本发明专利技术涉及一种电晕点火装置，包括一绝缘体(2)，一壳体(1)，所述壳体在其前端由绝缘体(2)封闭，一中心电极(3)，所述中心电极伸出绝缘体(2)的前端，并具有至少一个点火尖(3a)，其中绝缘体(2)伸出壳体(1)，且在壳体(1)的外部变宽。根据本发明专利技术，绝缘体(2)在壳体(1)的前端以圆顶形弯曲的形式弯曲。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电晕点火装置，其具有如已知专利DE 10 2012 108 251 Al中权利要求I的前序部分中所述的特征。
技术介绍
这种电晕点火装置的绝缘体的一端部伸出电晕点火装置的壳体。对于绝缘体的形状，特别是其端部，许多变型众所周知。因此，例如，EP I 869 739 BI公开了一种电晕点火装置，其隔离器具有一圆柱形端部，US 2010/0175655A1公开了一种电晕点火装置，其绝缘体具有一形状为切去顶端的圆锥体的端部，所述切去顶端的圆锥体的锥角为锐角，EP I875 571 BI公开了一种电晕点火装置，其绝缘体具有一形状为切去顶端的圆锥体的端部，所述切去顶端的圆锥体的锥角为钝角，且US 2013/0003251A1公开了一种电晕点火装置，其绝缘体具有一圆锥形的凹槽，凹槽中设置有多个中心电极的点火尖。绝缘体对电晕点火装置的功能和使用寿命的影响很复杂。运行期间，由于热应力或温度冲击可能会产生燃料残渣沉积以及裂缝，这会对电晕点火装置的功能产生负面影响。此外，由于绝缘体与插入其中的中心电极热耦合，绝缘体还影响中心电极的点火尖的温度，从而也间接地影响点火尖的点火特性和磨损。
技术实现思路
本专利技术的目标是描述如何改善电晕点火装置的功能和使用寿命。该目标通过本专利技术所述电晕点火装置实现。在根据本专利技术的一种电晕点火装置中，绝缘体插入壳体中，且其一端部在燃烧室侧伸出壳体的前端。该端部在壳体上弯曲成圆顶状的形式，并完全或部分覆盖壳体的前端。在壳体的前端，绝缘体的端部因此具有比壳体中的绝缘体更大的宽度。绝缘体的这种形状一方面产生足够高的表面温度，以便最大程度地避免燃油残渣沉积，另一方面其能够实现均衡的吸热和散热，从而可以避免绝缘体表面上的局部温度峰值。这是非常重要的优点，因为局部温度峰值产生热应力并从而加速形成裂缝，并可能导致不合需要的燃料灼热点火。由于壳体的外部，绝缘体首先变宽并从而覆盖壳体的前端，还实现了良好的电气屏蔽，因此，在中心电极和电晕点火装置的壳体之间形成不合需要的电弧放电变得很难。通过圆顶形的弯曲，避免了绝缘体的外表面上的边缘和紧缩的曲率半径，这对隔离器均匀的表面温度还有电晕点火装置的电气属性来说是有利的。圆顶状弯曲具有一顶点，在该顶点处，中心电极伸出绝缘体和一根圆，圆顶状弯曲从根圆延伸出来。在本专利技术有利的改进中，通过弯曲顶点的绝缘体的圆顶形弯曲的每个纵向部分在各处具有一曲率半径，该曲率半径至少为弯曲的根圆的半径的三分之一。例如，通过弯曲顶点的绝缘体的圆顶形弯曲的每个纵向部分在各处可具有一曲率半径，该曲率半径至少为弯曲的根圆的半径的一半或者甚至为弯曲的根圆的半径的三分之二或更多。本专利技术进一步有利的改进为绝缘体的圆顶形弯曲为扁长的。因此，圆顶形弯曲从根圆的平面至顶点的高度大于根圆的半径。这能够实现隔离器更高的表面温度，抵消了燃烧残渣的沉积作用。例如，弯曲的高度可为根圆直径的60%或更大，特别是70%或更大。弯曲的高度优选地对应于绝缘体伸出壳体的长度。根圆的直径也优选地为绝缘体的最大直径。圆顶形弯曲的高度可能大于根圆的直径；但是，这并没有什么优势。弯曲的高度因此优选为小于根圆的直径，例如，不大于根圆直径的90%，或者甚至只有根圆直径的70%或更小。本专利技术另一个有利的改进为壳体在其前端具有一对应于绝缘体的最大直径的直径。因此，绝缘体可与壳体齐平，并在中心电极和壳体之间产生良好的屏蔽。【附图说明】本专利技术进一步的细节和优势将通过参照附图的说明性的实施例进行描述。相同和相应的组件采用相应的附图标记表示。附图中:图1所示为一种电晕点火装置的纵截面图的原理图；和图2所示为图1的细节图。【具体实施方式】图1中以纵向部分示意性地表示的电晕点火装置产生电晕放电，在发动机燃烧室内点燃燃料。电晕点火装置具有一外壳1，在前端通过一隔离器2封闭。