一种用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备连接件的底部同立式台的顶部相连接,所述的立式台的顶部的横向上安装着突起,所述的连接件的底部安装着同突起相间隙配合的孔眼,所述的连接件同立式台经由若干铆钉相连,所述的连接件按水平向开着让铆钉透过的若干贯通槽,所述的贯通槽的上端为使得铆钉的帽体置入的空腔,所述的贯通槽的水平跨度要小于空腔的水平跨度,所述的立式台按水平方向也开着同贯通槽相导通的插槽,所述的铆钉透过贯通槽和插槽。这样的装置避免了现有技术的得费用增大、周期长并且替换极其繁琐的缺陷,另外也避免了另外连接件在应力作用下常常会出现向高处升起的不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤块传输
,具体涉及一种用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备。
技术介绍
目前在煤矿的煤块开采和采集期间,煤块开采设备必须通过用来传输煤块开采设备的滑槽内传输,而煤块开采设备通过用来传输煤块开采设备的滑槽向更高位置传输期间,将对用来传输煤块开采设备的滑槽产生应力作用;而用来传输煤块开采设备的滑槽在应力作用长时间,用来传输煤块开采设备的滑槽的连接件会凹凸变形,严重的还会导致扭曲,由此使得煤块开采设备的传输形成障碍,另外用来传输煤块开采设备的滑槽的连接件会凹凸变形还将导致煤块开采设备的开采的准确性以及效率降低。而时至今日出现了用来传输煤块开采设备的滑槽的壁凹凸变形现象时,必须把该根用来传输煤块开采设备的滑槽实行替换,由此就会使得费用增大,并且把该根用来传输煤块开采设备的滑槽实行替换期间,必须把用来传输煤块开采设备的滑槽旁的混凝土都先铲走,由此方可拿出用来传输煤块开采设备的滑槽;设置好另外的用来传输煤块开采设备的滑槽后,还必须采取混凝土重新把用来传输煤块开采设备的滑槽结合牢固,也导致了周期长并且替换极其繁琐;另外连接件在应力作用下常常会出现向高处升起的不稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备,含有立式台以及连接件,所述的连接件的底部同立式台的顶部相连接,所述的立式台的顶部的横向上安装着突起,所述的连接件的底部安装着同突起相间隙配合的孔眼,所述的立式台包括顶板、底板以及立柱,所述的立柱的顶部同顶板的底部相连,所述的立柱的底部同底板的顶部相连,而所述的连接件的正面的投影轮廓为平行的两个条状件中间连接着与该两个条状件相垂直的竖直杆件的结构。,所述的连接件同立式台经由若干铆钉相连,所述的连接件按水平向开着让铆钉透过的若干贯通槽,所述的贯通槽的上端为使得铆钉的帽体置入的空腔,所述的贯通槽的水平跨度要小于空腔的水平跨度,所述的立式台按水平方向也开着同贯通槽相导通的插槽,所述的铆钉透过贯通槽和插槽。这样的装置避免了现有技术的得费用增大、周期长并且替换极其繁琐的缺陷,另外也避免了另外连接件在应力作用下常常会出现向高处升起的不稳定的问题。为了克服现有技术中的不足,本技术提供了一种用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备的解决方案,具体如下:一种用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备,含有立式台100以及连接件110,所述的连接件110的底部同立式台100的顶部相连接,所述的立式台100的顶部的横向上安装着突起130,所述的连接件110的底部安装着同突起130相间隙配合的孔眼140,所述的立式台100包括顶板1010、底板1020以及立柱1030,所述的立柱1030的顶部同顶板1030的底部相连,所述的立柱1030的底部同底板1020的顶部相连,而所述的连接件110的正面的投影轮廓为平行的两个条状件中间连接着与该两个条状件相垂直的竖直杆件的结构,所述的连接件110同立式台100经由若干铆钉5相连,所述的连接件110按水平向开着让铆钉5透过的若干贯通槽15-1,所述的贯通槽15-1的上端为使得铆钉的帽体置入的空腔15-2,所述的贯通槽15-1的水平跨度要小于空腔15-2的水平跨度,所述的立式台100按水平方向也开着同贯通槽15-1相导通的插槽15-3,所述的铆钉5透过贯通槽15-1和插槽15-3o所述的立式台100的材料为铜合金材料。所述的连接件110的材料为高猛合金材料。所述的铆钉5为抽芯铆钉。本技术优点如下:1.本技术把用来传输煤块开采设备的滑槽的立式台100以及连接件110构成能够相互移除的分离结构,因为容易凹凸不平的扭曲位置都集中在连接件上,一旦用来传输煤块开采设备的滑槽的连接件凹凸不平到了必须替换之际,只需要替换连接件就行了,这样就减少了用来传输煤块开采设备的滑槽的替换费用;2.