一种用于风管内吊装的可调式夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于风管内吊装的可调式夹具，包括2组在水平面上平行设置的条形固定板、设置在条形固定板之间的支撑组件、设置在支撑组件上的悬挂部件、下端设置在悬挂部件上的牵拉部件、连接在条形固定板和支撑组件间的第一铰链以及用于支撑组件内部连接的第二铰链；支撑组件包括2组结构相同且沿条形固定板长度方向并列设置的支撑单件，支撑单件包括2块通过第二铰链串联的条形支撑板，第二铰链连接在支撑单件内侧；2组支撑单件两端的端部外侧均通过第一铰链设置在条形固定板上。本实用新型专利技术整体结构精简，安装方便；整个夹具能自由收缩和伸张，满足不同型号风管的吊装，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装装置领域，特别地，涉及一种用于风管内吊装的可调式夹具。
技术介绍
对于高层建筑竖井风管安装一般采用以下两种方案:(I)先安装风管然后砌筑墙体，存在的缺陷是:需要对墙体进行抹灰，对风管污染大，抹灰砂浆呈碱性，对风管的镀锌层损害大，而且抹灰操作难度大，影响抹灰和装修效果；如果是保温风管，对保温层破坏大；先砌筑墙体然后安装风管(或者总包已经砌筑墙体抹灰甚至刮了装饰腻子后，机电分包才进场)，存在的缺陷是:风管采用从下往上安装，由于操作空间狭窄，风管安装难度大，甚至造成部分法兰螺栓无法安装，造成漏风隐患；针对先保温再安装的风管易形成冷桥，存在结露隐患，容易造成装饰面的发霉，造成浪费。另外在施工过程中施工电梯使用紧张、繁忙，传统的施工方案中需要人力搬运风管到各楼层，进行风管组合然后安装，对于人力以及时间的消耗非常大，严重影响工程进度。对于一些特殊拼装风管需要进行不锈钢满焊工艺，把材料先运到各楼层进行拼装明显不适合高层建筑的使用，若采用拼装后再运输的方式，对于人力及时间的消耗将会更大，不符合绿色施工的要求。由于传统的施工方法不能满足施工进度、施工质量及运营要求，因此，专利技术一种结构精简、不会对风管造成伤害且使用方便的风管吊装用装置具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构精简、不会对风管造成伤害且使用方便的用于风管内吊装的可调式夹具，具体技术方案如下:一种用于风管内吊装的可调式夹具，包括2组在水平面上平行设置的条形固定板、设置在所述条形固定板之间的支撑组件、设置在所述支撑组件上的悬挂部件、下端设置在所述悬挂部件上的牵拉部件、连接在条形固定板和支撑组件间的第一铰链以及用于支撑组件内部连接的第二铰链；所述支撑组件包括2组结构相同且沿所述条形固定板长度方向并列设置的支撑单件，2组所述支撑单件相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离为0-2.0cm，所述支撑单件包括2块通过第二铰链串联的条形支撑板，所述第二铰链连接在所述支撑单件内侧，使得同一支撑单件中的2块条形支撑板可自由地形成一夹角；2组所述支撑单件两端的端部外侧均通过第一铰链设置在所述条形固定板上，使得每块条形支撑板与所述条形固定板可自由地形成一夹角。以上技术方案中优选的，所述条形支撑板平行其长度方向的两侧边均设有垂直向下的折边，所述铰链固定在所述折边上；4组所述条形支撑板的上表面上均焊接有所述悬挂部件，所述悬挂部件为吊耳。以上技术方案中优选的，所述条形固定板包括a面板以及与其形成90°夹角的b面板，所述a面板和所述b面板构成一个象限的部分为内侧，使用可调式夹具时:所述b面板的外侧平行且紧贴风管上法兰的内壁设置，所述a面板垂直于风管上法兰的内壁且位于所述b面板的上方设置；所述支撑单件的端部外侧通过铰链活动设置在所述b面板的内侧上。为了达到更好的技术效果，所述b面板上设有用于固定螺栓的通孔。以上技术方案中优选的，2组所述支撑单件的内侧之间的最小距离为0.5-1.0cm。以上技术方案中优选的，所述牵拉部件为铁链或者钢丝绳。