一种验针机制造技术

技术编号:11674774 阅读:65 留言:0更新日期:2015-07-03 12:30
本实用新型专利技术公开了一种验针机,其技术方案要点是:一种验针机,包括机架和传送系统,所述传送系统上方设置有检针传感器,所述传送系统包括第一、第二滚轴和传送带,所述传送带两侧设置有光电传感器,所述传送系统还包括压辊,所述压辊位于第一、第二滚轴下方且压辊表面抵触传送带内侧面,所述第一、第二滚轴为空心圆柱体结构,所述第一、第二滚轴侧壁均包括若干活动层,所述各活动层之间设置有活动间隙,所述第一、第二滚轴内设置有顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构能够带动活动层朝向或者背向传送带运动。该验针机便于清理传送带背面,且能够有效避免由于被检测产品的厚度较小而无法检测的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属探测设备,更具体地说,它涉及一种检测穿着品、布料上的断针、大头针及其他金属碎片的验针机
技术介绍
近年来,现有的穿着用品验针机设备不断完善,人们研制出了一系列新型机器,这些机器利用磁感原理检测出存在于穿着衣物内的钢针断头、金属片,从而确保了人身安全。目前,市场上的验针机传送带每星期都要彻底清扫干净。传送系统包括传送带和第一、第二滚轴,传送带首尾相连包覆在第一、第二滚轴上进行传送,传送带表面因为经常要放置产品及工厂的灰尘很多,比较容易脏,必须给予定期清洁。特别是传送带的背面,通常有很多人只知道清洁输送带的表面,而忽略了背面的清洁。每天的使用过程中,可能附着含有微量铁分的污物。这种污物如果积攒下来,检测过程中即使没有断针,也会对传送带上沾有的污物产生反应导致仪器出现故障,由于验针机结构的紧凑性,传送带背面存在较难清理的情况。检针机中设置有检知是否混有断针的传感器和检知是否投入有产品的光电传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说,光电传感器没有感应到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发生反应,传送带也不停。光电传感器设置在传送带两侧,如果被检测产品的厚度较小,产品将在传感器光束下面通过,无法确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不停止,存在需要改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种验针机,该验针机便于清理传送带背面,且能够有效避免由于被检测产品的厚度较小而无法检测的情况。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种验针机,包括机架和传送系统,所述传送系统上方设置有检针传感器,所述传送系统包括传送带和第一、第二滚轴,所述传送带输送方向的两侧设置有光电传感器,所述传送系统还包括压辊,所述压辊位于第一、第二滚轴相对检针传感器的另一侧,且压辊表面抵触传送带内侧面,所述第一、第二滚轴为空心圆柱体结构,所述第一、第二滚轴侧壁均包括若干活动层,任意两相邻活动层之间设置有活动间隙,所述第一、第二滚轴内设置有能够带动活动层朝向或者背向传送带运动的顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层。通过采用上述技术方案,压辊的设置有利于保持传送带结构的张紧力,顶出机构可以将活动层背向轴线中心滑移,从而改变了第一、第二滚轴的工作直径,提高传送带的相对高度的以便于清理传送带背面,同时使光电传感器与被测物之间的距离合适,避免由于被检测产品的厚度较小距离不适而无法检测的情况。本技术进一步设置为:所述顶出机构为三爪卡盘,所述三爪卡盘包括大锥齿轮、小锥齿轮和卡爪,大锥齿轮和小锥齿轮啮合,大锥齿轮和卡爪传动连接,所述卡爪与活动层一一对应且固定连接。通过采用上述技术方案,采用三爪卡盘作为顶出机构,结构简单,方便调节,通过卡爪的运动使滚轴侧壁的活动层运动,达到改变滚轴直径提高传送带的相对高度的目的。本技术进一步设置为:所述小锥齿轮开设有四方孔,所述活动层开设有与四方孔相同轴线的通孔,所述通孔直径大于四方孔最大孔径。通过采用上述技术方案,通孔的设置方便使用者在外部套设进入小锥齿轮的位置,对小锥齿轮进行转动,小锥齿轮的四方孔的设置方便使用者通过杆件对其控制转动,杆件与四方孔呈四边配合,四边同时受力,使杆件不会打滑,保证转动效果。