开闭阀制造技术

技术编号:11677836 阅读:73 留言:0更新日期:2015-07-06 04:45
本发明专利技术提供一种开闭阀,其根据内部结构的改进而难以产生湍流,能够减少压力损失并且控制大的流量。开闭阀(10)构成为活塞阀(16)向离开形成于阀主体(12)的阀座(34)的方向移动而敞开设于阀座(34)的阀口(34a),在活塞阀(16)离开阀座(34)的开阀状态下,与一次侧流道(28)的一次侧口(26)对置的活塞阀(16)的主阀部由直径朝向阀口(34a)缩小的锥形倾斜面(54)构成。

【技术实现步骤摘要】
开闭阀
本专利技术涉及例如用于空调、制冷设备等空调机的制冷剂循环回路等且利用阀芯的动作来控制流体的流动的开闭阀。
技术介绍
以往,开闭阀例如具备先导阀的先导式电磁阀构成为如专利文献1(日本实公昭61-41015号公报)所公开的那样。图11是表示在该专利文献1的现有的先导式电磁阀100中,流体从一次侧流道向二次侧流道流动的情况下的状态的现有的先导式电磁阀100的纵向剖视图,图12是表示在现有的先导式电磁阀100中,流体从二次侧流道向一次侧流道流动的情况下的状态的现有的先导式的电磁阀100的纵向剖视图,图13是现有的先导式电磁阀100的关闭状态的纵向剖视图。即、如图11~图13所示,现有的先导式电磁阀100具备阀主体102。在该阀主体102形成有在上下方向、即在图11~图13中在轴线Y方向上形成的大致圆筒形状的缸筒室104。并且,在该缸筒室104内装配有在活塞阀106,该活塞阀106构成在上下方向、即在图11~图13中在轴线Y方向上能够滑动的活塞形状的阀芯。另外,活塞阀106具备在缸筒室104的侧周壁108的内周壁110滑动的大径部112,在该大径部112的下方,形成有直径比大径部112小、且构成阀芯的阀芯部114。并且,在图11~图13中,在缸筒室104的侧周壁108且在右侧形成有一次侧口116,在该一次侧口116装配有接头形状的一次侧流道118。另外,在缸筒室104的下方形成有二次侧口120,在该二次侧口120装配有接头形状的二次侧流道122。并且,在二次侧口120的上方形成有阀座124,并且在该阀座124形成有阀口124a。另一方面,在阀主体102的缸筒室104隔着活塞阀106形成有在活塞阀106的阀座124侧形成的阀室a、和在与活塞阀106的阀座124侧相反一侧形成的阀室b。另外,在活塞阀106的大径部112,在其内周侧形成有形成阀室b的一部分空间的凹部130,在该凹部130形成有直径变小的阶梯部132。并且,在活塞阀106的阀芯部114形成有阀芯连通路134,该阀芯连通路134将形成该阀室b的一部分空间的凹部130和形成于活塞阀106的阀座侧的阀室a连通。即、如图11~图13所示,阀芯连通路134包括:在活塞阀106的凹部130的底部的中央沿活塞阀106的轴线方向形成的轴向连通路136;以及从该轴向连通路136的下端部开始向活塞阀106的阀芯部114的径向外侧延伸的两个径向连通路138。另外,这些径向连通路138的开口部140在活塞阀106的阀芯部114的铅垂方向的侧壁142开口,如图11、图12所示,在活塞阀106的开阀状态下,形成于与一次侧流道118的一次侧口116对置的位置。并且,如图13所示,在活塞阀106的阀芯部114的铅垂方向的侧壁142的前端侧形成有锥形倾斜面144,该锥形倾斜面144在闭阀状态下落座于阀座124而关闭阀口124a且直径朝向阀口124a而缩小。另外,在活塞阀106的轴向连通路136内装配有球状的止回阀146,构成为通过接近或离开装配在活塞阀106的凹部130的底部中央的圆环形状的止回阀阀座面148而发挥止回阀的作用。此外,符号141表示对止回阀146向止回阀阀座面148侧加力的加力螺旋弹簧141。另外,该止回阀阀座面148通过对在活塞阀106的凹部130的底部中央形成的轴向连通路136的开口部的周壁进行铆接加工150而固定。并且,在阀主体102的缸筒室104的上部形成有开口部152,构成为经由该开口部152将活塞阀106装配于缸筒室104之后,利用盖部件154来封闭该开口部152。此外,该盖部件154通过对缸筒室104的上部的开口部152的侧周壁108进行铆接加工156而固定。另外,在活塞阀106的大径部112的凹部130的阶梯部132与盖部件154之间以压缩状态安装有弹簧158,由此,构成为对活塞阀106向阀座124的方向加力。另一方面,如图11~图13所示,在阀主体102,在左右方向、即、在图11~图13中作为与轴线Y方向正交的方向的轴线X方向上,在图11~图13中在左侧形成有先导阀室160。并且,在阀主体102的下方的侧壁形成有先导阀座162,在该先导阀座162形成有先导口164。另外,形成有将先导阀室160与二次侧口120连通的先导通路166。并且,在阀主体102的缸筒室104的侧周壁108,在图11~图13中在轴线Y方向上形成有将缸筒室104的阀室b与先导阀室160连通的连通路168。另外,在先导阀室160的侧周壁170固定有圆筒形状的柱塞壳体172。在该柱塞壳体172内具备在柱塞壳体172的轴线X方向上能够左右移动的柱塞174。并且,在柱塞壳体172的与先导阀室160相反方向的端部固定有吸引子176,在该吸引子176与柱塞174之间安装有螺旋弹簧178,该螺旋弹簧178对柱塞174向右方向加力、即、对柱塞174向先导阀座162的方向加力。即、螺旋弹簧178安装于在柱塞174的吸引子176一侧形成的弹簧装配孔180与吸引子176之间。并且,在柱塞174的前端设有离开先导阀座162的球状的先导阀182。即、先导阀182通过对柱塞174的前端174a进行铆接加工而以从柱塞174的前端174a向先导阀座162的方向突出的状态安装。另外,在该柱塞174的外周设有由电磁线圈184构成的控制部186。此外,控制部186简化地示出,虽然未图示,但在控制部186具有构成磁路的磁性框架等。此外,利用形成于活塞阀106的上部的大径部112、与缸筒室104的侧周壁108的内周壁110之间的间隙形成环状的副流道188。这样构成的现有的先导式电磁阀100以如下方式进行动作。例如,在将电磁阀100用于空调、制冷设备等空调机的制冷剂循环回路等的情况下,假设将从一次侧流道118向二次侧流道122的流动方向(图11的箭头K的流动)设为制热运转,则通过从图13的状态开始向控制部186的电磁线圈184通电,而如图11所示,柱塞174克服螺旋弹簧178的作用力而向吸引子176的方向(在图11中为左侧)移动。由此,如图11所示,装配于柱塞174的前端174a的先导阀182向离开形成于阀主体102的先导阀座162的方向移动,从而先导通路166敞开。并且,在对控制部186的电磁线圈184通电之后,残留在形成于缸筒室104的阀室b的高压流体如图11的箭头J所示,经由形成于阀主体102的缸筒室104的侧周壁108的连通路168而向先导阀室160流入。并且,流入到先导阀室160的高压流体经由形成于先导阀座162的先导口164、先导通路166并通过二次侧口120,经由二次侧流道122而排出。因此,阀室b成为低压的状态。由此,阀室a成为高压、阀室b成为低压,由于该压力差,活塞阀106克服弹簧158的作用力而向离开阀座124的方向移动,从而敞开形成于阀座124的阀口124a。由此,如图11的箭头K所示,形成从一次侧流道118的一次侧口116通过阀室a、形成于阀座124的阀口124a、二次侧口120而到达二次侧流道122的流体的流动。此外,在对控制部186的电磁线圈184通电的状态下,一些高压流体从一次侧流道118的一次侧口116、缸筒室104的阀室a经由缸筒室104的侧周壁108的与内周壁110之间本文档来自技高网...
开闭阀

