本实用新型专利技术提供了一种清花机用自动上杠装置的技术方案，该方案所述曲线板的前端设置有上杠驱动板，所述棉卷辊搭接在上杠驱动板的顶起端，所述曲线板与上杠驱动板之间通过第一转轴连接，所述上杠驱动板的压紧端的前侧设置有传动板，所述传动板与所述上杠驱动板之间通过第二转轴连接；所述上杠驱动板上固定有控制传动板转动角度的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块位于第二转轴的正下方，所述第二挡块位于第二转轴的右上方，所述压钩上固定有与传动板配合使用的驱动轴。使用本实用新型专利技术能够完成棉卷辊的自动上杠，与现有技术中人工上杠相比，不仅提高了工作效率，也避免了人工上杠对工作人员产生的危害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是纺织
，尤其是一种清花机用自动上杠装置。
技术介绍
现有的清花机工作过程中，当棉卷棍上缠绕有成卷的棉卷时，需要将成卷的棉卷辊取下并人工将待用的棉卷辊放置在压钩处，使棉卷辊重复使用，这也叫人工上杠。但是这种人工上杠的操作方式不仅费时费力，而且也容易发生工伤事故，存在很大的安全隐患。这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种清花机用自动上杠装置的技术方案，使用本技术能够完成棉卷辊的自动上杠，与现有技术中人工上杠相比，不仅提高了工作效率，也避免了人工上杠对工作人员产生的危害。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种清花机用自动上杠装置，包括曲线板，所述曲线板内设置有罗拉，该罗拉的一端固定有罗拉齿轮，所述曲线板的一侧设置有能够升降的压钩，所述曲线板的另一侧的外表面上设置有待用的棉卷辊，所述曲线板的前端设置有上杠驱动板，所述棉卷辊搭接在上杠驱动板的顶起端，所述曲线板与上杠驱动板之间通过第一转轴连接，第一转轴与上杠驱动板的顶起端之间的距离大于该第一转轴与上杠驱动板的压紧端之间的距离；所述上杠驱动板的压紧端的前侧设置有传动板，所述传动板与所述上杠驱动板之间通过第二转轴连接；所述上杠驱动板上固定有控制传动板转动角度的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块位于第二转轴的正下方，所述第二挡块位于第二转轴的右上方，在自然状态下，所述第一挡块不与传动板的底面相接触且第二挡块与传动板的顶面相接触；所述压钩上固定有与传动板配合使用的驱动轴。本技术的进一步改进还有，所述压钩由清花机底部的压钩驱动电机驱动运动。本技术的进一步改进还有，所述上杠驱动板的形状与曲线板的前表面的形状相同。本技术的进一步改进还有，所述上杠驱动板的中部为弧形板，弧形板的两端一体连接有长方形板。本技术的进一步改进还有，所述传动板的形状为叶子形。本技术的进一步改进还有，所述第一挡块与第二挡块的截面形状均为长方形。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中所述曲线板的前端设置有上杠驱动板，所述棉卷辊搭接在上杠驱动板的顶起端，所述曲线板与上杠驱动板之间通过第一转轴连接，第一转轴与上杠驱动板的顶起端之间的距离大于该第一转轴与上杠驱动板的压紧端之间的距离；所述上杠驱动板的压紧端的前侧设置有传动板，所述传动板与所述上杠驱动板之间通过第二转轴连接；所述上杠驱动板上固定有控制传动板转动角度的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块位于第二转轴的正下方，所述第二挡块位于第二转轴的右上方，在自然状态下，所述第一挡块不与传动板的底面相接触且第二挡块与传动板的顶面相接触；所述压钩上固定有与传动板配合使用的驱动轴。当压钩向下运动时，带动驱动轴向下运动，驱动轴通过传动板给予上杠驱动板向下的力，将上杠驱动板的压紧端向下压，从而将上杠驱动板的顶起端的棉卷辊顶起，棉卷辊升起后顺着曲线板滑到压钩处，压钩落下后与曲线板分离，曲线板在重力作用下自动回复到原位。使用本技术能够完成棉卷辊的自动上杠，与现有技术中人工上杠相比，不仅提高了工作效率，也避免了人工上杠对工作人员产生的危害。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图中，I为传动板，2为驱动轴，3为压钩，4为第二转轴，5为第二挡块，6为第一转轴，7为罗拉，8为曲线板，9为待用的棉卷辊，10为上杠驱动板，11为第一挡块，12为罗拉齿轮。