本技术进一步设置为:所述压辊和第一、第二滚轴轴线平行设置,所述压辊和第一滚轴的距离与压辊与第二滚轴的距离相等。通过采用上述技术方案,压辊可随第一、第二滚轴一起转动,使结构紧凑,保证传送带各处的张紧力一致。本技术进一步设置为:所述机架背对传送带一端设有若干橡胶脚垫。通过采用上述技术方案,橡胶脚垫的设置有利于减少机械本体的振动,增强结构稳定性,避免产生误动作的情况。【附图说明】图1为本技术实施例一种验针机的结构示意图;图2为本技术一种验针机传送系统的结构示意图;图3为本技术一种验针机第一、第二滚轴的结构示意图;图4为本技术一种验针机顶出机构的结构示意图。附图标记:1、机架;2、传送系统;21,22、第一、第二滚轴;211、活动层;23、传送带;24、压辊;3、检针传感器;4、通孔;5、顶出机构;51、小锥齿轮;52、大锥齿轮;53、卡爪;6、橡胶脚垫。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。如图1至图4所示,一种验针机,包括机架I和传送系统2,机架I包括上下两部分,为了使设备能够运行稳定,机架I下部设为梯形结构,所述传送系统2上方设置有检针传感器3,所述传送系统2包括第一、第二滚轴21,22和传送带23,所述传送带23两侧设置有光电传感器,所述传送系统2还包括压辊24,所述压辊24位于第一、第二滚轴21,22下方且压辊24表面抵触传送带23内侧面,所述第一、第二滚轴21,22为空心圆柱体结构,所述第一、第二滚轴21,22侧壁均包括若干活动层211,所述各活动层211之间设置有活动间隙,所述第一、第二滚轴21,22内设置有顶出机构5,所述顶出机构5联动连接于活动层211且所述顶出机构5能够带动活动层211朝向或者背向传送带23运动。在具体实施时,两滚轴下方压辊24的设置有利于保持传送带23结构的张紧力,顶出机构5可以将活动层211背向轴线中心滑移,从而改变了第一、第二滚轴21,22的工作直径,提高传送带23的相对高度的以便于清理传送带23背面,同时使光电传感器与被测物之间的距离合适,避免由于被检测产品的厚度较小距离不适而无法检测的情况。所述顶出机构5为三转卡盘,所述三爪卡盘包括大锥齿轮52、小锥齿轮51和卡爪53,所述卡爪53与活动层211 —一对应且固定连接。采用三爪卡盘作为顶出机构5,结构简单,方便调节,通过卡爪53的运动使滚轴侧壁的活动层211运动,达到改变滚轴直径提高传送带23的相对高度的目的。所述小锥齿轮51开设有四方孔,所述活动层211开设有与四方孔相同轴线的通孔4,所述通孔4直径大于四方孔最大孔径。通孔4的设置方便使用者在外部通过转动扳手套设进入小锥齿轮51的位置,对小锥齿轮51进行转动,小锥齿轮51的四方孔的设置方便使用者通过杆件对其控制转动,杆件与四方孔呈四边配合,四边同时受力,使杆件不会打滑,保证转动效果。所述压辊24与第一、第二滚轴21,22平行设置,所述压辊24与第一滚轴21、第二滚轴22距离相等。压辊24可随第一、第二滚轴21,22 —起转动,使结构紧凑,保证传送带23各处的张紧力一致。所述机架I下端设有若干橡胶脚垫6。橡胶脚垫6的设置有利于减少机械本体的振动,增强结构稳定性,避免产生误动作的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种验针机,包括机架和传送系统,所述传送系统上方设置有检针传感器,所述传送系统包括传送带和第一、第二滚轴,所述传送带输送方向的两侧设置有光电传感器,其特征在于,所述传送系统还包括压辊,所述压辊位于第一、第二滚轴相对检针传感器的另一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种验针机,包括机架和传送系统,所述传送系统上方设置有检针传感器,所述传送系统包括传送带和第一、第二滚轴,所述传送带输送方向的两侧设置有光电传感器,其特征在于,所述传送系统还包括压辊,所述压辊位于第一、第二滚轴相对检针传感器的另一侧,且压辊表面抵触传送带内侧面,所述第一、第二滚轴为空心圆柱体结构,所述第一、第二滚轴侧壁均包括若干活动层,任意两相邻活动层之间设置有活动间隙,所述第一、第二滚轴内设置有能够带动活动层朝向或者背向传送带运动的顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林声伟
申请(专利权)人:浙江美嘉标服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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