本实用新型专利技术涉及立式闭门器，包括闭门器主体和多功能轴芯，闭门器主体包括：圆筒状的外壳，外壳的下端壁体外表面设有摇臂，外壳的内腔下端设有角接触球轴承，多功能轴芯的下端穿出角接触球轴承内孔，并卡装卡簧实现限位，外壳的顶部设有调节变向机构，调节变向机构与多功能轴芯中的调节杆连接，调节变向机构可带动调节杆转动并使其沿轴向上移或下移，装饰盖扣合在外壳的顶部，装饰盖的壁体上设有与调节变向机构适配的调节通孔。本实用新型专利技术暗藏于门轴内，不需要合页配套使用，使到门扇具有门停定位功能、液压缓冲闭门功能，门扇开、关过程中门轴与门框之间的门缝尺寸不变，不会造成夹手伤人，结构合理，生产、安装方便，能满足现代社会生活需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闭门器及其部件，具体说是立式闭门器。尤指内置安装的立式闭门器。
技术介绍
目前，现代社会中闭门器的使用越来越多，但目前使用的闭门器都要与合页配套使用，并且闭门器的安装都是横置，使用过程中连接件易松脱，转轴易漏油，门扇开关过程中靠合页侧的门缝尺寸会跟随关门角度改变，容易造成儿童夹手受伤，安装时不方便、使用时不安全，难以满足现代社会生活需要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供立式闭门器，暗藏于门轴内，不需要合页配套使用，使到门扇具有门停定位功能、液压缓冲闭门功能，门扇开、关过程中门轴与门框之间的门缝尺寸不变，不会造成夹手伤人，结构合理，生产、安装方便，能满足现代社会生活需要。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是:立式闭门器，包括闭门器主体和设于闭门器主体内的多功能轴芯，其特征在于，所述闭门器主体包括:外壳37，外壳37的下端壁体外表面设有摇臂24，外壳37的内腔下端设有角接触球轴承25，多功能轴芯的下端穿出角接触球轴承25内孔，外壳37的顶部设有调节变向机构，调节变向机构与多功能轴芯中的调节杆I连接，所述调节变向机构用于带动调节杆I转动并使其沿轴向上移或下移，装饰盖34扣合在外壳37的顶部，装饰盖34的壁体上设有与调节变向机构适配的调节通孔。在上述技术方案的基础上，多功能轴芯的上端和外壳37的内腔间设有连接套28，紧定螺丝29依次穿过外壳37的壁体、连接套28后，螺丝端部抵靠多功能轴芯将其压紧。在上述技术方案的基础上，所述调节变向机构包括:被动伞齿31，沿其轴向设有竖向通孔，该竖向通孔用于穿装多功能轴芯中的调节杆1，调节杆I的上部能在该竖向通孔内上下滑移并传递扭力，被动伞齿31的一侧设有与其啮合的主动伞齿32，主动伞齿32的轴线方向垂直于被动伞齿31的轴线方向，主动伞齿32嵌装在伞齿座30的通孔内，并由卡簧33限位，伞齿座30固定在外壳端盖40上，外壳端盖40固装在外壳37的内腔上端，外壳端盖40上设有用于穿装多功能轴芯上端的通孔。在上述技术方案的基础上，所述多功能轴芯包括:整体呈中空圆筒状的外套管23，在其内孔中穿装有中心轴3，中心轴3上部与外套管23之间设有转接机构，转接机构使两者滚动连接并对中心轴3起轴向滑动限制的作用，活塞套21自下而上安装在外套管23下端，活塞套21和外套管23之间设有活塞套密封圈22，转接机构和活塞套21间的中心轴3上套装有压力弹簧轴向后退限位机构，中心轴3沿其轴线方向设有内孔，内孔中设有功能调节机构，中心轴3和功能调节机构I间设有功能调节机构密封圈27，活塞套21内腔中设有压力转换为扭转力机构。在上述技术方案的基础上，所述转接机构包括:设于外套管23和中心轴3之间的连接套5，连接套5和中心轴3间设有连接套内油封6，连接套5和外套管23间设有连接套外油封7，连接套5的上部沿其内孔设有凹槽，凹槽内设有滚动轴承4，连接套5的下方设有钢球保持圈9，钢球8设于连接套5、钢球保持圈9和中心轴3之间。在上述技术方案的基础上，所述功能调节机构，包括:钢球孔，设置在中心轴3的轴身中下部侧壁上，钢球孔垂直于纵向通孔，与纵向通孔连通，所述钢球孔左右对称的成对设置，调节杆1，穿装在纵向通孔内上部，与中心轴3螺纹连接，油针12，穿装在纵向通孔内下部，调节杆I的下端头部与油针12扣接，油针12能随调节杆I上下移动，但不随调节杆I转动，钢球14 一对一的设于各钢球孔内，油针12将各钢球14分隔开。