本技术只须把连接件实行替换,不必要如今时的所有用来传输煤块开采设备的替换期间要把混凝土去除以及再次铺设,周期减小并且操作简便;3.所述的立式台100的顶部的横向上安装着突起130,所述的连接件110的底部安装着同突起130相间隙配合的孔眼140这样的形式能够防止向内的针对立式台的相对运动,另外连接件能够很轻松的设置于立式台。4.所述的连接件110同立式台100经由若干铆钉5相连,这样就能避免连接件110在应力作用下常常会出现向高处升起的不稳定的问题,并且还能让连接件110同立式台100结合得更为稳定。【附图说明】图1为本技术的部分连接结构示意图。图2为本实用性的铆钉的连接结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对
技术实现思路
作进一步说明:如图1和图2所示,用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备,含有立式台100以及连接件110,所述的连接件110的底部同立式台100的顶部相连接,所述的立式台100的顶部的横向上安装着突起130,所述的连接件110的底部安装着同突起130相间隙配合的孔眼140,所述的立式台100包括顶板1010、底板1020以及立柱1030,所述的立柱1030的顶部同顶板1030的底部相连,所述的立柱1030的底部同底板1020的顶部相连,而所述的连接件110的正面的投影轮廓为平行的两个条状件中间连接着与该两个条状件相垂直的竖直杆件的结构,所述的连接件110同立式台100经由若干铆钉5相连,这样就能避免连接件110在应力作用下常常会出现向高处升起的不稳定的问题,并且还能让连接件110同立式台100结合得更为稳定,所述的连接件110按水平向开着让铆钉5透过的若干贯通槽15-1,所述的贯通槽15-1的上端为使得铆钉的帽体置入的空腔15-2,所述的贯通槽15-1的水平跨度要小于空腔15-2的水平跨度,所述的立式台100按水平方向也开着同贯通槽15-1相导通的插槽15-3,所述的铆钉5透过贯通槽15-1和插槽15-3。这样的结构能够让立式台100紧密设置于混凝土内,难以拉出。所述的立式台100的材料为铜合金材料。所述的连接件110的材料为高锰合金材料,这种高锰合金材料不容易被损坏。所述的铆钉5为抽芯铆钉。本技术的工作原理为把用来传输煤块开采设备的滑槽的立式台100以及连接件110构成能够相互移除的分离结构,因为容易凹凸不平的扭曲位置都集中在连接件上,一旦用来传输煤块开采设备的滑槽的连接件凹凸不平到了必须替换之际,只需要替换连接件就行了,这样就减少了用来传输煤块开采设备的滑槽的替换费用;本技术只须把连接件实行替换,不必要如今时的所有用来传输煤块开采设备的替换期间要把混凝土去除以及再次铺设,周期减小并且操作简便;所述的立式台100的顶部的横向上安装着突起130,所述的连接件110的底部安装着同突起130相间隙配合的孔眼140这样的形式能够防止向内的针对立式台的相对运动,另外连接件能够很轻松的设置于立式台。所述的连接件110同立式台100经由若干铆钉5相连,这样就能避免连接件110在应力作用下常常会出现向高处升起的不稳定的问题,并且还能让连接件110同立式台100结合得更为稳定。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于煤矿的煤块传输和竖直向稳定设备,其特征在于含有立式台以及连接件,所述的连接件的底部同立式台的顶部相连接,所述的立式台的顶部的横向上安装着突起,所述的连接件的底部安装着同突起相间隙配合的孔眼,所述的立式台包括顶板、底板以及立柱,所述的立柱的顶部同顶板的底部相连,所述的立柱的底部同底板的顶部相连,而所述的连接件的正面的投影轮廓为平行的两个条状件中间连接着与该两个条状件相垂直的竖直杆件的结构,所述的连接件同立式台经由若干铆钉相连,所述的连接件按水平向开着让铆钉透过的若干贯通槽,所述的贯通槽的上端为使得铆钉的帽体置入的空腔,所述的贯通槽的水平跨度要小于空腔的水平跨度,所述的立式台按水平方向也开着同贯通槽相导通的插槽,所述的铆钉透过贯通槽和插槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:史永利,
申请(专利权)人:史永利,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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