截断机用液压推进机构制造技术

本发明专利技术涉及一种截断机用液压连续推进机构，包括重块、复位弹簧、基座、导向杆、推杆，所述基座内充有液压油，所述基座内固定连接有导向杆，导向杆内孔与基座内腔连通，导向杆内孔中配合密封连接推杆，导向杆外柱上套接有重块，重块下部伸入基座内与基座内腔配合密封连接，重块上部凸台与基座4端面之间装有复位弹簧。本发明专利技术通过截断机用液压连续推进机构截取ps管能够快速，稳定的截取ps管，该发明专利技术巧妙利用离心力作用，通过液压油反向推动刀具向中心连续移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种截断机，具体涉及一种截断机用液压推进机构。
技术介绍
目前国内医疗用ps管的生产企业，大都采用ps管材静止状态下通过刀具进行单侧切割，不仅效率较低，PS管的断面平整度无法达到要求。因此生产的PS管材的断面还需要进行二次加工，才能运用到医疗实验中。这样不连续的截断使得PS管生产不能够连续进行，效率较低，自动化程度较低。而且由于管材相对较脆，加工过程中更容易发生端口断裂，材料利用率低。
技术实现思路
为解决上述传统方法中的问题，本专利技术目的在于提供一种能够连续进给、对ps类管材进行快速截断，使管材避免进行二次加工的截断机用液压推进机构。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是: 一种截断机用液压连续推进机构，包括重块、复位弹簧、基座、导向杆、推杆，所述基座内充有液压油，所述基座内固定连接有导向杆，导向杆内孔与基座内腔连通，导向杆内孔中配合密封连接推杆，导向杆外柱上套接有重块，重块下部伸入基座内与基座内腔配合密封连接，重块上部凸台与基座端面之间装有复位弹簧。导向杆下部开有圆形十字通孔，基座下端设有加油孔，加油孔连通导向杆下部开有圆形十字通孔，加油孔用封油帽及密封垫片封住。重块与基座内腔之间设有O形密封圈。导向杆上端旋有限位帽，推杆前端的凸台位于限位帽内，推杆前端的凸台与导向杆上端面之间装有弹簧，通过调节限位帽来调整推杆前伸的长度。本专利技术的有益效果是: 当截断机开始工作时，电机带动转盘转动，推进机构也随其转动，推进机构上的重块在离心力的作用下，向外侧移动，挤压重块与基座和导向杆所形成的封闭空间内的液压油，使液压油通过导向杆上的圆形十字通孔进入导向杆内部腔体推动推杆向前移动，进而使安装在推杆上的刀具能够向前移动，对PS管进行切割，安装在导向杆上的限位帽，用于控制推杆前伸的长度。由于该机构上没有独立的动力输入装置，减少了振动，能够使刀具进给更加平稳。本专利技术通过截断机用液压连续推进机构截取ps管能够快速，稳定的截取ps管，该专利技术巧妙利用离心力作用，通过液压油反向推动刀具向中心连续移动。本专利技术最大的优点是在尽可能小的空间内布置截断机构，同时重块在离心力的作用下推动液压油进入导向杆空腔，进而缓慢推动推杆带动刀具向转盘的中心移动。其在截断机的具体作用体现在转盘上安装三个推动机构，使得在对管材切割时能够使管材始终保持在中心位置而不发生偏心。通过连续不断地刻划将ps管材切断。本专利技术的设计思路简单，切入点较好，巧妙地利用重块离心力较大的特点，推动液压油，使液压油推动推杆向中心移动，通过较小的尺寸结构解决了切割时一般设计产品由于需要安装独立的动力输出装置，以及传动工作等零部件尺寸较大，不易实现快速加工的现状。同时相对于激光切割或是水刀切割等先进的加工方式，更为经济合理。【附图说明】图1是本专利技术的截断机用液压连续推进机构总体结构示意图； 图2是导向杆结构示意图； 图3是推杆结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种截断机用液压连续推进机构，包括重块1、复位弹簧2、O形密封圈3、基座4、封油帽5、密封垫片7、导向杆8、推杆9、密封圈10、弹簧11、限位帽12。基座4内固定连接有导向杆8 (图2)，导向杆8下部开有圆形十字通孔，圆形十字通孔与基座4内腔连通，导向杆8中间通孔中配合连接推杆9，推杆9与导向杆8中间通孔之间设有密封圈10。