一种扁平滴头输送芯杆制造技术

一种扁平滴头输送芯杆，用于解决滴灌管生产线滴头高速输送及粘合的问题，特别之处是：它包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。芯杆本体其外部为多边形及圆柱形结构，其内部结构为空腔，空腔形状与滴头输送轨道外形一致。滴头输送轨道为H状结构，上部凹槽为滴头输送槽，下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽，后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连，前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起。滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构，斜坡角度范围在5-8度。将本发明专利技术用于滴灌管生产线，可有效提高滴灌管产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料制品加工设备，具体的说是一种在滴灌管生产中所应用的扁平滴头输送芯杆，属塑料加工机械

技术介绍
滴灌是一种先进的节水浇灌技术，它将一种特制的滴灌管铺设在田间浇灌农作物。滴灌管由塑料软管制成，其结构是在普通塑料软管的内壁上均匀地粘压滴头，滴头上设有水道和通向管外的滴水孔，进入滴灌管中的水经过滴头上的水道和滴水孔直接滴到植物的根部，这种浇灌方法其耗水量远远低于传统的大水漫灌方式，还可以有效地提高农作物的产量。在滴灌管的生产线中，有一道重要的工序是将滴头用输送装置输送到塑料软管的内部，并将滴头粘合在塑料软管内壁上，此过程是在塑料软管的行进中完成的。滴头的高速输送是保证滴灌管生产线正常运转的前提，把滴头按正确角度输送到塑料软管的内部，使其能够贴合内壁，又不伤及管材，这时就需要对滴头输送芯杆进行精确的加工，以保证滴灌管的成品率。
技术实现思路
本专利技术提供一种适用于扁平滴头输送的专用芯杆。本专利技术是由以下技术方案解决的:一种扁平滴头输送芯杆，其特别之处是:它包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。所述芯杆本体固定在滴头输送装置上，滴头输送装置在此不体现，其外部为多边形及圆柱形结构，其内部结构为空腔，空腔形状与滴头输送轨道外形一致；所述滴头输送轨道为H状结构，上部凹槽为滴头输送槽，下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽，后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连，前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起;所述滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构，斜坡角度范围在5-8度；所述芯杆冷却铜管为闭合U型结构，尾端接冷却水管；所述轨道盖板卡在滴头输送轨道的上沿卡口。本专利技术针对滴灌管生产线滴头高速输送及粘合，设计了一种适用于扁平滴头输送的专用芯杆。将本专利技术用于滴灌管生产线，解决了滴头高速输送及粘合的问题，可有效提高滴灌管产品的合格率。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是芯杆本体的结构示意图；图3是滴头输送轨道的结构示意图；图4是滴头粘合轨道的结构示意图；附图中标号表示如下:1.芯杆本体；2.滴头输送轨道；3.滴头粘合轨道；4.芯杆冷却铜管；5.轨道盖板。【具体实施方式】参看图1，本专利技术由芯杆本体1、滴头输送轨道2、滴头粘合轨道3、芯杆冷却铜管4和轨道盖板5组成。芯杆本体I固定在滴头输送装置上，滴头输送装置在此不体现。芯杆冷却铜管4为闭合U型结构，尾端接冷却水管；轨道盖板5卡在滴头输送轨道2的上沿卡口。参看图2，芯杆本体I其外部为多边形及圆柱形结构，其内部结构为空腔，其空腔形状与滴头输送轨道2外形一致。 参看图3，滴头输送轨道2为H状结构，上部凹槽为滴头输送槽，输送槽的尺寸根据滴头尺寸加工而成，下部凹槽为芯杆冷却铜管4固定槽，固定槽尺寸根据两根铜管并排的尺寸加工而成，后端插入芯杆本体I空腔内与之紧密相连，前端逐渐变窄与滴头粘合轨道3焊接在一起；参看图4，滴头粘合轨道3为一向上斜坡浅槽结构，斜坡角度范围在5-8度；参看图1，本专利技术在使用时，芯杆固定在滴头输送装置上，尾端滴头输送槽与滴头输送装置的滴头出口相对接，芯杆的前端需穿过塑料软管挤出机机头，伸入到正在挤出成型的塑料软管内部，将滴头粘合到塑料软管的内壁上，此时机头温度在260-300度之间。首尾相接的滴头从滴头输送装置里沿A向进入滴头输送轨道2的滴头输送槽内，在滴头输送装置动力的推动下有序的往滴头输送轨道2的前端行进，到达滴头粘合轨道3处沿斜坡往上爬升，粘接到塑料软管的内壁上，由于芯杆需要穿过高温的挤出机机头，为防止滴头因高温在芯杆内融化，为此在芯杆的滴头输送轨道2的下方开有芯杆冷却铜管4的固定槽，芯杆冷却铜管4为闭合U型结构，尾端接冷却水管进行冷却循环，可以有效降低芯杆温度，保证滴头能够正常输送。滴头输送轨道2的前端为敞开式结构，为了便于维护，在此部分上安装有轨道盖板5，可以有效防止滴头弹出，解决了滴头高速输送及粘合的问题，提高了滴灌管产品的合格率。【主权项】1.一种扁平滴头输送芯杆，其特征在于:包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。滴头输送轨道后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连，前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起。2.根据权利要求1所述的扁平滴头输送芯杆，其特征在于:所述滴头输送轨道为H状结构，上部凹槽为滴头输送槽，输送槽的尺寸根据滴头尺寸加工而成，下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽，固定槽尺寸根据两根铜管并排的尺寸加工而成。3.根据权利要求1所述的扁平滴头输送芯杆，其特征在于:所述滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构，斜坡角度范围在5-8度。【专利摘要】一种扁平滴头输送芯杆，用于解决滴灌管生产线滴头高速输送及粘合的问题，特别之处是：它包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。芯杆本体其外部为多边形及圆柱形结构，其内部结构为空腔，空腔形状与滴头输送轨道外形一致。滴头输送轨道为H状结构，上部凹槽为滴头输送槽，下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽，后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连，前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起。滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构，斜坡角度范围在5-8度。将本专利技术用于滴灌管生产线，可有效提高滴灌管产品的合格率。【IPC分类】A01G25-02, B29C65-78【公开号】CN104742363【申请号】CN201510161450【专利技术人】张卫东, 魏大东 【申请人】天津市华旭盛泰科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平滴头输送芯杆，其特征在于：包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。滴头输送轨道后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连，前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，魏大东，
申请(专利权)人：天津市华旭盛泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12