本发明专利技术涉及一种用于在内燃机的排气部中对工作介质/辅助剂定量加料的输送装置的阀组件(22，76)。所述阀组件(22，76)包括一个抽吸侧阀(18)和一个压力侧阀(32)，所述抽吸侧阀和压力侧阀分别具有弹簧加载的活塞(84，94)。所述活塞(84，94)分别具有弹性的密封唇(102)并且限制了元件腔(98，100)，通过所述元件腔所述工作介质/辅助剂被输送。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】用于输送装置的阀组件
技术介绍
DE 10 2012 211 875涉及了一种用于将工作介质/辅助剂用于废气再处理的输 送模块。设置了一种用于输送流体介质的装置，其中，该流体介质含有气体/空气或者蒸汽 成分。所述装置在抽吸模式下沿着抽吸方向输送所述流体介质并且在回吸模式下沿着回吸 方向输送所述流体介质。操控装置在输送模式下沿着泵送方向操纵一输送膜片的行程磁 铁，并且在回吸模式下沿着回吸方向操纵一回吸输送膜片的回吸泵送磁铁。压力监测通过 在操控装置中分析处理这些磁铁的电流特性曲线来实现。
技术实现思路
根据本专利技术提出了一种用于输送装置的阀组件，该输送装置用于将工作介质/辅 助剂计量到内燃机的排气部中，所述阀组件包括抽吸侧的阀和压力侧的阀，所述抽吸侧的 阀和所述压力侧的阀分别具有弹簧加载的活塞。所述活塞就其而言在阀盘的区域中分别具 有柔性地实施的密封唇并且对元件腔限界，工作介质/辅助剂被输送通过该元件腔。 根据本专利技术提出的阀组件接收有所述抽吸侧的阀和所述压力侧的阀并且对所述 元件腔进行限界。所述阀组件是输送装置的分部件并且直接设置在执行器上，所述执行器 在上述情况下优选构造为行程磁铁。所述阀组件包括所述抽吸侧阀的以及所述压力侧阀的 包含压力弹簧在内的所有部件。所述阀组件的接收板是泵载体与上述行程磁铁之间的连接 件并且避免了部件之间的相对运动，该相对运动可能会消极地影响到输送特性曲线。所述 阀组件（特别是中间板）有利地以材料锁合的两个连接接缝一方面与行程磁铁并且另一 方面与泵载体无松弛地连接，所述阀组件接收有所述抽吸侧阀的部件和所述压力侧阀的部 件。 以有利的方式，设置在阀组件的接收板中的所述抽吸侧阀和所述压力侧阀被压力 弹簧加载并且被压到各自的密封座中。这样的优势为：这些阀在压力强度增加时密封。 借助于根据本专利技术提出的阀组件（特别是接收板）可以提出一种计量泵（或者说 输送装置），所述计量泵取消了压力传感器。通过根据本专利技术提出的阀组件和被接收在其 中的所述抽吸侧阀和所述压力侧阀可以在输送系统中供给精确的输送量。所述阀组件一 方面相对于泵载体以及另一方面相对于行程磁铁的精准定向，借助于例如三重支承点来限 定，所述三重支承点同时用作参考点并且确定了所述阀组件相对于邻接的构件（即泵载体 和行程磁铁）的平整度和平行性。 加载所述抽吸侧阀的和所述压力侧阀的活塞的弹簧的弹力使得足以避免以下情 况的面压力成为可能：即例如出现了用于存储工作介质/辅助剂的罐单元的内部压力、以 及可能的车辆倾斜、泄漏和因此伴随的管道喷涌。特别的是，所述压力侧阀可以在帽状构造 的引导元件中被引导，从而在该压力侧阀运动时通过精确的定向避免了歪斜。所述帽状元 件（特别是阀组件的压力侧阀的帽状元件）此外还用作所述压力侧阀的弹簧的支撑部。借 助于中心卡圈使所述帽状构成的引导元件相对于阀组件的接收板定位，从而能够遵循垂直 度预定值。特别的是，所述压力侧阀（或者说所述压力侧阀的阀盘）被柔性的密封唇环绕， 直至实施为具有粗结构化的粗糙表面的密封座几何结构，从而在弹性元件压力变形时不会 发生开口直径变化。 同样在阀组件的接收板中设置的所述抽吸侧阀以有利的方式用于：使所述抽吸侧 活塞的阀盘在打开时运动进入到元件腔中并且释放流通横截面。通过这样的布置方法使得 死点容积最小化。所述死点容积是这样的容积：只要输送膜片通过行程磁铁运动并且对元 件腔实现从底侧来限制了该元件腔的上死点，该容积仍被介质填充。根据本专利技术提出的解 决方案的目标为：利用尽可能小的死点容积来如此程度地提高压缩压力，使得即使在输送 膜片的行程小的情况下也能够抽吸空气。