如图3所示，推杆9前端设有凸台，凸台与导向杆8上端面之间装有弹簧11，导向杆8上端旋有限位帽12，推杆9的凸台位于限位帽12内，通过调节限位帽12能够调整推杆9前伸的长度，导向杆8外柱上套接有重块1，重块I下部伸入基座4内与基座4内腔配合连接，重块I与基座4内腔之间设有O形密封圈3，基座4内充有液压油，重块I上部凸台与基座4上端面之间装有复位弹簧2。基座4下端设有加油孔，加油孔连通导向杆8下部开有圆形十字通孔，加油孔用封油帽5及密封垫片7封住。当转盘转动时，固定在其上的截断机用液压连续推进机构开始动作，推进机构上的重块I在较大离心力的作用下，压迫基座4与导向杆8之间的存储的液压油，使液压油通过导向杆8上的圆形十字通孔进入导向杆8的内部，推动推杆9向前伸，推杆9 一端有凸台与限位帽12能够调整推杆9前伸的长度安装在推杆上的刀具则可以连续地向中心移动，刀具与ps管材接触进而开始划擦ps管，在较短时间内能够稳定而连续的截取ps管材，使管材界面能够保持一个较为平整的端面。在一次性加工之后就能够满足医疗使用要求。当完成一次截断工作，电机逐渐停止转动，重块I受到离心力减小，由复位弹簧2弹力作用下，恢复原位。导向杆8上的凸台限制重块I的移动范围。当此结构内部液压油逐渐流失，难以满足工作需要时，可以通过封油帽5位置添加液压油。【主权项】1.一种截断机用液压连续推进机构，包括重块(I)、复位弹簧(2)、基座(4)、、导向杆(8)、推杆(9)，其特征在于:所述基座(4)内充有液压油，所述基座(4)内固定连接有导向杆(8)，导向杆(8)内孔与基座(4)内腔连通，导向杆(8)内孔中配合密封连接推杆(9)，导向杆⑶外柱上套接有重块(1)，重块⑴下部伸入基座⑷内与基座⑷内腔配合密封连接，重块(I)上部凸台与基座(4)上端面之间装有复位弹簧(2)。2.根据权利要求1所述的截断机用液压连续推进机构，其特征在于:所述导向杆(8)下部开有圆形十字通孔；所述基座(4)下端设有加油孔，加油孔连通导向杆(8)下部的圆形十字通孔，加油孔用封油帽(5)及密封垫片(7)封住。3.根据权利要求1所述的截断机用液压连续推进机构，其特征在于:所述重块(I)与基座⑷内腔之间设有O形密封圈(3)。4.根据权利要求1所述的截断机用液压连续推进机构，其特征在于:所述导向杆(8)上端旋有限位帽(12)，推杆(9)前端的凸台位于限位帽(12)内，推杆(9)前端的凸台与导向杆⑶上端面之间装有弹簧(11)，通过调节限位帽(12)来调整推杆(9)前伸的长度。【专利摘要】本专利技术涉及一种截断机用液压连续推进机构，包括重块、复位弹簧、基座、导向杆、推杆，所述基座内充有液压油，所述基座内固定连接有导向杆，导向杆内孔与基座内腔连通，导向杆内孔中配合密封连接推杆，导向杆外柱上套接有重块，重块下部伸入基座内与基座内腔配合密封连接，重块上部凸台与基座4端面之间装有复位弹簧。本专利技术通过截断机用液压连续推进机构截取ps管能够快速，稳定的截取ps管，该专利技术巧妙利用离心力作用，通过液压油反向推动刀具向中心连续移动。【IPC分类】B26D5-08, B26D5-12【公开号】CN104742179【申请号】CN201510052650【专利技术人】赵志良, 钱炜, 张玉地, 万品雷, 柳明, 刘晓龙, 王君会, 刘开文 【申请人】上海理工大学【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截断机用液压连续推进机构，包括重块(1)、复位弹簧(2)、基座(4)、、导向杆(8)、推杆(9)，其特征在于：所述基座(4)内充有液压油，所述基座(4)内固定连接有导向杆(8)，导向杆(8)内孔与基座(4)内腔连通，导向杆(8)内孔中配合密封连接推杆(9)，导向杆(8)外柱上套接有重块(1)，重块(1)下部伸入基座(4)内与基座(4)内腔配合密封连接，重块(1)上部凸台与基座(4)上端面之间装有复位弹簧(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志良，钱炜，张玉地，万品雷，柳明，刘晓龙，王君会，刘开文，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31