本实用新型专利技术公开了一种单相感应电机的定子和具有其的单相感应电机、压缩机，单相感应电机的定子包括：定子铁芯和定子绕组，定子铁芯包括分别单独加工的齿部和轭部，轭部套设在齿部外，齿部包括在轭部周向上间隔开分布的多个定子齿，每相邻的两个定子齿之间限定出定子槽，定子槽的邻近轭部一侧敞开，定子绕组包括主绕组和副绕组，主绕组和副绕组均绕设在多个定子齿上且位于轭部内。根据本实用新型专利技术的单相感应电机的定子，由于定子铁芯由独立齿部和独立轭部组成，从而能够大幅降低电磁线端部的用量，减小了材料成本，降低了损耗，并且能够极大程度地提高电磁线的槽满率，从而可以大幅提升单相感应电机的能效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种单相感应电机的定子和具有其 的单相感应电机、压缩机。
技术介绍
相关技术中指出，压缩机用单相感应电机因考虑到冲压性和装配性均采用齿部、 轭部一体式的定子铁芯结构，同时考虑到制造便利性均采用不等跨距的同心式绕组结构， 相关技术中定子绕采用内嵌式的嵌线工艺装配在定子铁芯上，其中内嵌式的嵌线工艺是将 绕制好的线圈嵌入到铁芯中，考虑到嵌线阻力和成型要求，需要将线圈端部设置得较大，从 而造成了电机效率的极大损失，并且随着空调产品的高效化和小型化开发需求的提出，电 机部作为压缩机的重要驱动部件，对其高能效和小体积的需求也变得越来越强烈，而相关 技术中的定子铁芯结构和绕线方式在线圈端部尺寸优化方面已经很难有较大突破。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术在于提出一种单相感应电机的定子，该单相感应电机的定子的 能效尚、体积小。 本技术还提出一种具有上述单相感应电机的定子的单相感应电机和具有上 述单相感应电机的压缩机。 根据本技术第一方面的单相感应电机的定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯 包括分别单独加工的齿部和轭部，所述轭部套设在所述齿部外，所述齿部包括在所述轭部 周向上间隔开分布的多个定子齿，每相邻的两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述定子 槽的邻近所述轭部一侧敞开；和定子绕组，所述定子绕组包括主绕组和副绕组，所述主绕组 和所述副绕组均绕设在所述多个定子齿上且位于所述轭部内。 根据本技术的单相感应电机的定子，由于定子铁芯由独立齿部和独立轭部组 成，从而能够在定子槽内部直接绕线，进而大幅降低了电磁线端部的用量，减小了材料成 本，降低了损耗，并且能够极大程度地提高电磁线的槽满率，以大幅提升单相感应电机的能 效。 根据本技术的一个实施例，所述主绕组和所述副绕组均为等跨距绕组。 根据本技术的一个实施例，所述主绕组的跨距和所述副绕组的跨距均满足关 系其中，N为所述主绕组的跨距和所述副绕组的跨距，S为所述定子槽的数 量，P为所述单相感应电机的极对数。 根据本技术的一个实施例，所述P满足如下关系式：P= 1。 根据本技术的一个实施例，所述主绕组占所述定子槽的数量Nm满足关系： f<气<S，其中，S为所述定子槽的数量。 根据本技术的一个实施例，所述副绕组占所述定子槽的数量Na满足关系： ^<Na<S。 根据本技术的一个实施例，所述主绕组和所述副绕组中的至少一个为单层等 跨距绕组或双层等跨距绕组。 根据本技术的一个实施例，所述齿部包括在所述轭部轴向上叠压设置的多个 硅钢片，所述定子槽的远离所述轭部一侧封闭为所述定子槽的槽口，所述槽口在所述轭部 径向上的高度HSQ满足关系：0. 2h<HSQ< 2h，其中，所述h为每个所述硅钢片的厚度。 根据本技术的一个实施例，每个所述定子齿在所述轭部周向上的宽度均相 等。 根据本技术第二方面的单相感应电机，包括转子和根据上述实施例所述的单 相感应电机的定子，所述转子可转动地设在所述定子的内侧。 根据本技术第三方面的压缩机，包括根据上述实施例所述的单相感应电机。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】 图1是根据本技术实施例的单相感应电机的定子和转子的示意图； 图2是根据本技术实施例的单相感应电机的定子的轭部的示意图； 图3是根据本技术实施例的单相感应电机的定子的齿部的示意图； 图4是根据本技术实施例的单相感应电机的定子的定子齿的示意图。 附图标记： 定子 100 ; 定子铁芯10 ;齿部11 ;定子齿111 ;定子槽112 ;槽口 1121 ;内孔113 ;轭部12 ;安 装孔121 ; 定子绕组20 ;主绕组21 ; 转子 200。【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术 的限制。 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为 了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示 例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和 /或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置 之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技 术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。 下面首先参考附图1至图4具体描述根据本技术实施例的单相感应电机的定 子100〇 如图1所示，根据本技术实施例的单相感应电机的定子100包括定子铁芯10 和定子绕组20。具体而言，定子铁芯10包括分别单独加工的齿部11和轭部12,轭部12套 设在齿部11外，齿部11包括在轭部12周向上间隔开分布的多个定子齿111，每相邻的两个 定子齿111之间限定出定子槽112,定子槽112的邻近轭部12-侧敞开，定子绕组20包括 主绕组21和副绕组（未示出），主绕组21和副绕组均绕设在多个定子齿111上且位于轭部 12内。 换言之，单相感应电机的定子100主要由定子铁芯10和定子绕组20组成。 其中，定子铁芯10主要由齿部11和轭部12组成，齿部11和轭部12分别为单独 加工的两个部件，具体地，如图2所示，轭部12的横截面可以形成为大体圆环形，且轭部12 的中心处形成有沿其轴向贯通的安装孔121，如图3所示，齿部11上设有多个沿其周向间 隔开布置的定子齿111，相邻的两个定子齿111之间形成定子槽112,该定子槽112沿齿部 11的径向向外敞开，即齿部11上设有多个定子齿111和多个定子槽112,其中，每个定子齿 111与定子槽112沿周向一一间隔设置，齿部11安装在轭部12的安装孔121内，定子槽112 的邻近轭部12的一侧（例如图1中所示的外侧）敞开，并且齿部11与轭部12邻近设置， 也就是说，齿部11的外边缘与轭部12的内边缘之间的间隙很小，由此，定子100的齿部11 与轭部12可以焊接相连，例如齿部11的外边缘与轭部12的内边缘可以通过点焊的方式固 定在一起。 另外，当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单相感应电机的定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括分别单独加工的齿部和轭部，所述轭部套设在所述齿部外，所述齿部包括在所述轭部周向上间隔开分布的多个定子齿，每相邻的两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述定子槽的邻近所述轭部一侧敞开；和定子绕组，所述定子绕组包括主绕组和副绕组，所述主绕组和所述副绕组均绕设在所述多个定子齿上且位于所述轭部内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，杨泾涛，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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