一种增韧改性聚乙烯粉末及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增韧改性聚乙烯粉末及其制备方法。本发明专利技术的一种增韧改性聚乙烯粉末，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30%～60%、ABS10%～30%、玻璃纤维5%～15%、复配型阻燃剂8%～12%、增韧剂3%～10%、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA1%～3%、1010抗氧剂0.1%～0.5%、EVA蜡0.1%～1%、抗静电母粒2%～5%，所述ABS为分子量在80000～200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有综合性能优异、阻燃高效、抗静电性能好等优点，在化工、机械、管材、包装等领域中应用具有很好的实用价值与前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是。
技术介绍
聚乙烯由于价格低廉、易于加工和具有优良耐腐蚀性能等优点而被广泛应用。但聚乙烯也存在耐应力龟裂性不好、易燃烧、耐热性不足的缺陷，这些不足将大大限制其应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗冲击韧性好、耐磨性强、耐应力龟裂性好和具有良好阻燃性的增韧改性聚乙烯粉末及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧改性聚乙烯粉末，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%?60%、ABS 10%?30%、玻璃纤维5%?15%、复配型阻燃剂8%?12%、增韧剂3%?10%、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA 1%?3%、1010抗氧剂0.1%?0.5%、EVA蜡0.1%?1%、抗静电母粒2%?5%ο所述ABS为分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，且其所含的丙烯腈的质量百分数10%?30%、含丁二烯的质量百分数为15%?30%、其余为苯乙烯。所述玻璃纤维为直径在8?12 μ m之间、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。所述复配型阻燃剂为质量比1:1:3的纳米氢氧化镁、聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)三者组成的复合物。所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物SEBS中的一种。所述抗静电母粒是由聚乙烯树脂30wt%、烧基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒。本专利技术的一种增韧改性聚乙烯粉末的制备方法，包括以下步骤: (I)、制备抗静电母粒:按重量配比称取聚乙烯树脂30wt%、烧基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用； (2 )、按重量配比称取聚乙烯和ABS加入高速混合机搅拌均匀，然后加入按重量配比称取的复配型阻燃剂、增韧剂、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMAU010抗氧剂和EVA蜡，同时加入按重量配比称取步骤(I)制得的抗静电母粒，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后，出料； (3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制机筒温度在180°C?220°C、螺杆转速120?600转/分钟，经过双螺杆挤出机剪切、混炼后，再进行挤出、冷却、切粒、干燥，然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180?240目的组成即得到本专利技术。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有综合性能优异、阻燃高效、抗静电性能好等优点，在化工、机械、管材、包装等领域中应用具有很好的实用价值与前景。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种增韧改性聚乙烯粉末，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯40%、ABS 18%、玻璃纤维15%、复配型阻燃剂10%、乙烯-辛烯共聚物POE 8%、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA3%、1010抗氧剂0.2%、EVA蜡0.8%、抗静电母粒5%。其中，所述ABS为分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，且其所含的丙烯腈的质量百分数10%?30%、含丁二烯的质量百分数为15%?30%、其余为苯乙烯；所述玻璃纤维为直径在8?12 μ m之间、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维；所述复配型阻燃剂为质量比1:1:3的纳米氢氧化镁、聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)三者组成的复合物；所述抗静电母粒是由聚乙烯树脂30wt%、烧基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯25wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒。其制备方法为:(I)、制备抗静电母粒:按重量配比称取聚乙烯树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯25wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中搅拌均勻后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；(2)、按重量配比称取聚乙烯和ABS加入高速混合机搅拌均匀，然后加入按重量配比称取的复配型阻燃齐U、乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA、1010抗氧剂和EVA腊，同时加入按重量配比称取步骤(I)制得的抗静电母粒，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后，出料；(3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制机筒温度在180°C?220°C、螺杆转速120?600转/分钟，经过双螺杆挤出机剪切、混炼后，再进行挤出、冷却、切粒、干燥，然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180?240目的组成即得到本专利技术。【主权项】1.一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯30%?60%、ABS 10%?30%、玻璃纤维5%?15%、复配型阻燃剂8%?12%、增韧剂3%?10%、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA 1%?3%、1010抗氧剂0.1%?0.5%,EVA蜡0.1%?1%、抗静电母粒2%?5%。2.根据权利要求1所述的一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述ABS为分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，且其所含的丙烯腈的质量百分数10%?30%、含丁二烯的质量百分数为15%?30%、其余为苯乙烯。3.根据权利要求1所述的一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述玻璃纤维为直径在8?12 μ m之间、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。4.根据权利要求1所述的一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述复配型阻燃剂为质量比1:1:3的纳米氢氧化镁、聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)三者组成的复合物。5.根据权利要求1所述的一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物SEBS中的一种。6.根据权利要求1所述的一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述抗静电母粒是由聚乙烯树脂30wt%、烧基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯25wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒。7.根据权利要求1所述的一种增韧改性聚乙烯粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (I)、制备抗静电母粒:按重量配比称取聚乙烯树脂30wt%、烧基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用； (2 )、按重量配比称取聚乙烯和ABS加入高速混合机搅拌均匀，然后加入按重量配比称取的复配型阻燃剂、增韧剂、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMAU010抗氧剂和EVA蜡，同时加入按重量配比称取步骤(I)制得的抗静电母粒，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后，出料； (3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制机筒温度在180°C?220°C、螺杆转速120?600转/分钟，经过双螺杆挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增韧改性聚乙烯粉末，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30%～60%、ABS 10%～30%、玻璃纤维5%～15%、复配型阻燃剂8%～12%、增韧剂3%～10%、苯乙烯‑马来酸酐共聚物SMA 1%～3%、1010抗氧剂0.1%～0.5%、EVA蜡0.1%～1%、抗静电母粒2%～5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛万力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37