一种设有阻尼装置的防脱拇指轮装置制造方法及图纸

技术编号:11679899 阅读:62 留言:0更新日期:2015-07-06 12:40
本实用新型专利技术提供了一种设有阻尼装置的防脱拇指轮装置,包括面板,机箱,开关电位器,拨轮和非金属卡板,所述面板设有能将非金属卡板嵌入的卡槽,所述开关电位器通过固定螺母与机箱固定连接,所述拨轮设有能将开关电位器半圆形断面的旋转轴插入的半圆形内孔,所述非金属卡板与拨轮以固定螺钉连接,所述非金属卡板设有阻尼装置,所述拨轮具有均匀分布的固定孔凸台。本实用新型专利技术解决了防脱拇指轮装置电位器易损和拨轮手感问题,保证防脱拇指轮装置的安全可靠的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防脱拇指轮(又称:拨轮)装置,具体涉及一种机载电子产品中连续调节的设有阻尼装置的防脱拇指轮装置
技术介绍
由于机载控制器体积小、面板尺寸小,而防脱拇指轮装置因其占据空间小、操作方便、美观等优点在机载控制器上获得越来越多的应用,特别是在产品侧壁上单端固定的开关电位器采用防脱拇指轮装置,不仅安装和操作方便,更因其节省占用的空间和面板尺寸,已在较多的座舱控制器中采用。专利技术人专利技术的防脱拇指轮装置(ZL 2012 I 0102273.8),利用防脱卡板解决了拨轮脱落的问题,当时考虑金属卡板不能长期与面板和机壳的金属摩擦,所以设计中通过拨轮上的锁紧螺钉将拨轮固定在电位器的轴上,保证侧隙。使用中发现将拨轮固定在电位器的轴上,因拨轮旋转过程中的各种偏心问题容易造成电位器触点受力损坏,如何使电位器轴不受轴向力又能解决拨轮晃动和手感问题,专利技术人对防脱拇指轮的防脱卡板和拨轮进行了改进设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有阻尼装置的防脱拇指轮装置,解决某些机载控制器的防脱拇指轮装置电位器易损坏、拨轮晃动和手感不佳的问题,为该类装置的应用提供可靠的保证。实现本技术目的的技术方案如下:一种设有阻尼装置的防脱拇指轮装置,包括面板,机箱,开关电位器,拨轮和非金属卡板,所述面板设有卡槽,所述卡槽的设计须保证拇指轮的非金属卡板能嵌入卡槽且不影响拨轮的转动,所述开关电位器通过固定螺母安装于机箱,所述开关电位器半圆形断面的旋转轴插入拨轮中心半圆内孔,所述非金属卡板与拨轮以固定螺钉连接,所述非金属卡板设有阻尼装置,使得非金属卡板不仅仅起防脱作用,由其与卡槽之间所产生的有效阻尼还能够消除拨轮的晃动,增加了拨轮的手感。更具体地,本技术尝试采用多种阻尼设计以改变阻尼力(包括在非金属卡板上增加橡胶阻尼圈、加大电位器壳体内部轴上槽中的橡胶密封圈尺寸等),从加工、工艺、材料等多种因素综合考虑,在多种不同的阻尼设计中,确定采用非金属卡板单侧增加阻尼环的方案,即在非金属卡板一侧的边缘加工一个合适的阻尼环,该阻尼环的厚度或宽度根据所需摩擦力的大小确定,利用非金属卡板的阻尼环与面板的卡槽之间的摩擦力解决拨轮晃动问题。旋转拨轮时,非金属卡板紧贴在卡槽中既能正常的连续操作又能够由端面接触产生有效阻尼,很好地解决了防脱拇指轮装置使用中的拨轮晃动和手感问题。与此同时,取消了现有技术中用锁紧螺钉将拨轮固定在电位器轴上的连接方式,拨轮上的固定孔凸台均匀分布,消除了拨轮本身的质量偏心,电位器中心轴在旋转拨轮时不再长期受力,避免电位器因长期受轴向力造成电位器损坏。本技术的有益效果在于通过所述防脱拇指轮装置在控制器产品上的应用,已经很好地解决防脱拇指轮装置电位器易损和拨轮晃动及手感问题,保证防脱拇指轮装置的安全可靠的应用。同样,根据该装置的阻尼原理,还可以通过改变非金属卡板的相关尺寸,实现不同的手感要求。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案:图1为本技术实施例中防脱拇指轮装置整体结构图;图2为本技术实施例中防脱拇指轮装置的拨轮结构图;图3为本技术实施例中防脱拇指轮装置的非金属卡板结构图。其中,1-拨轮,2-非金属卡板,3-固定螺钉,4-固定螺母,5-开关电位器,6-机箱,7-面板,8-阻尼环。【具体实施方式】下面结合附图1-3进一步说明本技术是如何实现的。防脱拇指轮装置整体结构包括:(a)根据对控制器的布局要求,进行防脱拇指轮装置整体改进设计。任何一款控制器,具有图1所示的组成,都能够适用。