【技术保护点】
一种开闭阀,其构成为活塞阀向离开形成于阀主体的阀座的方向移动而敞开设于上述阀座的阀口,上述开闭阀的特征在于,在上述活塞阀离开阀座的开阀状态下,与一次侧流道的一次侧口对置的上述活塞阀的主阀部由直径朝向上述阀口而缩小的锥形倾斜面构成。

【技术特征摘要】
2013.12.27 JP 2013-2726861.一种开闭阀,其构成为活塞阀向离开形成于阀主体的阀座的方向移动而敞开设于上述阀座的阀口,上述开闭阀的特征在于,在上述活塞阀离开阀座的开阀状态下,与一次侧流道的一次侧口对置的上述活塞阀的主阀部由直径朝向上述阀口而缩小的锥形倾斜面构成,在上述阀主体形成有:隔着上述活塞阀形成于上述活塞阀的阀座侧的阀室a、和形成于与上述活塞阀的阀座侧相反的一侧的阀室b,在上述活塞阀形成有将上述阀室b与阀室a连通的阀芯连通路,上述阀芯连通路具备向活塞阀的阀芯部的径向外侧延伸且具备与阀室a连通的开口部的径向连通部,在上述活塞阀离开阀座的开阀状态下,与上述阀室a连通的径向连通路的开口部设置于相比上述一次侧流道的一次侧口在开阀方向上与一次侧口不对置的位置。2.根据权利要求1所述的开闭阀,其特征在于,与上述阀室a连通的上述径向连通路的开口部在上述活塞阀的圆周方向上形成有多个。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛西慎二剑持大一郎小山佑佐藤久美子
申请(专利权)人:株式会社鹭宫制作所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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