颗粒燃料理条机的炉膛结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒燃料理条机的炉膛结构，设置在理条机主机体的摆动式槽锅下方，炉膛整体呈倒置的棱台形，炉膛的一侧设有连接口，炉膛的顶部水平设置有导热平板，导热平板上设有多根平行设置的加热管，加热管的一端连接炉膛，另一端连接排烟管，排烟管垂直设置且上端连接排烟口，炉膛的底部设有出灰口。在茶叶理条机上设置本实用新型专利技术的炉膛结构后，就可以采用颗粒燃料燃烧机作为加热热源，从而有效解决了现有技术的茶叶理条机采用电热加工，容易在茶叶生产中造成时间延误引起经济损失及耗电量大，生产成本高的问题，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工机械
，尤其是一种使用生物质颗粒燃料的颗粒燃料理条机的炉膛结构。
技术介绍
现有技术的茶叶生产中大多采用槽锅式理条机对茶叶进行理条作业，但现有技术的茶叶理条机大多采用电加热方式，其槽锅下方设置的都是电热装置，由于很多农村茶叶产区的电力供应不足，而茶叶生产的时间相对集中，家家户户都用大功率的茶叶机械其用电不能保证，也不能使用小功率的发电机来解决，因此容易对茶叶生产造成时间延误等影响，由于茶叶加工的时间性很强，延误时间造成的经济损失很大。另一方面，茶叶加工设备的耗电量普遍很大，农村地区的电费相对较高，因此茶农的生产成本较高，对小规模生产的农户影响很大。公开日为2014年12月3日，公开号为CN104171035A的专利文件公开了一种茶叶理条机，包括机架，机架上滑动安装有底座和驱动底座横向往复滑动的驱动机构，底座上安装有炒茶锅，炒茶锅的前端转动连接在底座上，底座的后端连接有推杆，炒茶锅的前端面上设有门板，门板的上端转动连接在炒茶锅上，门板上连接有连杆，连杆与底座之间连接有连杆驱动机构。通过连杆驱动机构连接炒茶锅与门板，使炒茶锅向上翻转时带动门板打开，炒茶锅向下翻转后又带动门板关闭，门板关闭后密封效果好，该结构简单，无需驱动机构带动，封闭效果好，且降低理条机的制作成本。公开日为2014年12月3日，公开号为CN104171042A的专利文件公开了一种茶叶振动理条机，包括支架、电器控制箱、传动装置、加热箱、多槽锅；加热箱依靠四根长度相等的摆动杆支撑在支架所处平面之上；多槽锅的底框内径与加热室上口尺寸相同，工作状态下，多槽锅的底框完全覆盖住加热室上口，电热管产生的热量处于封闭空间中，减少了热量的浪费；加热箱、多槽锅依靠摆动杆带动。摆动杆以及其上部的轴承座承受的热量很少，不需经常润滑，避免了由于经常加注润滑油而污染茶叶。上述茶叶理条设备均采用电加热方式完成茶叶理条工序，在电力供应不能保证的茶叶产区实用性较差，容易对茶叶生产造成时间延误等影响，给茶农造成的经济损失。另一方面，上述茶叶加工设备的耗电量很大，因此茶农的生产成本较高，对小规模生产的农户影响很大。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术的茶叶理条机采用电热加工，容易在茶叶生产中造成时间延误引起经济损失及现有技术的茶叶理条机耗电量大，生产成本高的问题，提供一种可以采用颗粒燃料燃烧机加热、不会对茶叶生产造成时间延误且生产成本低的颗粒燃料理条机的炉膛结构。本技术为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为:一种颗粒燃料理条机的炉膛结构，所述颗粒燃料理条机包括主机体、设于主机体上的摆动式槽锅及设于主机体的一侧的颗粒燃料燃烧机，所述主机体上的摆动式槽锅下方设有炉膛，炉膛整体呈倒置的棱台形，炉膛的一侧设有可与颗粒燃料燃烧机喷火口连接的连接口，炉膛的顶部水平设置有导热平板，导热平板上设有多根平行设置的加热管，炉膛设有连接口的一侧上方设有与加热管数量一致的排烟管，排烟管垂直设置且上端连接排烟口，所述加热管的一端与排烟管连通，加热管的另一端与所述连接口相对的炉膛另一侧连通，炉膛的底部设有出灰口。