本实用新型专利技术公开了一种多回转电动执行器的直行程机构的改进，该种直行程机构包括有支架、轴承座、螺杆及与螺杆相匹配的螺母，所述轴承座安装在支架上，所述螺母与多回转电动执行器的主轴连接，所述螺杆竖直设置在轴承座内，且作上下直线运动，所述螺杆的下端穿过支架与阀门的阀杆连接，其特征在于所述支架上设有显示螺杆位移量的位移显示组件，所述支架的内表面具有限位平面，所述螺杆上安装有与支架的限位平面相配合的用于控制螺杆位移的限位螺母，所述限位螺母的内螺纹与螺杆相匹配。本实用新型专利技术的螺杆采用机械式限位，避免过度拉升阀杆或压迫阀杆，提高安全性能以及阀门的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种直行程机构的改进专利技术，特别涉及的是一种多回转电动执行器的直行程机构。
技术介绍
多回转电动执行器的直行程机构是同于阀门的开启和关闭，即通过直行程机构的螺杆带动阀门阀杆移动，从而实现阀门的开启和关闭。现有的直行程机构大多采用电气限位，通过电气控制螺杆的行程，即控制阀门阀杆的移动。但是，由于阀门安装在管道上后处于隐蔽状态，从外部是看不到阀门启动的状态，因而当停电需要手动控制时，工作人员就无法掌控螺杆移动的行程，即无法掌握阀门的状态，这种盲操作存在极大的安全隐患；而且，当电气限位被调乱时，直行程机构的螺杆的行程就与预设的不同，就会出现将阀杆拉得过高，导致阀杆拉坏，甚至会将阀杆拉出阀体，从而造成不可设想的后果，又或者出现将阀杆向下顶得过甚而将阀杆顶弯，这两种情况均会损坏阀门，造成严重损失。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的技术问题，本技术要解决的技术问题是提供一种直接显示螺杆位移量，且具有机械限位功能的多回转电动执行器的直行程机构。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的:该种多回转电动执行器的直行程机构，包括有支架、轴承座、螺杆及与螺杆相匹配的螺母，所述轴承座安装在支架上，所述螺母与多回转电动执行器的主轴连接，所述螺杆竖直设置在轴承座内，且作上下直线运动，所述螺杆的下端穿过支架与阀门的阀杆连接，其特征在于所述支架上设有显示螺杆位移量的位移显示组件，所述支架的内表面具有限位平面，所述螺杆上安装有与支架的限位平面相配合的用于控制螺杆位移的限位螺母，所述限位螺母的内螺纹与螺杆相匹配。所述位移显示组件包括有刻度牌及与刻度牌相配合的指针，所述刻度牌竖向设置在支架上，所述指针设置在连接套上，所述连接套安装在螺杆上。所述轴承座的内表面设有竖直设置的导向槽，所述导向槽对应的螺杆上安装有与其相匹配的滚针轴承，所述滚针轴承置于该导向槽内，且沿导向槽移动。所述连接套与螺杆螺纹连接，在工况时，所述限位螺母与螺杆通过第一锁紧螺钉锁紧，所述连接套与螺杆通过第二锁紧螺钉锁紧。所述支架的下方加设有法兰支架。本技术采用限位螺母与支架的限位平面配合实现了螺杆的机械式限位移动，并且配合支架上的位移显示组件，可以让工作人员更加直观的看到螺杆的位移量，如此，即使在停电状态下，工作人员也能明确得知螺杆移动的行程以及阀门的状态，而且采用机械式限位也就避免了
技术介绍
中电气限位存在的问题，如此消除了对阀门存在的损坏隐患；本技术的螺杆由螺母带动其移动，而螺杆上的滚针轴承与轴承座上的导向槽配合则迫使螺杆作上下直线运动，而且滚针轴承在导向槽内滑动稳定，使得螺杆移动稳定。本技术结构简单且紧凑，解决了现有技术存在的难题，带来了意想不到的有益效果。【附图说明】下面结合附图进一步描述本技术的工作原理及其有关细节。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1沿A-A线的剖视图。【具体实施方式】参照附图，该种多回转电动执行器的直行程机构，包括有支架7、轴承座3、螺杆2及与螺杆相匹配的螺母1，所述轴承座3安装在支架7上，本技术可以根据阀杆的长短可以在支架7的下方加设法兰支架14，阀杆较短时则加长螺杆2，反之则采用较短的螺杆，如此可以适用于更多型号的阀门，而且加工方便且加工成本低；所述螺母I与多回转电动执行器的主轴连接，所述螺杆2竖直设置在轴承座3内，所述轴承座3的内表面设有竖直设置的导向槽4，所述导向槽4对应的螺杆2上安装有与其相匹配的滚针轴承5，所述滚针轴承5置于该导向槽4内，且沿导向槽4移动，如此，多回转电动执行器的主轴带动螺母I旋转时，滚针轴承5在导向槽4内限制螺杆2径向转动，只能作上下直线运动；所述螺杆2的下端穿过支架7与阀门的阀杆连接，所述支架7上设有显示螺杆位移量的位移显示组件，所述支架7的内表面具有限位平面13，所述螺杆2上安装有与支架的限位平面13相配合的用于控制螺杆位移的限位螺母11 ;所述位移显示组件包括有刻度牌6及与刻度牌相配合的指针8，所述刻度牌6竖向设置在支架7上，所述指针8设置在连接套9上，所述连接套9安装在螺杆2上，所述连接套9与螺杆2螺纹连接，所述限位螺母11的内螺纹与螺杆2相匹配，在工况时，所述限位螺母11与螺杆2通过第一锁紧螺钉12锁紧，所述连接套9与螺杆2通过第二锁紧螺钉10锁紧，即连接套9和限位螺母11均可以相对螺杆2移动，即可以调整指针8和限位螺母11的位置，当调整完成后，限位螺母11和连接套9分别通过第一锁紧螺钉12和第二锁紧螺钉10与螺杆2锁紧固定，限位螺母11、连接套9与螺杆2同步作直线运动。本技术的工作原理是:多回转电动执行器的主轴带动螺母I旋转，与螺母螺纹连接的螺杆2也随之运动，因螺杆2上的滚针轴承8在导向槽4内，从而限制螺杆2径向转动，只能作上下直线运动。当关阀时，螺杆2连同连接套9及限位螺母11向下移动，同时螺杆2推动阀杆使其进行关阀动作，连接套上的指针8指向刻度牌6，显示螺杆2的位移量，工作人员可直观明了 ；螺杆2下移至限位螺母11与支架的限位平面13接触时，此时阀门完全关闭，同时因限位平面13的阻挡螺杆2不能继续下移，阀杆就不会继续受压，处于正常状态，如此就保护了阀杆免受损坏，而且因螺杆2不能继续下移使得力矩加大，多回转电动执行器的过载保护装置就会使其停止运行，如此就完成了阀门的关闭；当阀门开启时，多回转电动执行器的主轴就带动螺母I反向旋转，螺杆2拉动阀杆向上移动，阀门慢慢开启，螺母I反向旋转的相同圈数后，多回转电动执行器停止，阀门完全开启。工作人员通过本技术的位移显示组件可以直观的查看螺杆2的移动，也就得知阀门的状态，避免操作失误，而本技术的机械式限位则能保护阀杆，避免过度拉升阀杆或压迫阀杆，提高安全性能以及阀门的使用寿命。【主权项】1.一种多回转电动执行器的直行程机构，包括有支架(7)、轴承座(3)、螺杆(2)及与螺杆相匹配的螺母(1)，所述轴承座(3)安装在支架(7)上，所述螺母(I)与多回转电动执行器的主轴连接，所述螺杆(2)竖直设置在轴承座(3)内，且作上下直线运动，所述螺杆(2)的下端穿过支架(7 )与阀门的阀杆连接，其特征在于所述支架(7 )上设有显示螺杆(2 )位移量的位移显示组件，所述支架(7)的内表面具有限位平面(13)，所述螺杆(2)上安装有与支架的限位平面(13)相配合的用于控制螺杆位移的限位螺母(11)，所述限位螺母(11)的内螺纹与螺杆(2)相匹配。2.根据权利要求1所述的多回转电动执行器的直行程机构，其特征在于所述位移显示组件包括有刻度牌(6)及与刻度牌相配合的指针(8)，所述刻度牌竖向设置在支架(7)上，所述指针设置在连接套(9 )上，所述连接套(9 )安装在螺杆(2 )上。3.根据权利要求1所述的多回转电动执行器的直行程机构，其特征在于所述轴承座(3)的内表面设有竖直设置的导向槽(4)，所述导向槽对应的螺杆(2)上安装有与其相匹配的滚针轴承(5)，所述滚针轴承(5)置于该导向槽(4)内，且沿导向槽(4)移动。4.根据权利要求1所述的多回转电动执行器的直行程机构，其特征在于所述连接套(9 )与螺杆(2 )螺纹连接，在工况时，所述限位螺母(11)与螺杆(2 )通过第一锁紧螺钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多回转电动执行器的直行程机构，包括有支架（7）、轴承座（3）、螺杆（2）及与螺杆相匹配的螺母（1），所述轴承座（3）安装在支架（7）上，所述螺母（1）与多回转电动执行器的主轴连接，所述螺杆（2）竖直设置在轴承座（3）内，且作上下直线运动，所述螺杆（2）的下端穿过支架（7）与阀门的阀杆连接，其特征在于所述支架（7）上设有显示螺杆（2）位移量的位移显示组件，所述支架（7）的内表面具有限位平面（13），所述螺杆（2）上安装有与支架的限位平面（13）相配合的用于控制螺杆位移的限位螺母（11），所述限位螺母（11）的内螺纹与螺杆（2）相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东武，
申请(专利权)人：浙江澳翔自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。