一种刮板薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、转轴，筒体的外壁上设置有夹套，筒体的上端连接有上封头，上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，下封头上开有物料出口，转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，分布器为盘式离心分布器，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。本实用新型专利技术具有蒸发效果好、结构简单、气液分离效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种透视检测机，尤其涉及一种刮板薄膜蒸发器。
技术介绍
近年来，随着科技的发展，一些新型的蒸馏换热设备得到了较大的发展。在这些蒸馏设备中，刮板薄膜蒸发器便是其中应用比较成功的一种。该刮板薄膜蒸发器在蒸馏、浓缩、脱气、脱色、脱臭、干燥和反应领域里解决不同的工艺问题而得到了广泛的应用。刮板薄膜蒸发器具有真空压降小、操作温度低、受热时间短、的特点，且其是一种适应性很强的新型蒸发器，其对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。然而，目前市场上的刮板式薄膜蒸发器还存在结构复杂，气液分离效果较差、蒸发效果差的问题，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种刮板薄膜蒸发器，以解决现有刮板式薄膜蒸发器还存在结构复杂，气液分离效果较差、蒸发效果差的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、转轴，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套上设置有导热介质进口、导热介质出口，筒体的上端连接有上封头，所述上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，所述下封头上开有物料出口，所述转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，所述转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，所述分布器、气液分离器均位于上封头内，分布器为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。作为本技术的优选方案，所述驱动装置包括电机、减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与转轴传动连接。作为本技术的优选方案，所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。作为本技术的优选方案，所述筒体两侧的外壁上设置有便于安装固定的耳式支座。作为本技术的优选方案，所述导热介质为导热油。本技术的有益效果为，所述一种刮板薄膜蒸发器的分布器采用盘式离心分布器，进而可以给物料一个离心力，使其能快速的在筒体内壁的加热面上形成一个薄的流动膜，相较于传统刮板薄膜蒸发器，其加快了流动膜的形成，蒸发效果好，且本技术的气液分离器采用依次布置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，第一除沫器、第三除沫器为伞形结构，第二除沫器采用叶片式除沫器，大大提高了气液分离效果，结构简单，易于实现。【附图说明】图1为本技术一种刮板薄膜蒸发器的结构示意图。图中:1、筒体；2、转轴；3、夹套；4、导热介质进口 ；5、导热介质出口 ；6、上封头；7、物料进口 ；8、二次蒸汽出口 ；9、下封头；10、物料出口 ；11、电机；12、刮板；13、分布器；14、第一除沫器；15、第二除沫器；16、第三除沫器。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1所示，图1为本技术一种刮板薄膜蒸发器的结构示意图。于本实施例中，一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体1、转轴2，所述筒体I两侧的外壁上设置有便于安装固定的耳式支座，且筒体I的外壁上设置有夹套3，所述夹套3上设置有导热介质进口 4、导热介质出口 5，所述导热介质为导热油，筒体I的上端连接有上封头6，所述上封头6的下部开有物料进口 7，其上部开有二次蒸汽出口 8，筒体I的下部连接有下封头9，所述下封头9上开有物料出口 10，所述转轴2的上端伸出上封头6，并与安装在上封头6顶部的驱动装置传动连接，所述驱动装置包括电机11、减速机，所述电机11的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴2传动连接，所述转轴2的下端依次穿过上封头6、筒体I至下封头9内，所述转轴2上安装有刮板12，且转轴2上安装有分布器13、气液分离器，所述分布器13、气液分离器均位于上封头6内，分布器13为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口 7，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器14、第二除沫器15、第三除沫器16，所述第一除沫器14、第三除沫器16均为伞形结构，所述第二除沫器15为叶片式除沫器。上述刮板薄膜蒸发器具有蒸发效果好、结构简单、气液分离效果好的特点。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于:包括筒体、转轴，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套上设置有导热介质进口、导热介质出口，筒体的上端连接有上封头，所述上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，所述下封头上开有物料出口，所述转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，所述转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，所述分布器、气液分离器均位于上封头内，分布器为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。2.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于:所述驱动装置包括电机、减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与转轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于:所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。4.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于:所述筒体两侧的外壁上设置有便于安装固定的耳式支座。5.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于:所述导热介质为导热油。【专利摘要】本技术公开一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、转轴，筒体的外壁上设置有夹套，筒体的上端连接有上封头，上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，下封头上开有物料出口，转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，分布器为盘式离心分布器，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。本技术具有蒸发效果好、结构简单、气液分离效果好的特点。【IPC分类】B01D1-22, B01D1-30【公开号】CN204428857【申请号】CN201520057787【专利技术人】周惠忠 【申请人】无锡森威尔化工装备科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于：包括筒体、转轴，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套上设置有导热介质进口、导热介质出口，筒体的上端连接有上封头，所述上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，所述下封头上开有物料出口，所述转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，所述转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，所述分布器、气液分离器均位于上封头内，分布器为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠忠，
申请(专利权)人：无锡森威尔化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32