热利用率高的流化床生物质气化锅炉。本专利技术的技术方案是: 设计一种生物质流化床多回程气化锅炉,包括第一炉体,第二炉体,料斗,鼓风机,第一炉体分为上下两部分,上部分为燃烧室,下部分为气化室,气化室底部一侧设有通风口,通风口通过通风道与鼓风机连接,气化室下部还设有炉栅,第二炉体内还设有水箱,所述气化室一侧还设有料斗,该料斗通过搅龙与气化室连接,料斗与搅龙之间还设有料阀,气化室顶部设有与燃烧室连通的燃气出口,燃烧室一侧设有点火口,另一侧设有出气口,第二炉体的下部设有一个反射室,上部设有进气室和出气室,所述进气室和出气室通过一定数量的火管与反射室连通,第二炉体通过进气室与第一炉体的出气口连接。所述第二炉体的出气室处还接有引风机。所述第一炉体和第二炉体间还可设有第三炉体,第三炉体与第二炉体结构相同,第三炉体的进气室与第一炉体的出气口连接,第三炉体的出气室与第二炉体进气室连接。所述第一炉体,第二炉体以及第三炉体的外层都为保温层结构。本专利技术的有益效果是: 本专利技术装置结构简单,使用方便,热利用率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术结构示意图之一图2为本专利技术结构示意图之二 图中标号的具体含义为:1.炉栅,2.料斗,3.搅龙,4.鼓风机,5.燃气出口,6.点火口,7.第一炉体,8.进气室,9.出气室,10.反射室,11.第二炉体,12.第三炉体,13.引风机,14.料阀,15.水箱,16.出气口,17.气化室,18.燃烧室,19.通风口,20.火管。【具体实施方式】实施例一,参见图1,图中所示为一种生物质流化床多回程气化锅炉,包括第一炉体7,第二炉体12,料斗2,鼓风机4,第一炉体7分为上下两部分,上部分为燃烧室18,下部分为气化室17,气化室17底部一侧设有通风口 19,通风口 19处连接有鼓风机4,气化室17下部还设有炉栅1,第二炉体11内还设有水箱15,所述气化室17 —侧还设有料斗2,料斗2通过搅龙3与气化室17连接,料斗2与搅龙3之间还设有料阀14,气化室17顶部设有与燃烧室18连通的燃气出口 5,燃烧室18 —侧设有点火口 6,另一侧设有出气口 16,第二炉体11的下部设有一个反射室10,上部设有进气室8和出气室9,进气室8和出气室9通过一定数量的火管20与反射室10连通,第二炉体11通过进气室8与第一炉体的出气口 16连接,第二炉体11的出气室9处还接有引风机13。工作时,料斗2通过搅龙3将生物质原料送入气化室,气化剂由鼓风机从炉栅底部向上吹入炉气化室内,经反应转化为可燃气体,可燃气体通过燃气出口进入燃烧室,经点火口点火燃烧发热,产生的热量在引风机的引导下,从燃烧室进入第二炉体的进气室,然后经热管进入反射室,再从反射室进入出气室,第二炉体内设有水箱,通过热量在第二炉体内反复运行,可以充分的把热量传递给水箱,使得热利用率高。实施例二,参见图2,本实施例与实施例一不同之处在于,本实施例在第一炉体与第二炉体间增加了第三炉体,其中,第三炉体与第二炉体结构相同,第三炉体的进气室与地一炉体的出气口连接,第三炉体的出气室与第二炉体的进气室连接,增加了第三炉体使得燃烧室产生的热量可以更加充分的利用,其它实施方式与实施例一相同,不再赘述。【主权项】1.一种生物质流化床多回程气化锅炉,包括第一炉体,第二炉体,料斗,鼓风机,第一炉体分为上下两部分,上部分为燃烧室,下部分为气化室,气化室底部一侧设有通风口,通风口处连接有鼓风机,气化室下部还设有炉栅,第二炉体内还设有水箱,其特征在于:所述气化室一侧还设有料斗,该料斗通过搅龙与气化室连接,料斗与搅龙之间还设有料阀,所述气化室顶部设有与燃烧室连通的燃气出口,燃烧室一侧设有点火口,另一侧设有出气口,第二炉体的下部设有一个反射室,上部设有进气室和出气室,所述进气室和出气室通过一定数量的火管与反射室连通,第二炉体通过进气室与第一炉体的出气口连接。2.根据权利要求1所述的生物质流化床多回程气化锅炉,其特征在于:在第二炉体的出气室处接有引风机。3.根据权利要求1或2所述的生物质流化床多回程气化锅炉,其特征在于:在第一炉体和第二炉体间还可设有第三炉体,第三炉体与第二炉体结构相同,第三炉体的进气室与第一炉体的出气口连接,第三炉体的出气室与第二炉体进气室连接。4.根据权利要求3所述的生物质流化床多回程气化锅炉,其特征在于:所述第一炉体,第二炉体以及第三炉体的外层都为保温层结构。【专利摘要】本专利技术公开了一种生物质流化床多回程气化锅炉,包括第一炉体,第二炉体,料斗,鼓风机,第一炉体分为上下两部分,上部分为燃烧室,下部分为气化室,气化室底部一侧设有通风口,通风口通过通风道与鼓风机连接,气化室下部还设有炉栅,第二炉体内还设有水箱,气化室一侧还设有料斗,料斗通过搅龙与气化室连接,料斗与搅龙之间还设有料阀,气化室顶部设有与燃烧室连通的燃气出口,燃烧室一侧设有点火口,另一侧设有出气口,第二炉体的下部设有一个反射室,上部设有进气室和出气室,进气室和出气室通过一定数量的火管与反射室连通,第二炉体通过进气室与第一炉体的出气口连接。该专利技术装置结构简单,使用方便,热利用率高。【IPC分类】C10J3-82, C10J3-56, F24H1-34【公开号】CN104748365【申请号】CN201310725405【专利技术人】吴得治, 武华, 武伟, 吴其泽, 许兵兵, 张飞, 李强, 唐剑锋 【申请人】郑州金土地能源科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2013年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质流化床多回程气化锅炉,包括第一炉体,第二炉体,料斗,鼓风机,第一炉体分为上下两部分,上部分为燃烧室,下部分为气化室,气化室底部一侧设有通风口,通风口处连接有鼓风机,气化室下部还设有炉栅,第二炉体内还设有水箱,其特征在于:所述气化室一侧还设有料斗,该料斗通过搅龙与气化室连接,料斗与搅龙之间还设有料阀,所述气化室顶部设有与燃烧室连通的燃气出口,燃烧室一侧设有点火口,另一侧设有出气口,第二炉体的下部设有一个反射室,上部设有进气室和出气室,所述进气室和出气室通过一定数量的火管与反射室连通,第二炉体通过进气室与第一炉体的出气口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴得治武华武伟吴其泽许兵兵张飞李强唐剑锋
申请(专利权)人:郑州金土地能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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