布高定位裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布高定位裁剪机，涉及布料裁剪设备技术领域，包括：支架，所述支架为框架结构；夹布装置，所述夹布装置用于将布料夹紧；档板，所述档板横向安装于所述支架的下端，所述档板垂直设置；定高架，所述定高架与所述档板平行设置并位于所述档板的前方，且所述定高架的上边缘和下边缘均位于所述档板的上边缘和下边缘之内；所述定高架沿水平方向前后滑动设置在所述支架上；动力装置，所述动力装置包括用于驱动所述夹布装置滑动的第一动力机构，还包括用于驱动所述定高架滑动的第二动力机构。本实用新型专利技术布高定位裁剪机裁出的窗帘尺寸准确，不需要返工，提高了窗帘的成品质量，为企业节省了大量的人工和时间成本，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料剪裁设备
，特别涉及一种布高定位裁剪机。
技术介绍
目前对布料的裁剪方式有机器裁剪也有手工裁剪，但无论是机器裁剪还是手工裁剪都是把布料平铺到水平面上进行裁剪，此种裁剪方式对于服装加工企业比较适用，但是对于窗帘加工企业则不适用，因为窗帘的最终使用状态是垂直悬挂，且用于制作窗帘的布料与用于制作服装的布料有所不同，用于制作窗帘的布料大多都比较厚实并具有一定的延展性，因此用于制作窗帘的布料在平铺时丈量的尺寸与垂直悬挂时丈量的尺寸是不同的。随着人们生活水平的提高，人们对窗帘的需求已不仅仅是为遮挡，而是要求窗帘具有一定的装饰效果，需要与房间中的装潢相融合，逐渐演变成了一种窗帘艺术，从而也导致窗帘企业不能够进行批量的生产，需要根据客户的要求进行个性化定制。正是由于窗帘制作的上述现状，使得目前窗帘制作时窗帘长度裁剪的工作仍是由两名工人一端一个将布料平铺，量好尺寸裁剪。但是由于窗帘布料的延展性使得平铺时量得正好的尺寸在窗帘制作好后悬挂到客户房间中时窗帘的长短会不合适，从而就必须要对窗帘进行返工，因此给窗帘加工企业造成了大量的人工和时间的浪费，不仅增加了生产成本，还给客户留下了不良的印象。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种布高定位裁剪机，此布高定位裁剪机裁出的窗帘尺寸准确，不需要返工，且操作简便，仅需一人即可完成窗帘的裁剪工作。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种布高定位裁剪机，包括:支架，所述支架为框架结构；夹布装置，所述夹布装置横向安装在所述支架内，且所述夹布装置沿垂直方向滑动设置在所述支架上；所述夹布装置包括升降板，所述升降板上设有与所述升降板铰接的条形压板，所述压板的延伸方向与所述升降板的延伸方向相同；所述升降板上还设有用于将所述压板压紧在所述升降板上使所述升降板与所述压板之间能够夹住布料的夹紧部件；所述升降板上连接一用于丈量所述布料高度的量尺的一端，所述量尺的另一端固定在所述支架的下端；档板，所述档板横向安装于所述支架的下端，所述档板垂直设置；定高架，所述定高架与所述档板平行设置并位于所述档板的前方，且所述定高架的上边缘和下边缘均位于所述档板的上边缘和下边缘之内；所述定高架沿水平方向前后滑动设置在所述支架上；动力装置，所述动力装置包括用于驱动所述夹布装置滑动的第一动力机构，还包括用于驱动所述定高架滑动的第二动力机构。其中，所述支架的两侧各竖直安装有一根导轨，所述升降板的两端各设有一沿所述导轨上下滑动的第一导向轮；所述支架的两侧还各设有一滑道，两个所述滑道分别设置在两根所述导轨相对的一侧，且两个所述滑道均与所述导轨垂直设置，所述升降板的两端下部各设有一第二导向轮，两个所述第二导向轮分别沿两个所述滑道滑行将所述升降板由竖直变为水平或由水平变为竖直。其中，所述升降板设有所述压板的表面的两端还各设有一限位轮，当所述升降板沿两根所述导轨上下滑动时两个所述限位轮分别沿两根所述导轨的前侧表面滑动。其中，所述第二动力机构包括两个分别固定在所述支架下端两侧的同步动作的电动推杆，两个所述电动推杆水平设置，两个所述电动推杆的活塞杆均固定有一垂直设置的连接杆，两根所述连接杆的上端均与所述定高架连接为一体，两根所述连接杆均通过滑轨与滑块组件滑动设置在所述支架上。其中，所述裁剪机还设有用于手动调节所述定高架高低的微调机构，所述微调机构包括水平设置且贯穿所述定高架两端的微调轴，所述微调轴的一端设有微调手柄，所述微调轴的两端各设有一随所述微调轴旋转的主动锥齿轮；所述微调机构还包括两个分别与两个所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均固定连接有一垂直设置的丝杠；两根所述连接杆均为中空结构，两根所述丝杠分别位于两根所述连接杆内部并与两根所述连接杆螺纹连接。