一种全自动穿经机综条尾座固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动穿经机综条尾座固定装置，包括固定座、安装于固定座的综条尾座支撑机构、滑移机构、锁紧机构和限位机构，支撑机构包括横杆支架、压横杆、垫块、橡胶垫板、直角分隔板、手柄，用于支撑已经穿上经线的综丝综条。滑移机构包括两个V形轮、限位块，是固定座行走支撑。锁紧机构包括手柄轴、偏心轴、压簧、锁紧轴、压块，用于将固定座锁紧在导轨某一位置。限位装置包括限位轴承和限位支板，限制综条尾架固定座的转动自由度。本实用新型专利技术综条尾座支撑机构的上下位置可以调整，保证与综条前端支架高度一致；整体在穿经机导轨上可以很灵活轻便的前后移动，并可锁定在所需要的位置，使用方便，提高了穿经机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种综条尾座固定装置，尤其是一种全自动穿经机综条尾座固定装置，属于纺织机械设备。
技术介绍
穿经是把织轴上的经纱，按照一定次序逐根穿过经停片、综丝眼孔和钢筘齿隙的工艺过程。手工穿经一般在穿经架上进行。人工分纱后，先用穿经钩将经纱穿入经停片和综眼中，然后借插筘刀把经纱插入筘片隙缝中。手工穿经劳动强度高，产量低。自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把纱线穿过综丝和钢筘。如何将已穿有纱线的综丝灵活的推到综条导轨上，且能够灵活前后移动并能调节高度的综条架子来支撑综条，对于该
的技术工作者需要考虑的。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种全自动穿经机综条尾座固定装置，专用于自动穿经机综丝穿经后综条尾座固定，能够灵活的前后移动，并能调节高度，提高了穿经机的工作效率。为实现上述目的，本技术的具体方案为:一种全自动穿经机综条尾座固定装置，包括固定座、综条尾座支撑机构、滑移机构、锁紧机构和限位机构，综条尾座支撑机构包括横杆支架、固定于横杆支架的直角分隔板、固定于直角分隔板上端的橡胶垫板、固定于橡胶垫板上端的压横杆、分别固定于直角分隔板两侧的两个垫块、手柄、与横杆支架连接的连接件，在固定座上设有竖直的腰形槽，连接件穿过腰形槽，手柄与连接件螺纹连接，手柄与横杆支架分别位于固定座的两侧，在直角分隔板的上端面设有多个分隔槽，滑移机构包括连接于固定座的两个V形轮、固定于固定座的限位块，两个V形轮的轴心位于同一水平面上，两个V形轮分别位于固定座的两侧，限位块位于V形轮的下方，在限位块上设有两个V形槽，两个V形轮的轮槽分别与穿经机的上导轨的上端滚动配合，限位块的两个V形槽分别与穿经机的上导轨的下端滑动配合，锁紧机构包括旋转中心连接于固定座的偏心轴、固定于偏心轴外圆表面的手柄轴、活动支撑于固定座且位于偏心轴下端的锁紧轴、固定连接于锁紧轴下端的压块、套于锁紧轴的压簧，锁紧轴的上端抵于偏心轴的外圆表面，偏心轴的轴线分别与手柄轴及锁紧轴的轴线相垂直，沿锁紧轴的周向设有凸缘，压簧的上端抵于凸缘的下端，压簧的下端抵于固定座，在压块的下端设有与穿经机的上导轨的上端配合的V形槽，限位机构包括固定于固定座下端的限位支板、活动连接于限位支板的两个限位轴承，两个限位轴承分别抵于穿经机的下导轨的两侧。固定座为竖直的截面为方形的型材。在固定座的侧面设有上下两个相互平行的托板，锁紧轴活动穿过两个托板，压簧的下端抵于下方的托板。在压块下端V形槽的两边对称的分别设有橡胶柱。在固定座的侧面固定有位于两个托板下方的支撑板，V形轮通过轴承芯轴活动连接于支撑板，压块位于两个V形轮之间。本技术的固定座是其他零件的安装基准件。在直角分隔板的上端面设有多个分隔槽，这里多个指至少有三个。综条尾座支撑机构用于支撑已经穿上经线的综丝综条，综条分别放置于直角分隔板各分隔槽中，再用橡胶垫板衬垫，压横杆压紧。由于安装综条尾座支撑机构的螺钉和销是穿过腰形槽，所以可以在松开手柄，上下调整尾座，与前综条支架等高后再固定。滑移机构的V形轮的槽与限位块的V形槽分别嵌在上导轨的上下侧，是综条尾座固定座行走支撑。由于采用了滚动轴承，所以滑移非常轻便灵活。