本实用新型专利技术涉及压球机的压辊。提出的一种压球机压辊的压辊块，压辊块的顶面为圆弧面（5）、压辊块（3）的顶面为圆弧面（5），压辊块的所述圆弧面（5）上具有多个型槽；所述压辊块的两侧面均为用以与相邻压辊块配合的侧斜面（8）；其特征在于：所述压辊块的底面（4）为平面，压辊块的所述底面（4）上具有轴向设置且贯穿于底面的定位键槽（7）；压辊块上所述的定位键槽（7）上具有径向定位销轴孔（9），所述的径向定位销轴孔（9）为盲孔；所述压辊块的轴向两端均具有向外伸出的台阶（2）；所述的台阶（2）上具有螺栓孔Ⅰ（1）；所述台阶（2）的外端面上具有螺栓孔Ⅱ（6）。本实用新型专利技术能够承受压球机运转时产生的压力和扭矩及剪切力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压球机的易损件，具体涉及一种压球机压辊的压辊块。
技术介绍
压球机特别是高压压球机适用于将多种粉料辊压成型或者压块造粒，多年以来，布有型槽的压辊块都是整体环状套装在轮毂上面的，型槽经过一段时间的磨损需要更换时，需要拆开机架，卸下轴承座等部件，然后将压辊块拆下更换上新的压辊块，每次拆卸更换不但要长时间停产，而且拆卸极不方便，给使用单位带来极大的困难；如果将整体环状压辊块改进为压辊块，就不用在更换压辊块时拆开机架，卸下轴承座等部件，而是在现场直接拆下进行更换，将使用户更换压辊的停产时间缩短，现场更换方便；多年来许多相关的企业做了不少将整体环状压辊改进为压辊块的努力，但是在高压压球机上面将整体环状压辊改进为压辊块的实例和报道至今未见；压球机压辊块可以实现对压球机易损件在现场进行更换，加上压球机压辊块体积小，单件重量轻，易于携带和发运，因此很受用户欢迎。但是已有的形状和紧固方式，存在不能将压辊块进行牢固紧固的隐患，容易出现压球机运转时产生的震动引起压辊块松动、脱落，导致机器毁坏的恶性事故，因此只能用于低压压球机，而无法用于重型、大型、高压力的压球机，造成这些重型、大型、高压力的压球机的易损件更换和维护的困难。申请号:2005200326873用于压球机的轧辊，辊套就是由多个模块所组成，其底面与压辊接合面为圆弧，用于高压压球机时容易发生滚动。申请号:201020660734X压球机辊体，由多件辊皮组合而成，辊皮由定位销与螺栓进行紧固，用于高压压球机时容易发生移动。申请号:201220479232.6对辊压球机及其压辊，其压辊横截面形状为半圆，由于是圆弧面结合，用于高压压球机时还是容易发生滚动。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种压球机压辊的组合压辊块。本技术为完成上述目的采用如下技术方案:—种压球机压辊的压辊块，所述压辊块的顶面为圆弧面，压辊块的所述圆弧面上具有多个型槽；所述压辊块的两侧面均为用以与相邻压辊块配合的侧斜面；所述压辊块的底面为平面，压辊块的所述底面上具有轴向设置且贯穿于底面的定位键槽；压辊块上所述的定位键槽上具有径向定位销轴孔，所述的径向定位销轴孔为盲孔；所述压辊块的轴向两端均具有向外伸出的台阶；所述的台阶上具有螺栓孔I ;所述台阶的外端面上具有螺栓孔II。多个所述的压辊块通过两侧侧斜面之间的配合构成外圆结构的组合压辊块。压辊块上的所述台阶的上端面为由内向外倾斜的斜面，用以所述的压辊块与压辊的压辊盖之间的紧密结合。压辊块上的所述台阶的上端面为由内向外倾斜的斜面，所述斜面的角度为3°?10。。所述压辊块两侧的侧斜面的倾斜角度为3°?45°。本技术提出的一种压球机压辊的压辊块，所提出的压辊块可以实现对压球机易损件在现场进行更换，具有体积小，单件重量轻，易于携带和发运的特点；压辊块采用顶面为圆弧面、底面为平面的扇形块，多个压辊块通过侧斜面的配合构成外圆结构的组合压辊块，能够承受高压压球机运转时产生的巨大压力和扭矩；在压辊块与压辊的轮毂连接时，所设置的定位键槽与紧固在压辊轮毂上的定位键配合对压辊块进行定位；压辊块定位键槽上的径向定位销轴孔与压辊轮毂上的径向定位销轴孔及径向定位销轴配合，对压辊块进行定位；实现压辊块在压辊轮毂上的径向和轴向定位，并通过设置的螺栓孔I与螺栓配合将压辊块与压辊的轮毂连接为一体；压辊块上台阶的斜面使得压辊块与压辊的压辊盖紧密结合，并通过压辊块上的螺栓孔II与螺栓配合，将压辊块与压辊的压辊盖紧固连接，解决了不能将压辊块进行牢固紧固的隐患，有效避免了由于压球机运转时产生的震动而引起压辊块松动、脱落，从而导致机器毁坏恶性事故的发生，使得本技术不仅能用于低压压球机，而且可以用于重型、大型、高压力的压球机。