本发明专利技术提供了一种钢化玻璃脱墨剂及其生产方法，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9）醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面活化剂、软化水。本发明专利技术提供的钢化玻璃脱墨剂去除力强，不残留且极易清洗、不易挥发，不易分解，持久力强。对各种金属、塑胶、纤维等均安全无腐蚀性。不含硫、苯等有毒及腐蚀性物质，可生物降解，对环境无害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱墨剂，特别是涉及。
技术介绍
玻璃脱墨剂适应各类玻璃材质，对于玻璃边缘所涂覆之阻光剂、黑墨、手机盖板、 平板电脑玻璃四周所涂覆之黑墨可有效脱除，不腐蚀、极易漂洗，适用于涂墨、接合、镀膜之 不良品的返修工序。
技术实现思路
本专利技术提供了，所述脱墨剂的组成原料为：月旨 肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、 表面活化剂、软化水。 利用上述的原料制造脱墨剂的方法，其特征在于，其具体方法为：将脂肪醇聚氧乙 烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺加入到软化水中，在30-50度范围内 搅拌5-10min，然后依次加入助剂、香精和表面活化剂，在25-45度范围内搅拌10-15min，最 后加入无水乙醇，搅拌5-8min，完成后静置30-60min。 优选的，所述脱墨剂原料的具体组分所占百分比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 2-10%、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚5-15%、脂肪酸烷醇酰胺8-15%、无水乙醇30-50%、助剂 1-3%、香精3-5%、表面活化剂1-2%、余量为软化水。 优选的，所述表面活化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸 钠和琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的一种或二种以上。 优选的，所述软化水的硬度控制在20-50ppm。 优选的，所述助剂选用聚丙烯酰胺。有益效果：本专利技术提供了，所述脱墨剂的组成 原料为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助 剂、香精、表面活化剂、软化水。本专利技术提供的钢化玻璃脱墨剂去除力强，不残留且极易清 洗、不易挥发，不易分解，持久力强。对各种金属、塑胶、纤维等均安全无腐蚀性。不含硫、苯 等有毒及腐蚀性物质，可生物降解，对环境无害。【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : ，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面活化剂、软 化水，利用上述的原料制造脱墨剂的方法，其特征在于，其具体方法为：将脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺加入到软化水中，在30°C范围内搅拌 5min，然后依次加入助剂、香精和表面活化剂，在25°C范围内搅拌lOmin，最后加入无水乙 醇，搅拌5min，完成后静置30min。 其中，所述脱墨剂原料的具体组分所占百分比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2%、 脂肪醇聚氧乙烯（9)醚15%、脂肪酸烷醇酰胺15%、无水乙醇38%、助剂2%、香精4%、表 面活化剂1 %、余量为软化水，所述表面活化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠，所述 软化水的硬度控制在20ppm，所述助剂选用聚丙烯酰胺。 实施例2 : -种钢化玻璃脱墨剂及其生产方法，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面活化剂、软 化水，利用上述的原料制造脱墨剂的方法，其特征在于，其具体方法为：将脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺加入到软化水中，在40°C范围内搅拌 6min，然后依次加入助剂、香精和表面活化剂，在30°C范围内搅拌12min，最后加入无水乙 醇，搅拌7min，完成后静置40min。 其中，所述脱墨剂原料的具体组分所占百分比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8%、 脂肪醇聚氧乙烯（9)醚10%、脂肪酸烷醇酰胺15%、无水乙醇40%、助剂1%、香精3%、表 面活化剂1 %、余量为软化水，所述表面活化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六 烷基磺酸钠，所述软化水的硬度控制在30ppm，所述助剂选用聚丙烯酰胺。 实施例3: -种钢化玻璃脱墨剂及其生产方法，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面活化剂、软 化水，利用上述的原料制造脱墨剂的方法，其特征在于，其具体方法为：将脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺加入到软化水中，在50°C范围内搅拌 lOmin，然后依次加入助剂、香精和表面活化剂，在45°C范围内搅拌15min，最后加入无水乙 醇，搅拌8min，完成后静置60min。 其中，所述脱墨剂原料的具体组分所占百分比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 10%、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚15%、脂肪酸烷醇酰胺15%、无水乙醇40%、助剂3%、香精 5%、表面活化剂1%、余量为软化水，所述表面活化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸 钠、十六烷基磺酸钠和琥珀酸二异辛酯磺酸钠，所述软化水的硬度控制在50ppm，所述助剂 选用聚丙烯酰胺。【主权项】1. ，其特征在于，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪 醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面 活化剂、软化水。2. 利用权利要求1所述的原料制造脱墨剂的方法，其特征在于，其具体方法为：将 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚、脂肪酸烷醇酰胺加入到软化水中，在 30-50°C范围内搅拌5-10min，然后依次加入助剂、香精和表面活化剂，在25-45°C范围内搅 拌l〇-15min，最后加入无水乙醇，搅拌5_8min，完成后静置30_60min。3. 根据权利要求1所述的钢化玻璃脱墨剂，其特征在于，所述脱墨剂原料的具体组分 所占百分比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-10%、脂肪醇聚氧乙烯（9)醚5-15%、脂肪酸烷醇 酰胺8-15%、无水乙醇30-50%、助剂1-3%、香精3-5%、表面活化剂1-2%、余量为软化水。4. 根据权利要求1所述的钢化玻璃脱墨剂，其特征在于，所述表面活化剂为十二烷基 磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸钠和琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的一种或二种以 上。5. 根据权利要求1所述的钢化玻璃脱模剂，其特征在于，所述软化水的硬度控制在 20-50ppm〇6. 根据权利要求1所述的钢化玻璃脱墨剂，其特征在于，所述助剂选用聚丙烯酰胺。【专利摘要】本专利技术提供了，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9）醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面活化剂、软化水。本专利技术提供的钢化玻璃脱墨剂去除力强，不残留且极易清洗、不易挥发，不易分解，持久力强。对各种金属、塑胶、纤维等均安全无腐蚀性。不含硫、苯等有毒及腐蚀性物质，可生物降解，对环境无害。【IPC分类】C09D9-04【公开号】CN104744994【申请号】CN201510133296【专利技术人】汪胜利, 程先本, 汪志勇 【申请人】安徽物宝光电材料有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢化玻璃脱墨剂及其生产方法，其特征在于，所述脱墨剂的组成原料为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（9）醚、脂肪酸烷醇酰胺、无水乙醇、助剂、香精、表面活化剂、软化水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜利，程先本，汪志勇，
申请(专利权)人：安徽物宝光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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