应用本技术的用于风管内吊装的可调式夹具，具有以下有益效果:(I)本技术的用于风管内吊装的可调式夹具包括2组在水平面上平行设置的条形固定板、设置在所述条形固定板之间的支撑组件、设置在所述支撑组件上表面上的悬挂部件以及下端设置在所述悬挂部件上的牵拉部件，整体结构精简；支撑组件包括2组结构相同且沿所述条形固定板长度方向并列设置的支撑单件，2组所述支撑单件相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离为0-2.0cm，所述支撑单件包括2组依次串联且其相互连接的端部内侧均通过铰链活动连接的条形支撑板，2组所述支撑单件两端的端部外侧均通过铰链活动设置在所述条形固定板上，同一支撑单件中的2块条形支撑板之间以及每块条形支撑板与所述条形固定板之间均可自由地形成一夹角，整个夹具能自由收缩和伸张，满足不同型号风管的吊装，实用性强；使用时，通过两组条形固定板固定在风管的内部，安装方便。(2)本技术中所述条形支撑板沿其长度方向的两侧边均设有垂直向下的折边，所述铰链固定在所述折边上，方便铰链的固定，同时能满足最大限度的收缩和伸张，实用性强；4组所述条形支撑板的上表面上均焊接有所述悬挂部件，整个夹具在吊装时受力均匀，稳定性好。(3)本技术中条形固定板的结构精简，部件容易获得，且安装和拆卸方便，实用性强；所述b面板上设有用于固定螺栓的通孔，方便安装时的定位固定，使用方便。(4)本技术中2组所述支撑单件的内侧之间的最小距离为0.5-1.0cm,既便于安装，同时又能满足自由收缩和伸张的需求。(5)本技术中牵拉部件选用铁链或者钢丝绳，耐用，适合多节风管的吊装，实用性强。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例1的用于风管内吊装的可调式夹具进行吊装时局部剖视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中条形固定板的结构示意图；图4是图1中条形支撑板的结构示意图；1-条形固定板，11-a面板，12_b面板，121-通孔，2_支撑组件，21-支撑单件，211-条形支撑板，2111-折边，3-悬挂部件，4-牵拉部件，51-第一铰链，52-第二铰链，6-风管，7-风管的角钢，8-螺栓。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1:一种用于风管内吊装的可调式夹具，详见图1以及图2，具体包括2组在水平面上平行设置的条形固定板1、设置在所述条形固定板I之间的支撑组件2、设置在所述支撑组件2上表面上的悬挂部件3、下端设置在所述悬挂部件3上的牵拉部件4、连接在条形固定板I和支撑组件2间的第一铰链51以及用于支撑组件2内部连接的第二铰链52，整体结构精简；使用时，通过两组条形固定板固定在风管的内部，安装方便。所述条形固定板I的结构详见图3，包括a面板11以及与其形成90°夹角的b面板12，所述a面板11和所述b面板形成一个象限的部分当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：包括2组在水平面上平行设置的条形固定板(1)、设置在所述条形固定板(1)之间的支撑组件(2)、设置在所述支撑组件(2)上的悬挂部件(3)、下端设置在所述悬挂部件(3)上的牵拉部件(4)、连接在条形固定板(1)和支撑组件(2)间的第一铰链(51)以及用于支撑组件(2)内部连接的第二铰链(52)；所述支撑组件(2)包括2组结构相同且沿所述条形固定板(1)长度方向并列设置的支撑单件(21)，2组所述支撑单件(21)相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离为0‑2.0cm，所述支撑单件(21)包括2块通过第二铰链(52)串联的条形支撑板(211)，所述第二铰链(52)连接在所述支撑单件(21)内侧，使得同一支撑单件(21)中的2块条形支撑板(211)可自由地形成一夹角；2组所述支撑单件(21)两端的端部外侧均通过第一铰链(51)设置在所述条形固定板(1)上，使得每块条形支撑板(211)与所述条形固定板(1)可自由地形成一夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易志忠，汤浪洪，俞林军，陈晖辉，李振宇，谢卫夫，
申请(专利权)人：中建五局工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43