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1的仰视图。图4是本技术的组合示意图。图5是图4的侧视图。图中:1、螺栓孔I，2、台阶，3、压辊块，4、底面，5、圆弧面，6、螺栓孔II，7、定位键槽，8、侧斜面，9、径向定位销轴孔。【具体实施方式】结合附图和具体实施例对本技术加以说明:如图1、图2、图3所示，并结合图4，一种压球机压辊的压辊块，所述压辊块3的顶面为圆弧面5、底面4为平面，所述压辊块3的两侧面均为用以与相邻压辊块配合的侧斜面8，且侧斜面8由上向下倾斜；所述侧斜面的倾斜角度为3°?45° ;压辊块3的所述圆弧面5上具有多个型槽；压辊块所述圆弧面上所具有的型槽为矩形或半球形，该实施例中，所述的型槽为半球形；压辊块3的所述底面4上具有轴向设置且贯穿于底面的定位键槽7 ;所述的定位键槽7上具有径向定位销轴孔9，所述的径向定位销轴孔9为盲孔；在压辊块与压辊的轮毂连接时，压辊块通过定位键槽7与紧固在压辊轮毂上的定位键配合对压辊块进行定位；压辊块上的径向定位销轴孔9与压辊轮毂上的径向定位销轴孔配合，通过定位销轴对压辊块进行定位；所述压辊块3的轴向两端均具有向外伸出的台阶2 ;所述的台阶2上具有螺栓孔I 1，在压辊块与压辊的轮毂连接时，压辊块通过台阶上的所述螺栓孔I I与设置在压辊轮毂上的载丝及螺栓配合，使所述的压辊块与压辊的轮毂紧固连接；压辊块上的所述台阶2的上端面为由内向外倾斜的斜面，所述斜面的角度为3°?10° ;在压辊块与压辊的压辊盖连接时，使压辊块与压辊的压辊盖之间紧密结合，所述台阶的外端面上具有用以与压辊的压辊盖固联的螺栓孔II 6。【主权项】1.一种压球机压辊的压辊块，所述压辊块(3)的顶面为圆弧面(5)，压辊块的所述圆弧面(5)上具有多个型槽；所述压辊块的两侧面均为用以与相邻压辊块配合的侧斜面(8);其特征在于:所述压辊块的底面(4)为平面，压辊块的所述底面(4)上具有轴向设置且贯穿于底面的定位键槽(7);压辊块上所述的定位键槽(7)上具有径向定位销轴孔(9)，所述的径向定位销轴孔(9)为盲孔；所述压辊块的轴向两端均具有向外伸出的台阶(2);所述的台阶(2)上具有螺栓孔I (I);所述台阶(2)的外端面上具有螺栓孔II (6)。2.如权利要求1所述的压球机压辊的压辊块，其特征在于:多个所述的压辊块(3)通过两侧侧斜面(8 )之间的配合构成外圆结构的组合压辊块。3.如权利要求1所述的压球机压辊的压辊块，其特征在于:压辊块上的所述台阶(2)的上端面为由内向外倾斜的斜面。4.如权利要求1所述的压球机压辊的压辊块，其特征在于:压辊块上的所述台阶(2)的上端面为由内向外倾斜的斜面，所述斜面的角度为3°?10°。5.如权利要求1所述的压球机压辊的压辊块，其特征在于:所述压辊块两侧的侧斜面(8)的倾斜角度为3°?45°。【专利摘要】本技术涉及压球机的压辊。提出的一种压球机压辊的压辊块，压辊块的顶面为圆弧面（5）、压辊块（3）的顶面为圆弧面（5），压辊块的所述圆弧面（5）上具有多个型槽；所述压辊块的两侧面均为用以与相邻压辊块配合的侧斜面（8）；其特征在于：所述压辊块的底面（4）为平面，压辊块的所述底面（4）上具有轴向设置且贯穿于底面的定位键槽（7）；压辊块上所述的定位键槽（7）上具有径向定位销轴孔（9），所述的径向定位销轴孔（9）为盲孔；所述压辊块的轴向两端均具有向外伸出的台阶（本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压球机压辊的压辊块，所述压辊块（3）的顶面为圆弧面（5），压辊块的所述圆弧面（5）上具有多个型槽；所述压辊块的两侧面均为用以与相邻压辊块配合的侧斜面（8）；其特征在于：所述压辊块的底面（4）为平面，压辊块的所述底面（4）上具有轴向设置且贯穿于底面的定位键槽（7）；压辊块上所述的定位键槽（7）上具有径向定位销轴孔（9），所述的径向定位销轴孔（9）为盲孔；所述压辊块的轴向两端均具有向外伸出的台阶（2）；所述的台阶（2）上具有螺栓孔Ⅰ（1）；所述台阶（2）的外端面上具有螺栓孔Ⅱ（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严瑞山，朱壮连，郭鹏，郝清勇，程志勇，侯伯淳，张旭，李伟，
申请(专利权)人：严瑞山，洛阳市双勇机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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