锁紧机构用于将综条尾座固定座锁紧在上导轨某一位置。当手柄轴处于水平位置时，锁紧轴在压簧作用下上移，锁紧压块离开上导轨，处于非锁紧状态。当手柄轴处于垂直位置时，锁紧轴在偏心轴作用下下移，锁紧压块下移压在上导轨上，处于锁紧状态，橡胶柱用于增加摩擦力，提高锁紧效果。限位机构的两个限位轴承分别置于下导轨的两侧，限制综条尾架固定座的转动自由度。限位轴承通过轴承芯轴、内六角螺钉安装在尾架固定座的下端。本技术综条尾座支撑机构的上下位置可以调整，保证与综条前端支架高度一致；整体在穿经机导轨上可以很灵活轻便的前后移动，并可锁定在所需要的位置，使用方便，提高了穿经机的工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A向的局部放大结构示意图。图3为滑移机构与穿经机的上导轨配合的结构示意图。图4为锁紧机构与穿经机的上导轨配合的结构示意图。图5为限位机构的结构示意图。图中:下导轨1、限位轴承2、支撑板3、固定座4、腰形槽4-1、托板4-2、限位块5、限位块V形槽5-1、上导轨6、V形轮7、轮槽7-1、轴承芯轴8、橡胶柱9、压块10、压块V形槽10-1、锁紧轴11、凸缘11-1、压簧12、偏心轴13、手柄轴14、横杆支架15、手柄16、压横杆17、橡胶垫板18、垫块19、直角分隔板20、分隔槽20-1、连接件21、限位支板22。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例，参见附图1?附图5，一种全自动穿经机综条尾座固定装置，包括固定座4、综条尾座支撑机构、滑移机构、锁紧机构和限位机构，本实施例固定座4为竖直的截面为方形的型材。综条尾座支撑机构包括横杆支架15、固定于横杆支架15的直角分隔板20、固定于直角分隔板20上端的橡胶垫板18、固定于橡胶垫板18上端的压横杆17、分别固定于直角分隔板20两侧的两个垫块19、手柄16、与横杆支架15连接的连接件21，本实施例连接件21为螺钉，在固定座4上设有竖直的腰形槽4-1，螺钉穿过腰形槽4-1，手柄16与螺钉螺纹连接，手柄16与横杆支架15分别位于固定座4的两侧，在直角分隔板20的上端面设有多个分隔槽20-1。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动穿经机综条尾座固定装置，其特征在于：包括固定座、综条尾座支撑机构、滑移机构、锁紧机构和限位机构，综条尾座支撑机构包括横杆支架、固定于横杆支架的直角分隔板、固定于直角分隔板上端的橡胶垫板、固定于橡胶垫板上端的压横杆、分别固定于直角分隔板两侧的两个垫块、手柄、与横杆支架连接的连接件，在固定座上设有竖直的腰形槽，连接件穿过腰形槽，手柄与连接件螺纹连接，手柄与横杆支架分别位于固定座的两侧，在直角分隔板的上端面设有多个分隔槽，滑移机构包括连接于固定座的两个V形轮、固定于固定座的限位块，两个V形轮的轴心位于同一水平面上，两个V形轮分别位于固定座的两侧，限位块位于V形轮的下方，在限位块上设有两个V形槽，两个V形轮的轮槽分别与穿经机的上导轨的上端滚动配合，限位块的两个V形槽分别与穿经机的上导轨的下端滑动配合，锁紧机构包括旋转中心连接于固定座的偏心轴、固定于偏心轴外圆表面的手柄轴、活动支撑于固定座且位于偏心轴下端的锁紧轴、固定连接于锁紧轴下端的压块、套于锁紧轴的压簧，锁紧轴的上端抵于偏心轴的外圆表面，偏心轴的轴线分别与手柄轴及锁紧轴的轴线相垂直，沿锁紧轴的周向设有凸缘，压簧的上端抵于凸缘的下端，压簧的下端抵于固定座，在压块的下端设有与穿经机的上导轨的上端配合的V形槽，限位机构包括固定于固定座下端的限位支板、活动连接于限位支板的两个限位轴承，两个限位轴承分别抵于穿经机的下导轨的两侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正元，刘庆新，陈兴凤，张玮，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，永旭晟机电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32