一种电暖器内衬板装网罩工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电暖器技术领域，尤其涉及一种电暖器内衬板装网罩工装。该工装包括机架，以及固定在所述机架上的压制机构和动力装置；压制机构，包括上模组件、下模组件和冲头；内衬板网罩预压组件包括内衬板和网罩，网罩或内衬板上设有用于将二者相连接的卡扣；冲头固定在上模组件上用于压制内衬板网罩预压组件网罩上的所述卡扣，内衬板网罩预压组件安装在下模组件中；动力装置，用于带动所述压制机构的冲头上下运动，在向下运动过程中对网罩上的卡扣进行压制，进而完成内衬板组件的安装。本实用新型专利技术的工装能够对内衬板组件的卡扣进行自动压制，而且一次性能够压制内衬板组件上的所有卡扣，使得内衬板组件的装配时间缩短，提高操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电暖器
，尤其涉及一种电暖器内衬板装网罩工装。
技术介绍
电暖器的内衬板组件包括内衬板和网罩两部分，为了确保二者的连接稳定性，内衬板和网罩采用卡扣的形式进行连接构成总的内衬板组件，其中卡扣连接是指网罩上的卡扣与内衬板上的条形孔相卡扣，在现有技术中，内衬板与网罩组装过程均采用人工手动装配完成，具体过程如下:1、将网罩装入内衬板；2、把装好网罩的内衬板放入下模中，一只手按住组件，另一只手通过螺丝刀或尖嘴钳等工具用力挤压网罩上的一个卡扣，使其与内衬板条形孔配合；3、手动旋转现内衬板组件，重复步骤“2”，直至将网罩上的卡扣全部卡装于内衬板上，完成内衬板组件的组装。以电暖器NTFD_20a/20Ba为例，该型号的内衬板组件有十个卡扣需手动压制，通过手工挤压方式装配卡扣，每装配一个内衬板组件需重复十次压制动作，劳动强度很高，而且操作时间需要40s，操作效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电暖器内衬板装网罩工装，能够对内衬板组件的卡扣进行自动压制，而且一次性能够压制内衬板组件上的所有卡扣，使得内衬板组件的装配时间缩短，提高操作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种电暖器内衬板装网罩工装，包括:包括机架，以及固定在所述机架上的压制机构和动力装置；压制机构，包括上模组件、下模组件和冲头；内衬板网罩预压组件包括内衬板和网罩，网罩或内衬板上设有用于将二者相连接的卡扣；所述冲头固定在所述上模组件上用于压制内衬板网罩预压组件网罩上的所述卡扣，内衬板网罩预压组件安装在所述下模组件中；动力装置，用于带动所述压制机构的冲头上下运动，在向下运动过程中对网罩上的卡扣进行压制，进而完成内衬板组件的安装。优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、两个直立板以及顶板；底板，固定在所述机架上且与所述两个直立板的底端连接，用于固定并支撑所述下模组件；直立板，其顶端与所述顶板连接，用于支撑所述顶板；顶板，与所述动力装置连接，用于固定并支撑所述动力装置；所述上模组件与所述动力装置的动力输出端连接，用于驱动所述上模组件上下运动。优选的，所述动力装置为气缸。优选的，所述上模组件包括上模板，所述冲头安装在所述上模板的底端，所述上模板上安装有导向机构。优选的，所述导向机构包括安装在所述上模板上的导柱和安装在所述顶顶板上的导套，所述导柱穿设在所述导套中。优选的，所述冲头包括柱体和设置在所述柱体底端的导向部，所述导向部用于接触并下压内衬板组件的卡扣。优选的，所述上模组件上还安装有预压装置，所述预压装置包括预压杆、预压弹簧和预压块，所述预压杆的顶端通过凸块与所述上模板活动连接，底端与所述预压块连接，且所述预压杆的外部穿设有所述预压弹簧。优选的，所述底板上还设有用于限制所述上模组件及所述冲头继续下行而过度压制内衬板装网罩工件的限位机构；所述限位机构均布在所述下模组件的两侧，所述限位机构包括固定连接在所述底板上的限位柱，所述限位柱螺纹连接有螺钉，所述螺钉上连接有螺母。 优选的，所述机架的底部安装有刹车导向轮。