如图1所示带有卡槽的面板7和机箱6合并后将带有非金属卡板2的拇指轮装置夹在面板7和机箱6之间,构成完整的防脱拇指轮装置安装设计。开关电位器5是拇指轮装置完成工作的一部分,选择安全、可靠的相关产品可实现完整的功能设计。开关电位器5通过固定螺母4安装固定在机箱6侧壁上,开关电位器5半圆形断面的旋转轴插入拨轮I的中心半圆内孔,保证电位器旋转轴随拨轮I旋转进行调节。拨轮I通过固定螺钉3与非金属卡板2固定连接。面板7后背设计了卡槽,卡槽的设计也是整体安装设计的重要部分之一。卡槽的设计必须保证拇指轮装置的非金属卡板2能够嵌入槽中同时不影响拨轮I的转动;另外,卡槽的空间部分与拨轮I重叠,减少了卡槽在拨轮I以外占据的空间尺寸(即占据面板上的相对尺寸);卡槽与非金属卡板2的配合是解决防脱和手感问题的关键。通过面板7最后安装的方式,将拇指轮装置卡在面板7的卡槽中,最后将面板7固定在机箱6上。拨轮I和非金属卡板2的具体尺寸根据开关电位器尺寸、轴径和面板厚度设计。(b)根据控制器具体尺寸设计防脱拇指轮装置的拨轮和非金属卡板。防脱拇指轮装置拨轮I的外形如图2所示,根据面板7厚度11_、开关电位器5外径13mm、开关电位器5轴径3mm,我们设计的拨轮I直径38mm ;非金属卡板2外径24mm ;非金属卡板2内径1mm(略大于开关电位器5的固定螺母4),非金属卡板2厚度1.9_,将非金属卡板2安放在宽度2.2mm的卡槽中。取消拨轮I与开关电位器5轴的紧定螺钉后,拨轮I采用均布的固定孔凸台,减少拨轮I的偏心。4只固定螺钉3将非金属卡板2固定在拨轮I上,当防脱拇指轮装置安装在机箱6上后,非金属卡板2靠近机箱6 —侧保留少许间隙,利用非金属卡板2另一侧壁上的阻尼环8与卡槽的摩擦力防止拨轮I在开关电位器5轴上的晃动。非金属卡板2的柔韧性不会因为摩擦力导致卡槽的损坏,使用中发现非金属卡板2长期磨损造成手感不足或拨轮晃动后可更换非金属卡板2,避免出现开关电位器5因长期受力损坏的情况。从图2中可以看出,非金属卡板2与拨轮I是分离设计,拨轮I采用铝材加工。在非金属卡板2—侧的边缘加工的阻尼环8,该阻尼环8的厚度或宽度根据所需摩擦力的大小确定。设计加工充分考虑非金属的强度、柔韧性和耐磨性,不仅非金属卡板相对比较简单,更换非金属卡板也相对容易,成本制造降低。非金属卡板2的设计如图3所示。【主权项】1.一种防脱拇指轮装置,包括面板(7),机箱¢),开关电位器(5),拨轮(I)和非金属卡板(2),其特征在于,所述面板(7)设有能将非金属卡板(2)嵌入的卡槽,所述开关电位器(5)通过固定螺母(4)与机箱¢)固定连接,所述拨轮(I)设有将开关电位器(5)半圆形断面旋转轴插入的半圆形内孔,所述非金属卡板(2)与拨轮(I)以固定螺钉(3)连接,所述非金属卡板(2)设有阻尼装置。2.根据权利要求1所述的一种防脱拇指轮装置,其特征在于,所述非金属卡板(2)上的阻尼装置为设于非金属卡板(2) —侧边缘上的一个阻尼环(8),阻尼环(8)紧贴卡槽。3.根据权利要求2所述的一种防脱拇指轮装置,其特征在于,所述的阻尼环(8)的厚度由所需摩擦阻尼大小决定。4.根据权利要求1所述的一种防脱拇指轮装置,其特征在于,所述拨轮(I)具有均匀分布的固定孔凸台。【专利摘要】本技术提供了一种设有阻尼装置的防脱拇指轮装置,包括面板,机箱,开关电位器,拨轮和非金属卡板,所述面板设有能将非金属卡板嵌入的卡槽,所述开关电位器通过固定螺母与机箱固定连接,所述拨轮设有能将开关电位器半圆形断面的旋转轴插入的半圆形内孔,所述非金属卡板与拨轮以固定螺钉连接,所述非金属卡板设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防脱拇指轮装置,包括面板(7),机箱(6),开关电位器(5),拨轮(1)和非金属卡板(2),其特征在于,所述面板(7)设有能将非金属卡板(2)嵌入的卡槽,所述开关电位器(5)通过固定螺母(4)与机箱(6)固定连接,所述拨轮(1)设有将开关电位器(5)半圆形断面旋转轴插入的半圆形内孔,所述非金属卡板(2)与拨轮(1)以固定螺钉(3)连接,所述非金属卡板(2)设有阻尼装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓晟徐仲
申请(专利权)人:中国航空无线电电子研究所
类型:新型
国别省市:上海;31

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