在上述技术方案的基础上，压力弹簧轴向后退限位机构包括:上限位件10，可以为卡簧、固定挡圈、柱身压出凸点等，压力弹簧11，套装在中心轴3外表面，下限位件13，为环形挡圈，压力弹簧11的上端与上限位件10抵靠，压力弹簧11的下端与下限位件13抵靠。在上述技术方案的基础上，所述压力转换为扭转力机构包括:滑轴20、活塞15、滑套19，活塞15沿其轴线方向设有内孔，其壁体上设有螺旋槽，滑轴20穿装于螺旋槽中，滑轴20的两端穿出活塞15的壁体并插装在活塞套21上的滑轴安装孔内，滑轴20与螺旋槽触接的部位套装有滑套19，中心轴3的下端头部伸入活塞15的内孔上部，两者轴向滑动伸缩套接、可传递扭力，活塞15和活塞套21间设有活塞密封圈16，活塞15内孔的中部设有活塞盖17，活塞盖17上居中设有内孔，活塞盖17上还设置单向阀18，油针12的缩径针体插入活塞盖17内孔，活塞盖17以上的腔体形成储油腔35，活塞盖17以下的腔体形成受压油腔36，储油腔及受压油腔均注有液压油。在上述技术方案的基础上，螺旋槽按关门方向所需设为左旋螺旋槽或右旋螺旋槽，当应用于常闭门时，螺旋槽为倾斜于轴线的斜槽，当应用于按一定角度自动关门的门时，螺旋槽为垂直于轴线的平槽连通倾斜于轴线的斜槽，当应用于具有门停定位的门时，螺旋槽为垂直于轴线的平槽连通倾斜于轴线的斜槽，且在平槽开设缺口槽。本技术所述的立式闭门器，暗藏于门轴内，不需要合页配套使用，使到门扇具有门停定位功能、液压缓冲闭门功能，门扇开、关过程中门轴与门框之间的门缝尺寸不变，不会造成夹手伤人，结构合理，生产、安装方便，能满足现代社会生活需要。【附图说明】本技术有如下附图:图1闭门器主体的结构示意图，图2闭门器主体和多功能轴芯的结构示意图，图3本技术的使用状态图一，图4图3的右视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1?4所示，本技术所述的立式闭门器，包括:闭门器主体和设于闭门器主体内的多功能轴芯，所述闭门器主体包括:整体呈圆筒状的外壳37，外壳37的下端壁体外表面设有摇臂24，所述摇臂24可根据门扇装配需要设置成直条状或圆环状，图1所示为直条状的摇臂，摇臂24与外壳37垂直连接，外壳37的内腔下端设有角接触球轴承25，多功能轴芯的下端穿出角接触球轴承25的内孔，并卡装卡簧26实现限位，外壳37的顶部设有调节变向机构，所述调节变向机构与多功能轴芯中的调节杆I连接，所述调节变向机构用于带动调节杆I转动并使其沿轴向上移或下移，使用时，功能调节工具插入调节变向机构，所述功能调节工具的插入方向垂直于调节杆I，功能调节工具通过调节变向机构带动调节杆I转动并使其沿轴向上移或下移，装饰盖34扣合在外壳37的顶部，装饰盖34将调节变向机构罩于其内部，装饰盖34的壁体上设有与调节变向机构适配的调节通孔，功能调节工具通过该调节通孔插入调节变向机构。在上述技术方案的基础上，多功能轴芯的上端和外壳37的内腔间设有连接套28，紧定螺丝29依次穿过外壳37的壁体、连接套28后，紧定螺丝29的螺丝端部抵靠多功能轴芯将其压紧。在上述技术方案的基础上，如图1、2所示，所述调节变向机构包括:被动伞齿(被动伞齿轮)31，沿其轴向设有竖向通孔，该竖向通孔用于穿装多功能轴芯中的调节杆1，调节杆I的上部能在该竖向通孔内上下滑移并传递扭力，被动伞齿31的一侧当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
立式闭门器，包括闭门器主体和设于闭门器主体内的多功能轴芯，其特征在于，所述闭门器主体包括：外壳(37)，外壳(37)的下端壁体外表面设有摇臂(24)，外壳(37)的内腔下端设有角接触球轴承(25)，多功能轴芯的下端穿出角接触球轴承(25)内孔，外壳(37)的顶部设有调节变向机构，调节变向机构与多功能轴芯中的调节杆(1)连接，所述调节变向机构用于带动调节杆(1)转动并使其沿轴向上移或下移，装饰盖(34)扣合在外壳(37)的顶部，装饰盖(34)的壁体上设有与调节变向机构适配的调节通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧玲，
申请(专利权)人：刘巧玲，
类型：新型
国别省市：广东;44
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