本技术实施例提出的技术方案的有益技术效果是:(I)由于本申请中使用了压制机构压制内衬板与网罩，进而代替手工压制，能够对内衬板组件的卡扣进行自动压制，而且一次性能够压制内衬板组件上的所有卡扣，使得内衬板组件的装配时间缩短，提高操作效率。(2)由于本申请中使用限位机构，能够防止上模组件和冲头下行过度，避免过度压制工件而造成的内衬板和网罩的损坏。(3)由于上模组件与导柱固接，且导柱穿过顶板，能够防止气缸体旋转时，上模组件随之旋转。(4)由于机架下方设有万向轮，所以能够方便移动和固定电暖器内衬板装网罩工装。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施例提供的电暖器内衬板装网罩工装的结构示意图；图2是本技术具体实施例提供的压制机构的装配图；图3是本技术具体实施例提供的压制机构的俯视图；图4是图2的侧视图；图5是本技术具体实施例提供的预压装置的结构示意图；图6是本技术具体实施例提供的限位机构的示意图；图7是本技术具体实施例提供的冲头的结构示意图。图中:1、机架；2、压制机构；21、上模组件；211、上模板；22、下模组件；23、支撑机构；24、导柱；25、冲头；26、限位机构;27、预压装置;28、导套；231、底板；232、直立板；233、顶板；251、柱体；252、导向部；261、限位柱；262、螺钉；263、螺母;271、预压杆;272、预压弹簧；273、预压块；274、凸块；3、动力装置；4、刹车导向轮。【具体实施方式】为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述。如图1、图2所示，本技术提供的一种电暖器内衬板装网罩工装，包括:机架1，以及固定在所述机架上的压制机构2和动力装置3 ;其中:机架I为整个工装设备提供支撑；压制机构2，包括上模组件21、下模组件22和冲头25 ;内衬板网罩预压组件包括内衬板和网罩，网罩或内衬板上设有用于将二者相连接的卡扣；所述冲头25固定在所述上模组件21上用于压制内衬板网罩预压组件网罩上的所述卡扣，内衬板网罩预压组件安装在所述下模组件22中；动力装置3，用于带动所述压制机构2的冲头25上下运动，在向下运动过程中对网罩上的卡扣进行压制，进而完成内衬板组件的安装。如图2所示，所述压制机构2还包括支撑机构23，所述支撑机构23固定在机架I上，于本实施例中，作为优选方案，所述支撑机构23包括底板231、两个直立板232以及顶板233 ;所述底板231固定在机架I上且与所述两个直立板232的底端连接，所述底板231用于固定并支撑所述下模组件22 ;所述直立板232的顶端与所述顶板233连接，用于支撑所述顶板233 ;所述顶板233与所述动力装置3连接，用于固定并支撑所述动力装置3 ;所述上模组件21与所述动力装置3的动力输出端连接，所述动力装置3用于驱动所述上模组件21上下运动。于本实施例中，作为优选方案，所述动力装置3为气缸，所述气缸固定在顶板233上，输出端穿过顶板233与上模组件21固定连接。所述上模组件21包括上模板211，所述冲头25安装在所述上模板211的底端，所述上模板211上安装有导向机构。所述导向机构能够防止上模组件21在压制卡扣的过程中随气缸体旋转，如图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电暖器内衬板装网罩工装，其特征在于：包括机架(1)，以及固定在所述机架(1)上的压制机构(2)和动力装置(3)；压制机构(2)，包括上模组件(21)、下模组件(22)和冲头(25)；内衬板网罩预压组件包括内衬板和网罩，网罩或内衬板上设有用于将二者相连接的卡扣；所述冲头(25)固定在所述上模组件(21)上用于压制内衬板网罩预压组件网罩上的所述卡扣，内衬板网罩预压组件安装在所述下模组件(22)中；动力装置(3)，用于带动所述压制机构(2)的冲头(25)上下运动，在向下运动过程中对网罩上的卡扣进行压制，进而完成内衬板组件的安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马栋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44