甜菊叶浸提液的干燥方法技术

一种甜菊叶浸提液的干燥方法，包括以下步骤：将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1～-0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。本发明专利技术操作方便，使用周期长，性能稳定可靠；适用范围广，对被喷雾的甜菊叶浸提液中有机溶剂的含量要求不严格；干燥温度低、干燥速率大；蒸汽耗能少，可回收挥发气体，环境污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甜味剂的
，具体说是一种。
技术介绍
甜菊糖是一种从菊科草本植物甜菊叶中精提的新型天然甜味剂，它具有高甜度、低热能的特点，其甜度是蔗糖的200-300倍，热值仅为蔗糖的1/300。国际甜味剂行业的资料显示，甜菊糖已在亚洲、南美洲和美国广泛应用于食品生产中。中国是全球主要甜菊糖生产国之一。甜菊糖的九种甜味成分中，甜菊甙(ST)、莱鲍迪甙A (RA)和莱鲍迪甙C (RC)的相对含量较高，共占90%以上，是决定甜菊糖味质的主要成分。RA甜度最高，相当于蔗糖的450倍，甜味特性也与蔗糖相接近；甜菊甙甜味相当于蔗糖的300倍，具有一定的苦味和不愉快的后味。在甜菊糖的传统生产工艺中，通常采用喷雾干燥的方式干燥脱盐脱色后的甜菊叶浸提液。喷雾干燥能够实现连续生产，但也有一定的缺点，比如:对于被喷雾的甜菊叶浸提液要求较高，即在甜菊叶浸提液不能含有有机溶剂；另外传统的甜菊糖生产中耗能高，且处理量较小。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种绿色无毒的。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本专利技术的，包括以下步骤:将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1?-0.089MPa，初始温度保持在70?130°C，耙式干燥机转速保持在6?lOrpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130°C时，即干燥完成，出料。本专利技术还可以采用以下技术措施:所述的耙式干燥机的材质为低合金钢Q345。所述的耙式干燥机的出口连接冷凝器，冷凝器的管程走冷却水，壳程走含乙醇的料液蒸汽。本专利技术具有的优点和积极效果是:本专利技术的中，采用耙式干燥从而减少耗能、增大处理量、降低对料液中乙醇含量的要求、回收乙醇降低成本减小环境污染的目的，利用本方法干燥后甜菊糖的含水率低于1%。本专利技术相对于传统的喷雾干燥，其具有如下优点:结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠；适用范围广，对被喷雾的甜菊叶浸提液中有机溶剂的含量要求不严格；干燥温度低、干燥速率大；蒸汽耗能少，可回收挥发气体，环境污染小。【具体实施方式】将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1?-0.089MPa，初始温度保持在70?130°C，耙式干燥机转速保持在6?lOrpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130°C时，即干燥完成，出料。耙式干燥机的材质为低合金钢Q345。耙式干燥机的出口连接冷凝器，冷凝器的管程走冷却水，壳程走含乙醇的料液蒸汽。以下通过实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1:将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，把饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.089MPa，初始温度为70°C，耙式干燥机转速保持在6rpm。耙式干燥机开动后，耙齿在主轴的带动下不断转动，物料在机体内不断翻腾被加热蒸馏，含水乙醇以气体的形式从上部管口排出，并进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的粗乙醇进入精馏塔，得到纯度较高的乙醇；采集出料口的温度，当温度达到130°C时，表明耙式干燥机中的物料已经干燥好，可以出料。实施例2:将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，把饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.093MPa，初始温度为90°C，耙式干燥机转速保持在7rpm。耙式干燥机开动后，耙齿在主轴的带动下不断转动，物料在机体内不断翻腾被加热蒸馏，含水乙醇以气体的形式从上部管口排出，并进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的粗乙醇进入精馏塔，得到纯度较高的乙醇；采集出料口的温度，当温度达到130°C时，表明耙式干燥机中的物料已经干燥好，可以出料。实施例3:将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，把饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1MPa，初始温度为130°C，耙式干燥机转速保持在lOrpm。耙式干燥机开动后，耙齿在主轴的带动下不断转动，物料在机体内不断翻腾被加热蒸馏，含水乙醇以气体的形式从上部管口排出，并进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的粗乙醇进入精馏塔，得到纯度较高的乙醇；采集出料口的温度，当温度达到130°C时，表明耙式干燥机中的物料已经干燥好，可以出料。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种，包括以下步骤: 将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1?-0.089MPa，初始温度保持在70?130°C，耙式干燥机转速保持在6?lOrpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130°C时，即干燥完成，出料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:耙式干燥机的材质为低合金钢Q345。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于:耙式干燥机的出口连接冷凝器，冷凝器的管程走冷却水，壳程走含乙醇的料液蒸汽。【专利摘要】一种，包括以下步骤：将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1～-0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。本专利技术操作方便，使用周期长，性能稳定可靠；适用范围广，对被喷雾的甜菊叶浸提液中有机溶剂的含量要求不严格；干燥温度低、干燥速率大；蒸汽耗能少，可回收挥发气体，环境污染小。【IPC分类】B01D3-10, A23L1-236【公开号】CN104740888【申请号】CN201410815605【专利技术人】乔长晟, 吕爱弟, 楼鹏, 钟海蛟 【申请人】天津北洋百川生物技术有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甜菊叶浸提液的干燥方法，包括以下步骤：将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为‑0.1～‑0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔长晟，吕爱弟，楼鹏，钟海蛟，
申请(专利权)人：天津北洋百川生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12