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，一种清花机用自动上杠装置，包括曲线板8，所述曲线板8内设置有罗拉7，该罗拉7的一端固定有罗拉齿轮12，所述曲线板8的一侧设置有能够升降的压钩3，所述压钩3由清花机底部的压钩3驱动电机驱动运动。曲线板8的作用就是保护成卷罗拉7并把棉卷辊送到压钩3处。所述曲线板8的另一侧的外表面上设置有待用的棉卷辊9，所述曲线板8的前端设置有上杠驱动板11，所述上杠驱动板11的形状与曲线板8的前表面的形状相同，具体的为，所述上杠驱动板11的中部为弧形板，弧形板的两端一体连接有长方形板。所述棉卷辊搭接在上杠驱动板11的顶起端，所述曲线板8与上杠驱动板11之间通过第一转轴6连接。上杠驱动板11能够围绕第一转轴6转动，从而使顶起端将待用的棉卷辊9顶起并运送至压钩3处，实现了自动上杠。因第一转轴6与上杠驱动板11的顶起端之间的距离大于该第一转轴6与上杠驱动板11的压紧端之间的距离，保证了上杠结束后，上杠驱动板11在重力作用下回复到原位。所述上杠驱动板11的压紧端的前侧设置有叶子形的传动板1，所述传动板I与所述上杠驱动板11之间通过第二转轴4连接；所述上杠驱动板11上固定有控制传动板I转动角度的长方形的第一挡块11和第二挡块5，所述第一挡块11位于第二转轴4的正下方，所述第二挡块5位于第二转轴4的右上方，所述压钩3上固定有与传动板I配合使用的驱动轴2。在自然状态下，所述第一挡块11不与传动板I的底面相接触且第二挡块5与传动板I的顶面相接触；当压钩3上升时，带动驱动轴2上升，驱动轴2碰到传动板I时，因第一挡块11位于第二转轴4的正下方且第一挡块11不与传动板I的底面相接触，所以传动板I会以第二转轴4为中心进行转动，但是上杠驱动板11不会转动；当压钩3下降时，带动驱动轴2下降，驱动轴2碰到传动板I时，因第二挡块5位于第二转轴4的右上方且第二挡块5与传动板I的顶面相接触，所以传动板I的顶面顶紧在第二挡块5上不能转动，从而使上杠驱动板11转动，使上杠驱动板11将待用的棉卷辊9顶起，棉卷辊顺着曲线板8滑落至压钩3处，实现了自动上杠。上杠过程为:压钩3向下运动时，带动驱动轴2向下运动，驱动轴2通过传动板I给予上杠驱动板11向下的力，将上杠驱动板11的压紧端向下压，从而将上杠驱动板11的顶起端的棉卷辊顶起，棉卷辊升起后顺着曲线板8滑到压钩3处，压钩3落下后与曲线板8分离，曲线板8在重力作用下自动回复到原位。上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种清花机用自动上杠装置，包括曲线板，所述曲线板内设置有罗拉，该罗拉的一端固定有罗拉齿轮，所述曲线板的一侧设置有能够升降的压钩，所述曲线板的另一侧的外表面上设置有待用的棉卷辊，其特征是:所述曲线板的前端设置有上杠驱动板，所述棉卷辊搭接在上杠驱动板的顶起端，所述曲线板与上杠驱动板之间通过第一转轴连接，第一转轴与上杠驱动板的顶起端之间的距离大于该第一转轴与上杠驱动板的压紧端之间的距离；所述上杠驱动板的压紧端的前侧设置有传动板，所述传动板与所述上杠驱动板之间通过第二转轴连接；所述上杠驱动板上固定有控制传动板转动角度的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块位于第二转轴的正下方，所述第二挡块位于第二转轴的右上方，在自然状态下，所述第一挡块不与传动板的底面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清花机用自动上杠装置，包括曲线板，所述曲线板内设置有罗拉，该罗拉的一端固定有罗拉齿轮，所述曲线板的一侧设置有能够升降的压钩，所述曲线板的另一侧的外表面上设置有待用的棉卷辊，其特征是：所述曲线板的前端设置有上杠驱动板，所述棉卷辊搭接在上杠驱动板的顶起端，所述曲线板与上杠驱动板之间通过第一转轴连接，第一转轴与上杠驱动板的顶起端之间的距离大于该第一转轴与上杠驱动板的压紧端之间的距离；所述上杠驱动板的压紧端的前侧设置有传动板，所述传动板与所述上杠驱动板之间通过第二转轴连接；所述上杠驱动板上固定有控制传动板转动角度的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块位于第二转轴的正下方，所述第二挡块位于第二转轴的右上方，在自然状态下，所述第一挡块不与传动板的底面相接触且第二挡块与传动板的顶面相接触；所述压钩上固定有与传动板配合使用的驱动轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉彬，
申请(专利权)人：山东魏桥创业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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