此外设置了具有特定等离子涂层的所述两个阀， 所述等离子涂层理应避免由热塑性塑料制成的接收板上附着有弹性体浸润的活塞。由此确 保了整个系统的首次填充。如果没有这种涂层，则打开压力会如此程度地升高，使得利用空 气或者其它气体的压缩压力不足以打开该阀。 在本专利技术基于上述思想的进一步有利的构型方案中，例如所述抽吸侧阀的活塞通 过一引导几何结构来引导，以便一方面描述了用于使工作介质/辅助剂经过而需要的流动 横截面，另一方面降低了易受污染侵蚀性并且避免了随着污染增加而可能出现的夹紧。 此外，阀组件的接收板在接收开口的区域中（或者说在用于所述抽吸 侧阀和所述压力侧阀的接收卡圈的区域中）具有环形槽，两个轴向成型密封件 (Axialformdichtung)--特别是设计成0形环--置入到所述槽中。所述两个密封件支 撑压力地安装，即，在所述两个轴向成型密封件中，在运行压力较高的情况下（无论是过压 还是负压）实现了沿着径向方向作用的支撑。过压保护通过这样的直径实现：所述轴向成 型密封件置于所述直径上。在负压时的支撑借助于周向上设置的肋部来实现。所述轴向成 型密封件置于成型到接收板中的槽的这种布置方案，一方面保证了支撑，并且另一方面通 过剩余的间隙来确保了对于由弹性材料制成的轴向成型密封件的膨胀和温度变化过程而 言有足够的空间可供使用。
技术实现思路
根据本专利技术提出的解决方案因此描述了 ：通过阀组件和设置在所述阀组件中的抽 吸侧的阀和压力侧的阀大大降低了死点容积，从而能够得出气体形式的介质的抽吸。所述 气体形式的介质（例如空气）的抽吸是重要的，以便确保了首次填充。在系统完全安装和 存储罐填充之后，泵仍未被介质填充。这意味着：所述泵首先必须输送一定量的空气或者气 体，直至所述工作介质/辅助剂（即还原剂）达到所述阀上。 由于所述阀盘的不同表面性质，受影响的直径限定了打开压力，所述阀盘设置在 给元件腔分配的、所述抽吸侧阀的活塞以及所述压力侧阀的活塞的端部上。所述阀盘以有 利的方式被柔性的密封唇包围，所述密封唇覆盖了由制造决定的所有可能出现的不平整， 并且一方面使得空气抽吸成为可能，另一方面避免了在泵运行期间少量的溢出，从而能够 不同于现有技术已知的解决方案地可靠排除了输送量偏差。 所述阀组件的不仅抽吸侧的阀而且压力侧的阀都构造成弹簧加载，从而这些阀的 闭合时间被限定，以便在输送运行时的损失量最小化。 通过根据本专利技术提出的解决方案实现了轴向成型密封件的位置定心，从而避免了 在输送运行时在元件腔内部的临界的压力状态期间的相对运动。为了确保避免了阀组件在 压力运行中的相对运动，所述接收板是所述泵载体与所述行程磁铁之间的连接件，利用所 述连接件使所述泵载体和所述行程磁铁分别通过材料锁合构成的连接来无松弛地连接。 通过伸入到元件腔中的元件腔肋部大致能限定该元件腔的容积，从而所述输送膜 片的膨胀和温度影响对所述元件腔的容积没有影响。因此限定了这样的直径：该直径在使 用寿命期中保持不变。此外，在从元件腔分支出的连接通道中设置有节流部，所述节流部以 有利的方式能够制成直径变窄部。所述节流部用于降低噪音发散，并且该节流部造成了流 动横截面的液压影响。因此影响了行程磁铁的速度进而减缓了该行程磁铁的碰撞速度。因 此又能够以有利的方式获得：在输送模块的运行时降低音量。 在所述阀组件的压力侧阀中当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于输送装置的阀组件(22，76)，该输送装置用于将工作介质/辅助剂计量到内燃机的排气部中，所述阀组件具有抽吸侧的阀(18)和压力侧的阀(32)，所述抽吸侧的阀和所述压力侧的阀分别具有弹簧加载的活塞(84，94)，其特征在于，所述活塞(84，94)分别具有柔性的密封唇(102)并且对元件腔(98，100)限界，所述工作介质/辅助剂被输送通过所述元件腔。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：W·克尼斯，C·瓦莱策克，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。