其中，所述第一动力机构包括设置在所述支架顶端的电机，所述电机的输出轴连接有一收放线辊，所述收放线辊横向水平设置在所述支架的顶端，所述收放线辊上缠绕设有两根钢丝线，两根所述钢丝线的端部均与所述升降板固定连接，且连接在所述升降板的同一侧。其中，所述定高架包括水平且平行设置的第一定高横梁和第二定高横梁，所述第一定高横梁与所述第二定高横梁在两端连接为一体，所述第一定高横梁为中空结构，所述微调轴位于所述第一定高横梁内。其中，所述升降板上表面的前侧边缘部设有一层防滑带，所述防滑带的延伸方向与所述升降板的延伸方向相同，所述防滑带远离所述升降板边缘的一侧设有延伸方向相同的限位条，所述限位条的高度大于所述防滑带的高度；所述压板与所述升降板相接触的表面上也设有一层防滑带。其中，所述支架包括位于下端的主支架和位于上端的升降支架；所述主支架和所述升降支架均包括至少四根竖直设置的支撑杆，以及若干根连接在两根相邻的所述支撑杆之间的加固杆，所述支撑杆与所述加固杆通过工字钢连接为一体；所述升降支架的支撑杆滑动设置在所述主支架的支撑杆内。其中，所述裁剪机还包括给所述第一动力机构供电的控制器以及与所述控制器进行无线通讯的遥控器，所述控制器内设有蓄电池和变压器。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:由于本技术布高定位裁剪机包括支架，沿支架上下滑动的夹布装置，夹布装置包括升降板，升降板上设有与升降板铰接的条形压板，升降板上还设有用于将压板压紧在升降板上使升降板与压板之间能够夹住布料的夹紧部件；升降板上连接一用于丈量布料高度的量尺；支架的下端平行设有档板和定高架，定高架位于挡板的前面且可前后滑动；夹布装置通过第一动力机构驱动，定高架通过第二动力机构驱动。在进行窗帘布裁剪时，先在窗帘布的一端缝上布带，并将缝有布带的一端夹到升降板与压板之间，然后控制第一动力机构向上提升升降板，升降板带动窗帘布向上运行，此时窗帘布的下端正好位于档板和定高架之间，量尺同时随着升降板上升，窗帘布上升的同时量尺的刻度也在不断的加大，当量尺与定高架相对应的刻度正好是窗帘所需要的剪裁长度时控制第一动力机构停止，再控制第二动力机构驱动定高架向档板滑动，将窗帘布固定在档板与定高架之间，沿定高架的边缘画下窗帘布的裁剪线，用剪刀进行裁剪，裁剪后控制定高架移开档板，最后控制第一动力机构将升降板放下，取下窗帘布即完成了窗帘布的裁剪工作。由上述工作过程可知，本技术布高定位裁剪机是将窗帘布悬挂后进行丈量并裁剪，此裁剪方式与窗帘的使用状态相同，已经将窗帘布悬挂后的延展性考虑在内了，故裁剪后的窗帘尺寸准确，加工后的窗帘成品悬挂后不会出现尺寸误差，返工率为O，从而为企业节省了大量的人工和时间成本，提高了生产效率，同时也提高了产品的质量，提升了客户的满意度；另外此裁剪机只需要一个人就可以操作，在此工序上减少了一半的人员，为企业节省了 50 %的人工成本，给窗帘加工企业带来了更大的经济效益。由于升降板设有压板的表面的两端还各设有一限位轮，当升降板沿两根导轨上下滑动时两个限位轮分别沿两根导轨的前侧表面滑动。限位轮的设置防止了升降板在上升的过程中板面发生倾斜，保证了升降板在上升的过程中板面始终处于垂直状态，进一步的提高了窗帘布裁剪尺寸的准确性。由于裁剪机还设有用于手动调节定高架高低的微调机构，当升降板的高度停得不是非常准确，窗帘布的实际高度与需要裁剪的尺寸仅差几厘米时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
布高定位裁剪机，其特征在于，包括：支架，所述支架为框架结构；夹布装置，所述夹布装置横向安装在所述支架内，且所述夹布装置沿垂直方向滑动设置在所述支架上；所述夹布装置包括升降板，所述升降板上设有与所述升降板铰接的条形压板，所述压板的延伸方向与所述升降板的延伸方向相同；所述升降板上还设有用于将所述压板压紧在所述升降板上使所述升降板与所述压板之间能够夹住布料的夹紧部件；所述升降板上连接一用于丈量所述布料高度的量尺的一端，所述量尺的另一端固定在所述支架的下端；档板，所述档板横向安装于所述支架的下端，所述档板垂直设置；定高架，所述定高架与所述档板平行设置并位于所述档板的前方，且所述定高架的上边缘和下边缘均位于所述档板的上边缘和下边缘之内；所述定高架沿水平方向前后滑动设置在所述支架上；动力装置，所述动力装置包括用于驱动所述夹布装置滑动的第一动力机构，还包括用于驱动所述定高架滑动的第二动力机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳述贤，
申请(专利权)人：靳述贤，
类型：新型
国别省市：山东;37