一中心电极3伸出绝缘体2的前端，所述中心电极3具有一个或多个点火尖。中心电极3连同绝缘体2和外壳I形成一电容器，所述电容器与一线圈4串联连接，所述线圈4连接至中心电极3。该电容和线圈4为一电谐振电路的一部分。通过激励该谐振电路，可在中心电极3的一个或多个点火尖处产生电晕放电。图2所示为纵向截面图中电晕点火装置的前端。绝缘体2的一端部2a伸出壳体I的前端。该端部2a在壳体I上弯曲为一圆顶形的形式。因此，绝缘体2在壳体I的外部变宽，并覆盖壳体I的前端，即其前面。因此，绝缘体2的最大宽度对应于壳体I在前壳体端部处的宽度。绝缘体2的圆顶形弯曲具有一顶点，在该顶点处，中心电极3伸出绝缘体2。圆顶形弯曲从底部或根圆5延伸出来，清晰起见，图2中绘制为虚线。在根圆处，圆顶形弯曲具有其最大的直径，且因此绝缘体2具有其最大的宽度。图2中所示的纵截面通过绝缘体2的圆顶形弯曲的顶点。该纵截面的弯曲的轮廓2c具有一在弯曲顶点和弯曲根圆之间不断改变的曲率半径。在顶点处，曲率半径为最小值，且朝向根圆严格单调地增大。轮廓2c的曲率半径在任何位置至少为圆顶形弯曲的根圆的半径的一半。例如，在根圆和顶点之间，轮廓2c的曲率半径在任何位置可为至少根圆半径的60%，特别地为至少三分之二或更多。绝缘体2可关于其纵轴旋转对称。在所示的实施例中，曲率不断改变。但是，圆顶形弯曲也可由直纹曲面组成。在这种情况下，曲率半径直到根圆严格单调地增大。绝缘体2的圆顶形弯曲的纵向部分的轮廓2c可为例如椭圆形的或者抛物线形的。圆顶形弯曲从绝缘体2的根圆至顶点的高度对应于绝缘体2伸出壳体I的长度。在所示示例性的实施例中，绝缘体2伸出壳体I 一长度，该长度大于绝缘体2的最大宽度的一半，因此大于根圆的半径。例如，弯曲的高度可为绝缘体2的最大宽度的60%或更大。特别有利地，在所示示例性的实施例中，弯曲的高度可为绝缘体2的最大宽度的70%或更大。在所示示例性的实施例中，弯曲的高度小于根圆的直径，且为例如绝缘体2的最大宽度的90%或更小。特别有利地，弯曲的高度可为绝缘体2的最大宽度的80%或更小。壳体I具有一端部，所述端部的外表面与绝缘体2的圆顶形弯曲齐平。在其根圆处，弯曲可相切地连接至该端部的外表面。壳体I的该前端部的形状可为圆柱形或者在其外侧略微变尖。在壳体I的前端处，壳体的外直径对应于绝缘体2的外直径，并从而对应于根圆的直径。在所示的实施例中，中心电极3具有多个点火尖3a。基本上，一个点火尖就足够了。具有多个伸出绝缘体2的点火尖3a的中心电极3具有更大量地产生电晕放电的优势。【主权项】1.一种电晕点火装置，包括 一绝缘体⑵； 一壳体(I)，所述壳体在前端通过所述绝缘体(2)封闭； 一中心电极(3)，所述中心电极伸出绝缘体(2)的前端，并具有至少一个点火尖(3a); 其中，绝缘体⑵伸出壳体(I)，且在壳体⑴外部变宽； 其特征在于:绝缘体(2)在壳体(I)的前端以圆顶形弯曲的形式弯曲。2.根据权利要求1所述的电晕点火装置，其特征在于:绝缘体(2)的圆顶形弯曲的纵截面具有一在弯曲的顶点和弯曲的根圆(5)之间变化的曲率半径，其中曲率半径在任何位置处都至少为圆顶形弯曲的根圆(5)的半径的三分之一。3.根据权利要求1所述的电晕点火装置，其特征在于:绝缘体(2)的圆顶形弯曲的纵截面具有一在弯曲的顶点和弯曲的根圆(5)之间变化的曲率半径，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电晕点火装置，包括一绝缘体(2)；一壳体(1)，所述壳体在前端通过所述绝缘体(2)封闭；一中心电极(3)，所述中心电极伸出绝缘体(2)的前端，并具有至少一个点火尖(3a)；其中，绝缘体(2)伸出壳体(1)，且在壳体(1)外部变宽；其特征在于：绝缘体(2)在壳体(1)的前端以圆顶形弯曲的形式弯曲。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S·博内，T·施蒂费尔，J·魏森巴赫尔，
申请(专利权)人：博格华纳路德维希堡有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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