本发明专利技术公开了一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,首先调整了的铝合金熔体中Ti的含量,随后加入Al-5Ti-1B块并控制铝合金熔体的温度,然后再次加入Al-5Ti-1B丝,最后将铝合金熔体进行铸造并控制铸造速度,从而得到铝合金铸锭。本发明专利技术通过控制Ti的含量激活潜在晶核和抵消Zr、Cr、Mn与V元素带来的毒化,同时控制合金熔体的温度与铸造速度,有效防止了晶粒细化现象的衰退,解决了铸造条件下Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭晶粒粗大的问题,使Al-Zn-Mg-Zr了合金铸锭晶粒细小。本发明专利技术制备的铝合金铸锭的晶粒度为1~2级。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺
本专利技术属于铸造
,具体涉及一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺。
技术介绍
铝合金铸锭的铸造过程中要特别注意铝合金熔体中Ti的含量,目前的铝合金铸锭浇注工艺中,合金熔体的温度与铸造速度难以得到有效控制,晶粒细化现象比较严重,不仅影响产能,废品率较高,同时铸件成品的适用范围有限。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,可直接铸造出铝合金铸锭成品,铸件的精度高,力口工制作工艺简单。本专利技术提供的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,包括以下步骤: (I HM-Al-Zn-Mg-Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.01wt%-0.03wt% ; (2)将步骤(I)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al?5Ti?lB块,控制铝合金熔体的温度为 755-770°C ; (3)向步骤(2)得到的铝合金熔体中加入Al-Zn-Mg-Zr丝; (4)将步骤(3)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为65-160mm/min,得到Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭。本专利技术提供的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,其有益效果在于,克服了现有技术加工铝合金铸件,工序较多,工作量大的问题,提高了生产效率;避免了因原料调配不合格造成的质量缺陷,原材料利用率高,降低了生产成本;铸造出的成品粒度均匀,无需机械加工,有效保证了铸件质量。【具体实施方式】下面结合一个实施例,对本专利技术提供的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺进行详细的说明。实施例本实施例的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,包括以下步骤: (1)调整Al-Zn-Mg-Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.03wt% ; (2)将步骤(I)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al-Zn-Mg-Zr块,控制铝合金熔体的温度为760V ; (3)向步骤(2)得到的铝合金熔体中加入Al-Zn-Mg-Zr丝; (4)将步骤(3)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为100mm/min,得到Al-Zn-Mg-Zr招合金铸? OAl-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,可直接铸造出铝合金铸锭,无需机械加工,工序简单,有效防止了晶粒细化现象的衰退,有效保证了铸件质量。【主权项】1.一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,其特征在于:它包括以下步骤: (I HM-Al-Zn-Mg-Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.01wt%-0.03wt% ; (2)将步骤(I)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al?5Ti?lB块,控制铝合金熔体的温度为 755-770°C ; (3)向步骤(2)得到的铝合金熔体中加入Al-Zn-Mg-Zr丝; (4)将步骤(3)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为65-160mm/min,得到Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭。【专利摘要】本专利技术公开了一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,首先调整了的铝合金熔体中Ti的含量,随后加入Al-5Ti-1B块并控制铝合金熔体的温度,然后再次加入Al-5Ti-1B丝,最后将铝合金熔体进行铸造并控制铸造速度,从而得到铝合金铸锭。本专利技术通过控制Ti的含量激活潜在晶核和抵消Zr、Cr、Mn与V元素带来的毒化,同时控制合金熔体的温度与铸造速度,有效防止了晶粒细化现象的衰退,解决了铸造条件下Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭晶粒粗大的问题,使Al-Zn-Mg-Zr了合金铸锭晶粒细小。本专利技术制备的铝合金铸锭的晶粒度为1~2级。【IPC分类】B22D7-00, C22C21-00【公开号】CN104741551【申请号】CN201310724624【专利技术人】陈玉光 【申请人】青岛玉光精铸厂【公开日】2015年7月1日【申请日】2013年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Al‑Zn‑Mg‑Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,其特征在于:它包括以下步骤:(1)调整Al‑Zn‑Mg‑Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.01wt%‑0.03wt%;(2)将步骤(1)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al?5Ti?1B块,控制铝合金熔体的温度为755‑770℃;(3)向步骤(2)得到的铝合金熔体中加入Al‑Zn‑Mg‑Zr丝;(4)将步骤(3)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为65‑160mm/min,得到Al‑Zn‑Mg‑Zr铝合金铸锭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉光,
申请(专利权)人:青岛玉光精铸厂,
类型:发明
国别省市:山东;37
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