在茶叶理条机上设置本技术的炉膛结构后，就可以采用颗粒燃料燃烧机作为加热热源，使用时颗粒燃料燃烧机的喷火口通过炉膛一侧的连接口与炉膛对接，颗粒燃料燃烧机喷出的火焰直接进入炉膛，炉膛内的热气流进入加热管并通过加热管为槽锅加热，这样就解决了理条机的加热即理条机的主要耗电问题，而理条机剩余部分的耗电量相对很小，不会对供电系统产生影响。另一方面，使用颗粒燃料的成本比用电加热低得多，实际测算使用颗粒燃料燃烧机加热则每台理条机的能耗费用可以降低一半以上，因此大大降低了茶农的生产成本，解决了茶农生产成本高的问题。作为优选，炉膛的底部设有集灰腔，集灰腔的上端开口设有集灰栅格，集灰栅格上设有与加热管垂直的集灰板，集灰板的上端高于炉膛的底平面，集灰板高出炉膛底平面的高度相当于炉膛总高度的8%-12%，所述出灰口设置在集灰腔的底部。在炉膛的底部设有集灰腔有利于灰烬的收集，可以避免颗粒燃料燃烧产生的灰烬过多地随热气流进入加热管，使排烟口排出的废气中灰烬过多。由于灰烬相对较重，通常容易停留在炉膛的底部，因此高于炉膛的底平面且与气流方向垂直的集灰板有阻挡灰烬向前流动的作用，有利于将灰烬导入集灰腔，通常集灰板高出炉膛底平面的高度相当于炉膛总高度的8%-12%。出灰口用于排出灰烬，工作时可以通过设置在出灰口的盖板将出灰口封闭。作为优选，炉膛两侧的加热管其分布密度大于位于炉膛中央的加热管分布密度，所述的加热管呈对称分布。由于炉膛远离热气流流动中心线两侧的温度通常要低于炉膛中央，因此本技术采用适当提高炉膛两侧加热管的分布密度，作用可以提高炉膛两侧的温度，从而使整个槽锅受热均匀，有利于提高茶叶加工质量。这里的炉膛两侧指的是炉膛主热气流流动方向线的两侧，即炉膛未设置连接口或加热管连接结构的两侧。作为优选，连接口呈圆形，连接口的直径与颗粒燃料燃烧机喷火口外径相适配。连接口的直径与颗粒燃料燃烧机喷火口外径相适配可以防止热气流从连接口漏出。作为优选，加热管为6-12根。加热管的多少通常由理条机的大小及加工要求确定，对于温度均衡性要求较高的理条机，可以提高加热管的分布密度，增加数量。作为优选，加热管为矩形管，矩形管的一边与炉膛顶部的导热平板焊接。矩形管散热面大且容易固定，有利降低生产成本，矩形管与导热平板焊接有利于提高传热效率。作为优选，排烟管的上端相互连通并连接排烟口。该方案所有的排烟管连接同一排烟口，采用单一的排烟口形式便于通过烟道将烟尘排出生产场地外，避免烟尘影响茶叶加工。本技术的有益效果是:在茶叶理条机上设置本技术的炉膛结构后，就可以采用颗粒燃料燃烧机作当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒燃料理条机的炉膛结构，所述颗粒燃料理条机包括主机体、设于主机体上的摆动式槽锅及设于主机体的一侧的颗粒燃料燃烧机，其特征是：所述主机体（1）上的摆动式槽锅（2）下方设有炉膛（3），炉膛整体呈倒置的棱台形，炉膛的一侧设有可与颗粒燃料燃烧机喷火口（4）连接的连接口（5），炉膛的顶部水平设置有导热平板（6），导热平板上设有多根平行设置的加热管（7），炉膛设有连接口的一侧上方设有与加热管数量一致的排烟管（8），排烟管垂直设置且上端连接排烟口（9），所述加热管的一端与排烟管连通，加热管的另一端与所述连接口相对的炉膛另一侧连通，炉膛的底部设有出灰口（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鸿，王保国，苏和生，
申请(专利权)人：杭州千岛湖丰凯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33